Способ регенерации отходов пенополи-уретана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(1 1) 85290О
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 30.10,78 (21) 2678374/23-05 с присоединением заявки № (51) M. Кл.
С 08J 9/42
СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (53) УДК 678.664-405. .8(088.8) (72) Авторы изобретения
Г. А. Галстян, В. 3. Маслош, И. А. Попова, А. Ф. Попов, В. В. Замазчиков, Е. А. Петров, Ю. И. Юркин, Ю. P. Бондарь, А. Б. Кныр, Б. Ф. Чернухо и Н. К. Ткаченко
Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ
ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и касается регенерации отходов пенополиуретана.
Известен способ регенерации пенополиуретанов путем измельчения их до крошки 5 и использования последней в качестве добавки к исходной композиции для производства пенополиуретана повторного вспенивания (1).
Недостатком способа является весьма or- lo раниченная область применения пенополиуретана повторного вспенивания и невозможность переработки таким путем многих марок пенополиуретана.
Наиболее близким к предлагаемому по 15 технической сущности является способ регенерации отходов пенополиуретана путем обработки измельченных отходов растворителем при нагревании (2).
Нагревание ведут при 175 †2 С в присутствии дегидрооксисоединения.
Однако для этого способа характерны большая длительность регенерации (17 ч) и жесткие условия деструкции пенополиуретана, а также связанные с этим трудности технологического оформления процесса.
Целью изобретения является упрощение технологии и сокращение времени регенерации отходов пенополиуретана.
Указанная цель достигается тем, что при регенерации отходов пенополпуретана путем обработки измельченных отходов растворителем при нагревании в качестве растворителя используют кетон и отходы подвергают дополнительной обработке озоно-воздушной смесью, содержащей 0,2—
7 об. % озона при 20 — 30 С.
Пример 1. В стеклянную колонку, снабженную пористым дном для диспергирования азоно-воздушной смеси, загружают
25 мл ацетона и 1,4 г пенополиуретана марки «Мебельный» на основе полиэфира
П-2200 в виде мелкой крошки. (Полиэфир
П-2200 — сложный полиэфир, полученный на основе адипиновой кислоты, диэтиленгликоля и триметиллолпропана). Прибор термостатируют при 20 С, после чего начинают пропускать со скоростью 20 л/ч озоно-воздушную смесь, содержащую 1,боб. % озона. По истечении 90 мин образуется гомогенный раствор и подачу озоно-воздушной смеси прекращают. Растворитель отгоняют, остаток, представляющий собой вязкую массу полиэфирной смолы, используют для повторного вспенивания. С одной операции озонирования получают 1,38 г смолы, т. е. 98,6% от веса исходного пенополиуретана.
Условия проведения примеров 2 — 15 приведены в таблице.
852900
Растворитель
Содежзиие озона в ОзоНО-ВОЗДУ ШНой СМЕСИ, Об.
Регенерируемый пенополиуретзн, марка
JIJo примера
Температура регенерации, ЯС
Время регеиерации, мин.
Выход, г. лы, оу
КОЛИ» КОЛ-ВО тип
ППУ-ЭТ трудносгораемый на основе полиэфира П вЂ” 2200 и поливинилхлоридной смолы
1,4
1,6 ацетон 25
1,386
99
„Текстильный" на
ОСНОВЕ ПОЛИЭфИРа
П вЂ” 2200
1,388
99,1
ЭМ-1 морозостойкий на основе простого полиэфира лапрола 3203 — 4 — 80
1,380 98,6
М-165 на основе простого полиэфирного лапрола 1003 С
1,388
99,1
Структурно-Окрашенный на основе полиэфира П вЂ” 2200
1,386
99,0.Мебельный" на
ОСНОВЕ ПОЛИЭфИРа
П вЂ” 2200
1,380
98,6!
1,388 метилэтилкетон
99,1 ацетофеНОН
150
1,384 98 8
1320
0,1 ацетон
1,388
99,1
0,2
660
10.
1,383
98,9
2,9
1,385
99,0
4,8
12.
1,388
99,1
7,0
13.
1,384
98,8
1,6
14.
1,388
99,1 ацетон, полученный Отгонкой из продуктов Озонирования ППУ
Полученные при озонировании отходов пенополиуретанов полиэфирные смолы были использованы в качестве 15%-ной добавки к полиэфирной композиции при получении соответствующих пенополиуретанов.
Формула изобретения
Способ регенерации отходов пенополиуретана путем обработки измельченных отходов растворителем при нагревании, о тличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и сокращения времени регенерации, в качестве растворителя используют кетон и отходы подвергают дополнительной обработке озоно-воздушной смесью, содержащей 0,2 — 7 об. О7О озона
5 при 20 — 30 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кириченко Н. Г., Цоколаева Н. М. и
10 Федотова Н. М. «Использование отходов производства пенопластов», «Пластические массы», Л., 1974, № 10, с. 29.
2. Патент США № 3738946, кл. 260 — 2,5, опублик. 1973 (прототип).