Композиция для рулонных материалов

Композиция для рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ пп852917 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.79 (21)2792259/23-05 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 070881, Бюллетень МВ 29 р1)м. кл.

С 09 D 3/24

С 09 L 95/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 691.162 (088.8) Дата опубликования описания 070881 (72) Авторы изобретения

Е. И. Щербина, Р. М. Долинская, П. К ° Лип нин, Ю. П.- Клюев, А. И. Зеленский и А. C. Прок Яфв (71) Заявитель

Белорусский технологический институт им. С. N. Кирова (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Полимеризованный талловый пек представляет собой продукт полимериэации таллового пека (31 . Он характеризуется следующими показателями;

Плотность, г/см 1,05-1,1

Изобретение относится к области рулонных гидроизоляционных материалов и может использоваться в промышленности строительных материалов, например,для гидроизоляции трубопроводов, дамб, плотин, каналов, зданий.

Известна композиция, включающая битум, полииэобутилен, полиэтилен, резин(Увую крошку j1) .

Однако данная композиция характеризуется недостаточно высокими фиэикомеханическими показателями.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция, включающая битум, модификатор — талловый пек (температура размягчения

40-500С число омыления 110

115 мг KOH/г), резиновую крошку и асбест $2j.

Однако известная композиция характеризуется низкими показателями морозостойкости и низкими прочностными показателями.

Целью изобретения является повышение предела прочности при разрыве и мороэостойкости рулонного материала.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для рулонных материа30 лов, включающая битум, резиновую крошку, модификатор на основе таллового пека и асбест, содержит в качестве модификатора на основе таллового пека полимериэованный талловый пек с температурой размягчения

70-80оС и числом омыления 60

80 мг KOH на 1 г пека при следующем

Q соотношении компонентов, вес.Ъ:

Битум 20-33

Резиновая крошка 34-36

Полимеризованный талловый пек с температурой размягчения 70-80 С и чис-4 лом омыления 60 80 мг КОН/г 20-32

Асбест 11-13

В композиции используют битум

БИ-У, резиновую крошку с размером частиц 1,5 мм, отзечающую требованиям ТУ 38-10436-76, асбест хриэотиловый сорта 7.

852917

25-40

60-80

70-80

0,004

0,1

0,05

Технология приготовления композиции заключается в следующем.

В разогретый битум при 160-165оС вводят полимеризованный талловый пек и перемешивают до полного раствоТ а блица 1

Примеры рецептур композиции, вес,3

Компоненты

1 J 2

Битум

33 20 23 25 27

Резиновая крошка 34 35 36 35 35

Полимеризованный талловый пек

20 33 30 28 26

13 "12 11 12 12

Асбест

Таблица

Режим приготовления

Температура, С смешения

160-165 160-165 160-165 160-165 160-165

30-40

30-40

30-40

30-40 30-40

30-40

30-40 вальцевания

30-40

30-40 30-40

60 60

60 смещения

6-8

6-8

6-8 вальцевания

66-68 приготовления смеси

66-68

66=68 66-68

66-68

Кислотное число, мг КОН на 1 r вещества

Число омыления, мг КОН на 1 r пека

Температура размягчения, оС

Содержание золы, 3

Содержание примесей, Ъ

Содержание летучих веществ, Ъ каландрирования

Продолжительность, мин. рения. После этого добавляют резиновую крошку и массу перемешивают в смесителе 30 мин, Затем вводят асбест и массу перемешивают еще 30 мин.

В табл; 1 даны примеры 1-5 конкретного исполнения предлагаемой композиции. В табл. 2 представлены данные по режиму приготовления предлагаемой композиции. В табл. 3 показаны свойства материала на основе извесной и предлагаемой композиций, Из представленных в табл,1-3 данных следует, что материал на основе предлагаемой композиции характеризуется более высокой прочностью на разрыв и более высокой морозостой15 костью, чем материал на основе известной композиции °

Пример

3 ) 4 ( (2 )

852917

Таблица 3

Известная композиция

Предлагаемая композиция

Физико-механические, свойства

Пример 1 Пример Пример Пример Пример

2 3 4 5

Предел прочности,при разрыве, кгс/см

8,4 9,2 18,4 15,0 11,1 4,2-6,4

86 78 70 72 74 97-132

15 16 18 20 21 32-37

0,44 0,38 0,34 0,30 0,32 0,56-0,63

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, Ъ

Водопоглощение за 24 ч, Ъ

Эластичность, количество двойных перегибов

10-15

20 20 20 20 20

Гибкость на стержне диаметром

10 мм при температуре, ОС

-15 -15 -15 -15 -15

Формула изобретения

Составитель Н. Белых /

Редактор М. Кузнецова ТехредЖ. Кастелевич Корректор О ° Билак

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5589/3

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Композиция для рулонных материалов, включающая битум, резиновую крошку, модификатор на основе.таллового пека и асбест, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности при разрыве и морозостойкости рулонного материала, она содержит в качестве модификатора на основе таллового пека полимеризованный талловый пек с температурой размягчения 70-800С и число омыления

60-80 мг КОН на 1 r пека при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Битум 20-33

Резиновая крошка 34-36

Полимеризованный талловый пек с температурой размягчения 70;80 С и числом.омаления

60-80 мг КОН/г 20-32

Асбест 11-13

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 287565, кл. С 08 95/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 487101, кл. С 08 L 95/00, 1973 (прототип).

3. Авторское свидеТельство СССР по заявке 9 2712979/23-05, кл. С 09 F 1/04, 1979.