Глубинный анодный заземлитель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
i ц 852969
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцналнстнческкх
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.79 (21) 2853234/24-07 (51) M. Кл, з
С 23 F 13/00 с присоединением заявки №
Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (53) УДК 621.316.995 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
В. Н. Зенцов, М. В. Кузнецов и П. И. Тугун в (71) Заявитель
Уфимский нефтяной институт (54) ГЛУБИННЫЙ АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ
Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии.
Известен глубинный анодный заземлитель, состоящий из двух концентрически расположенных стальных труб. Пространство между внутренней трубой (или электродами) и наружной (обсадной) трубой заполняется коксовой мелочью или коксобетоном (1).
Недостатком этого анодного заземлителя является небольшой срок службы, сложность изготовления и монтажа.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является глубинный анодный заземлитель, содержащий две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, причем к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элементы (2).
Прикрепление стальных стежней к внутренней трубе по всей длине приводит к неравномерному стеканию электрического тока с анодного заземлителя, что ведет к преждевременному износу отдельных участков глубинного заземлителя.
Целью изобретения является достижение равномерного стекания электрического тока с заземлителя и увеличение срока службы заземлителя.
Эта цель достигается тем, что в глубинном анодном заземлителе, содержащем две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, причем к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элемен1О ты, последние выполнены в виде дисков, охватывающих трубу.
Предлагаемый глубинный заземлитель представлен на чертеже.
I5 Заземлитель состоит из двух концентрически расположенных стальных труб 1 и
2, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью 3. К внутренней трубе 1 прикреплены стальные диски 4 по всей дли2î не рабочей части. Приварку дисков 4, засыпку коксовой мелочью 3, соединение кабеля 5 и изоляцию труб 6 производят по мере спуска заземлителя в скважину. Пространство 7 засыпают гравием, песком
25 и т. и.
Пример. Испытанию подвергают два образца А и Б. Образец А представляет собой стальной стержень с приваренными з0 к нему дисками.
852969
Характеристики образца А, мм, даны ниже;
400
40
Длина стального стержня
Диаметр стального стержня
Расстояние между дисками
Диаметр дисков
Толщина дисков
Образец Б представляет собой стальной стержень с приваренными к нему штырями.
Характеристики образца Б, мм, приведены ниже:
Длина стального стержня 400
Диаметр стального стержня 6
Расстояние между штырями 35
Диаметр штырей 2
Длина штырей 40
Образцы А и Б помещают в стальной бак с грунтом, который одновременно служит катодом. В грунт попеременно устанавливают образцы А и Б, которые служат анодами. Для протекания электрохимических процессов к смонтированной установке подключают выпрямитель постоянного тока.
Время проведения эксперимента как для образца А, так и Б 20 ч. В конце эксперимента снимают значения тока 1 и напряжения U. Для образца А 1=2 95A, U=142 В. Для образца Б 1=2,16 А, U=
=14,31 В. По известной формуле (вытекающей из закона Фрадея) определяют электрохимический эквивалент стали (К);
Для образца А К=2,15 кг/А. год, для образца Б К = 2,42 кг/А год.
Использование дисков вместо стальных стержней позволяет увеличить срок службы анодного заземлителя на 10 — 20 .
Формула изобретения
Глубинный анодный заземлитель, содержащий две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, при15 чем к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элементы, отл ич а ю щий ся тем, что, с целью достижения равномерного стекания электрического тока с заземлителя и
20 увеличения срока его службы, указанные элементы выполнены в виде дисков, охватывающих трубу.
Источники информации, принятые во внимания при экспертизе
1. Дизенко Е. И. и др. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров. «Недра», М., 1978, с. 134.
30 2. Авторское свидетельство СССР
Ne 414885, кл. С 23 F 13/00, 1971.
852969
Составитель Л. Январева
Техред М. Гайдамак
Корректор О. Тюрина
Редактор Н. Потапова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1880/3 Изд. № 536 Тираж 1048 Подписное
НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5