Способ промывки ацетилцеллюлозноготекстильного материала, напечатанногодисперсными красителями

Способ промывки ацетилцеллюлозноготекстильного материала, напечатанногодисперсными красителями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

852985

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.11.79 (21) 2861200,28-05 с присоединением заяви†(23) Приоритет— (43) Опубл1иковано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51)M Кл D 06 P 5/02

//D 06 P 3/42

D 061 1/12

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.847 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Вайдокавичюс и А. JI. Казилюнас

Фабрика шелковых тканей «Кауно аудиняй» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ АЦЕТИЛ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО

ТЕКС1 ИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, НАПЕЧАТАННОГО

ДИСПЕРСНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, а именно к способу промывки ацетилцеллюлозного текстильного материала, напечатанного дисперсными красителями.

Известен способ промывки ацетилцеллюлозного текстильного материала, напечатанного дисперсными красителям:t, последовательной обработкой водой и водной ванной, содержащей гидросульфит натрия, поверхностно активное вещество и кальцинированную соду, и затем уксусной

«ислотой (1).

Недостатком данного способа является большое количество остаточного загустителя на материале, низкая степень белизны неокрашенного фона и недостаточная прочность окраски к мокрому трению, а также длительность процесса промывки (см. таблицу) .

Цель изобретения — снижение остаточного количества загустителя на материале, повышение степени белизны неокрашенного фона и прочности окраски материала к щелочным, мокрым обработкам и мокрому трению, а также интенсификация процесса промывки.

Данная цель достигается тем, что в известном способе материал предварительно пропитывают составом, содержащим, г/л:

Смесь синтетических жирных спиртов с числом

5 углеродных атомов 10—

18, оксиэтилированнь1х

8 — 10 лго гь окиси этилена 0,3 — 0,5

Кальцинированная сода 1,0 — 1,5

10 Триэтаноламин 0,2 — 0,3

Вода До 1 л до влажности 60 — 800/0 при 15 — 20 С и выдерживают в течение 3 — 20 мин.

Пример 1. Триацетатную ткань арт.

1ь 42416 печатают печатной краской следующего состава, г/кг краски:

Краситель дисперсный розовый Ж 20

Карбамид 150

2,3%-ная водная альгинатная загустка (Манутекс PC) До 1 (кг)

После печатания и зреления в среде перегретого пара при 155 С в течение

5 лгин ткань подают на промывку. Перед промывкой ткань увлажняют до 60% -ной влажности водным раствором, содержащим 0,3 г/л синтанола ДС-10 (продукт оксиэтилирования технических жирных спиртов), 1,0 г/л кальцинированной соды, 852985

Краситель дисперсный оранжевый 4К

Карбамид

5е -ная водная загустка

Сальвитозы МВС

2,5 /о-ная водная загустка

Индалки ПА-3 (эфир муки из семян рожкового дерева) 10

150

540

Краситель дисперсный коричневый

Карбамид

5%-ная водная загустка

Сальвитозы МВС

2 -ная водная альгинатная загустка

До 1 (кг) 25

После печатания и зреления в среде перегретого пара при 155 С в течение

5 мин ткань подают на промывку. Перед промывкой ткань увлажняют до 800 -ной влажности водным раствором, содержащим 0,5 г, л синтанола ДС-7 (продукт

25 оксиэтилирования технических жирных спиртов), 1.5 г/ г кальцинированной соды, 0,3 г/л триэтаноламина при 20 С, выдерживают увлажненную ткань в течение

20 мин и промывают в проходном аппара30 те по следующему режиму: первая коробка — холодная проточная вода, вторая коробка — водный раствор гидросульфита

r;aтрия 1,0 г/л и кальцинированной соды

0,5 г л, температура 55 С, третья коробка — водный раствор уксусной кислоты

0,5 г/л, температура 35 С. Далее следует сушка ткани и соответствующая заключительная отделка. Результаты промывки материала приведены в таблице.

300

До 1кг

Значение показателя по примеру по известному способу

Показатель

Скорость движения ткгни и/мин

Прочность окраски, балл вода дистилированная раствор мыла при 40 С пот сухое трение мокрое трение

Степень белизны неокрашенного фона, о/о

Остаточное количество загустителей печатной краски на ткани,, мг/г

15

22

5/4 — 5

5/4

5/4- 5

5/5

5/5

4 — 5/4

4/4

4/4

4/4

4/3

3 — 4/3

4/3

68,2

72,1

73,3

72,9

1,2

1,5

0,8

0,9

П р и м е ч а н и е: Для промывки по известному способу использовали триацетатную ткань арт. 42416. напечатанную и зреленную согласно при меру 3.

Как видно из приведенных в таблице 40 данных, использование предложенного способа позволяет болве быстро и качественно промыть напечатанные ткани.

Эффективность промывки увеличивается с увеличением времени выдерживания ув- 45

0,2 г/л триэтаноламина при температуре раствора 15 С, выдерживают в течение

3 мин и промывают в проходном аппарате по следующему режиму: первая коробка— холодная проточная вода, вторая коробка — водный раствор гидросульфита натрия 1,0 г/л и кальцинированной соды 0,5 г/л, температура 55 С, третья коробка водный раствор уксусной кислоты 0,5 г/л, температура 35 С. Далее следует сушка ткани и соответствующая заключительная отделка.

Пример 2. Диацетатную ткань арт.

32567 печатают печатной краской следующего состава, г/кг краски:

После печатания и зреления в среде перегретого пара при 150 С в течение

4 лин, ткань подают на промывку. Перед промывкой ткань увлажняют до 70% -ной влажности водным раствором, содержащим

0,4 г/л превоцелл W-OF (продукт оксиэтилирования технических жирных спиртов), 1,2 г/А кальцинированной соды, 0,25 г/л триэтаноламина при 17 С, выдерживают в течение 10 мин и промывают в проходном аппарате по следующему режиму: первая коробка — холодная проточная вода, вторая коробка — водный раствор гидросульфита натрия 1,0 г/л и кальцинированной соды 0,5 г л, температура

55 С, третья коробка — водный раствор уксусной кислоты 0,5 г/л, температура

35 С. Далее следует сушка ткани и соотгетствующая заключительная отделка.

Пример 3. Триацетатную ткань арт.

4241б печатают печатной краской следующего состава, г/кг краски: лажненной ткани перед промывкой Однаг;0 выдерживать увлажненную ткань больше 20 мин нецелесообразно, потому что эффективность промывки возрастает незначительно.

852985

Формула изобретения

0,3 — 0,5

1,0 — 1,5

0,2 — 0,3

До1л

Составитель Г. Мурманцева

Техред М. Гайдамак

Редактор Н. Потагова

Корректор С. Файн

Заказ 1065/889 Изд. № 485 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатентэ

Способ промывки ацетилцеллюлозного текстильного материала, напечатанного дисперсными красителями, последовательной обработкой водой, водной ванной, содержащей гидросульфит натрия и кальцинированную соду, и затем уксусной кислотой, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточного количества загустителя на материале, повышения степени белизны неокрашенного фона и прочности окраски материала к щелочным, мокрым обработкам и мокрому трению, а также интенсификации процесса промывки, материал предварительно пропитывают составом, содержащим, г/л:

Смесь синтетических жирных спиртов с числом углеродных атомов 10—

18, оксиэтилированных

8 — 10 моль окиси этилена

Кальцинированная сода

Триэтаноламин

Вода

10 до влажности 60 — 80% при 15 — 20 С и выдерживают в течение 3 — 20 мин.

Источник информации, принятый во

15 внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ Ка 2744607, кл., 006Р

5/02, опублик. 1978.