Способ автоматического управленияпроцессом сушки b peaktope периодическогодействия

Способ автоматического управленияпроцессом сушки b peaktope периодическогодействия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рестгублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.10.79 (21) 2835213/24-06 (51) М. К с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

F 26 В 21/06

Гэсудэрстэенимй кюмитет

СССР

Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 17.08.81 (53) УДК 622.867..3 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Бодров, Ю. Ф. Мартемьянов и А. В. Наклонных

Тамбовский институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СУШКИ В РЕАКТОРЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматическому управлению процессом сушки в реакторе периодического действия.

Известны способы автоматического уп- равления процессом сушки в реакторе периодического действия, снабженном паровой рубашкой, путем изменения расхода пара по температуре, характеризующей процесс сушки (1 J.

Однако известный способ не обеспечивает требуемого повышения производительности.

Целью изобретения является повышение производительности.

Это достигается тем, что измеряют температуру реакционной смеси и температуру образующегося конденсата и эти величины 15 используют в качестве параметра, характеризующего процесс сушки.

На чертеже схематически изображена установка для реализации предложенного способа управления процессом сушки в реакторе периодического действия.

Установка содержит реактор 1, краны 2 и 3, холодильник 4, рефрактометр 5, сборник 6, клапан 7, термометры 8 и 9 сопротивления, регуляторы 10 и 11 температуры, прибор 12 для измерения скорости изменения абсолютного значения коэффициента рефракции.

Данный способ осуществляют следующим образом.

Смолу получают в реакторе 1. При достижении заданной скорости изменения коэффициента рефракции холодильник 4 включается на прямой режим. Сигнал прибора 12 закрывает кран 2 и открывает кран 3. Также сигнал включает регуляторы 10 и I l.

Начинается процесс сушки. Термомегр 9 сопротивления измеряет температуру реакционной массы и подает сигнал на вход регулятора 11, регулирующее воздействие которого изменяет задание регулятору 10.

Регулирующее воздействие регулятора 10 поступает на клапан 7, управляюгций расходом теплоносителя. Это совместное управляющее воздействие регуляторов 10 и 11 позволяет наиболее эффективно управлять температурой реакционной смеси на стадии сушки, значительно повышает скорость регулирований и позволяет исключить возможность выброса реакционной массы из реактора 1. Момент окончания процесса

853324

Фор,иуда изобретения

Составитель К. Роганов

Редактор Т. Загребельная Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 5611/9 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сушки определяется прибором 12. При достижении заданного значения коэффициента рефракции с прибора 12 подается сигнал, отключающий регуляторы 10 и 11.

На этом процесс сушки заканчивается.

Описанный способ позволяет значительно повысить производительность установки за счет увеличения коэффициента заполнения реактора и сокращения времени процесса сушки.

Способ автоматического управления процессом сушки в реакторе периодического действия, снабженном паровой рубашкой, путем изменения расхода пара по температуре, характеризующей процесс сушки, от4ичаюи4ийся тем, что, с целью повышения производительности, измеряют температуру реакционной смеси и температуру образующегося конденсата и эти величины используют в качестве параметра, характеризующего процесс сушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i. Авторское свидетельство СССР № 557246, Мкл F 26 В 21/00, 1975.