Устройство для измерения поперечнойдеформации балок

Устройство для измерения поперечнойдеформации балок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцнапнстнческнк

Республнн

ОПИСАНИЕ

И ОЦ Е ЕНИ ""85ЗЗ66

К АВТОРСКОМУ СВИ ТИЗЬСТВУ

Ф

1 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29. 11. 79 (21) 2845045/25-28 (51) + с присоединением заявки М

G 01 В 5/30

Государственный комитет

СССР по делам изооретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070831. Бюллетень ЙВ 29

Дата опубликования описания 07. 08. 81 (53) УДК 531. 781. 2 (088.8) (72) Автор изобретения

В.И. Токарев! (Южный зональный проектный и научно-исследовательский институт сельского строительства (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

ДЕФОРМАЦИИ БАЛОК

Изобретение относится к иэмерио тельной технике, в частности к измерениям деформаций, и может быть использовано для испытания на изгиб конструкций типа балок при их изготовлении.

Известно устройства для измерения поперечных деформаций балок, содержащее перекинутую через блок гибкую нить с укрепленным на ней индикатором, корпус, регистрирующее приспособление и торсионную передачу, на подвижной нити которой укреплен прямоугольная призма, обращенная прямым углом к расположенной на корпусе неподвижной призме 1).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции.

Наиболее близким к изобретению по .фхнической сущности является устройство для измерения поперечной деформации балок, содержащее корпус с опорами для размещения балок,закрепленные на корпусе силовые цилиндры для нагружения балок и регистратор, включающий индикатор и щуп $2) .

Йспцтываемые балки имеют различную первичную кривизну, поэтому для обеспечения необходимой точности измерения деформации этим устройстi вом необходимо заново настраивать индикатор, что приводит к снижению производительности измерения.

Цель изобретения - повышение производительности измерения.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено стопорным механизмом, двумя упорами, неподвижной осью, закрепленной на корпусе, и двумя дебалансными рычагами, установленнымя на неподвижной оси, прн этом один из упоров закреплен на корпусе и взаимодействует с одним концом первого рычага, другой конец которого

15 предназначен для взаимодействия с исследуемой балкой, на концах второго рычага укреплены регистратор и .второй упор, контактирующие с первым рычагом, а стопорный механизм установлен

20 на неподвижной оси и связан со вторым рычагом.

Кроме того, стопорный механизм выполнен в.виде установленной с возможностью перемещения вдоль неподвиж25 ной оси гильзы, один торец которой взаимодействует со вторым рычагом, а на другом торце закреплена мембрана с крыакой, полость между которыми со общена с подпоршневыми полОстями сн3() ловых цилиндров, а в гильзе размещена

853366 тарелка, закрепленная на конце неподвижной оси, контактирующая с мембраной и упруго связанная с гильзой.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для измерения поперечной деформации балок, вид спереди, на фиг. 2 — разрез А-A на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с опорами 2 для размещения балок 3, закрепленные на корпусе 1 силовые цилиндры 4 для нагружения балок 3 и регистратор 5 в виде индикатора с щупом. устройство также содержит упоры 6 .и

7,неподвижную ось 8, закрепленную на корпусе 1, дебалансные рычаги 9 и 10, установленные на оси 8. Упор 6 закреплен на корпусе 1 и взаимодействует с одним из концов рычага 9, другой конец которого предназначен для взаимодействия с исследуемой балкой 3.

На концах рычага 10 закреплены регистратор 5 и упор 7, контактирующие с 20 рычагом 9. На оси 8 установлен связанный с рычагом 10 стопорный механизм 11, выполненный в виде установленной с возможностью перемещения вдоль оси 8 гильзы 12, один торец 25 которой взаимодействует с рычагом

10, а на другом торце закреплена мембрана 13 с крышкой 14. Полость

15 между мембраной 13 и крышкой

14 сообщена с подпоршневыми полостя .ми 16, в которых размещены поршни

17 о штоками. В гильзе 12 размещена тарелка 18, закрепленная на конце оси 8, контактирующая с мембраной

13 и упруго связанная посредством пружины 19 с -гильзой 12.

Устройство работает следующим образе м., В исходном положении, рабочее тело подают в подпоршневые полости 16 силовых цилиндров 4 и в, полость 15 40 между мембраной 13 и крышкой 14.

При этом поршни 17 с штоками поднимаются, гильза 12 отводится от рычага 10 (усилие, создаваемое рабочим телом на мембране 13, больше усилия пружины 19), рычаг 9 опирается на упор 6, а закрепленные на рычаге 10 регистратор 5 и упор 7 контактируют с рычагом 9. При этом левый (свободный) конец рычага 9 располагается выше линии опор 2.

При установке испытываемой балки

3 на опоры 2 балка воздействует на левый, конец рычага 9, наклоняя его вместе с рычагом 10. Регистратор 5 при этом никаких отклонений не фиксирует.

Для создания испытательного прогиба балки 3 давление рабочего тела в полости 16 силовых цилиндров 4 снимают и подают в надпоршневые по- фо лости. Поэтому давление в пространст ве между мембраной 13 и крышкой 14 падает, пружина 19 разжимается, смещая гильзу 12 влево нли ось 8 с закрепленной на .ней тарелкой 18 вправо.

Рычаг 10 при этом фиксируется регистратором 5.

По мере поступления рабочего тела в надпоршневые полости силовых цилиндров 4 их штоки прогибают.вниз балку 3 которая отклоняет рычаг 9, воздействующий на щуп теперь уже ,неподвижного регистратора 5. При этом фиксируется действительный прогиб балки 3 независимо от ее предварительной кривизны.

Таким образом, описанное устройство обеспечивает точное измерение величины прогиба балок независимо от их предварительной кривизны при высокой производительности измерения, т.к. отпадает необходимость настройки регистратора 5 в зависимости от кривизны балки 3.

Формула изобретения о

1. Устройство для измерения поперечной деформации балок, содержащее корпус с опорами для размещения балок, закрепленные на корпусе силовые цилиндры для нагружения балок и регистратор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности измерения, оно снабжено стопорным механизмом, двумя упорами, неподвижной осью, закрепленной на корпусе, и двумя дебалансными рычагами, установленными на неподвижной оси, при этом один из упоров закреплен на корпусе и взаимодействует с одним концом первого рычага, другой конец которого предназначен для взаимодействия с исследуемой

l балкой на концах второго рычага укрепленй регистратор и второй упор соответственно, контактирующие с первым рычагом, а стопорный механизм смонтирован на неподвижной оси и связан со вторым рычагом.

2. Устройство по п.1, о.т л ич а ю щ е е с я тем, что стопорный механизм выполнен в виде установленной с возможностью перемещения вдоль неподвижной оси гильзы, один торец которой взаимодействует со вторым рычагом, а на другом торце закреплена мембрана с крышкой, полость между которыми сообщена с подпоршневыми полостями силовых цилиндров, а в гильзе размещена тарелка, закрепленная на конце неподвижной оси, . контактирующая с мембраной и упруго связанная с гильзой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 9 432328, кл. G 01 В 5/30, 1972.

2. Долидзе Д.Е. Испытание консТ рукций и сооружений. М., — Высшая школа, 1975, с. 20-21 (прототип).

853366

Составитель О. Мельников

Редактор Мороэова Теирад Н.Еовалева Корректор E.Роико, 1 ,ЭМ

Эаказ 5616/11 Тираи 642 Подписное

ВНИИПК Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035, Москва, X-35, Раумская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная,4