Способ определения технологическойпрочности сварного соединения

Способ определения технологическойпрочности сварного соединения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

< о853473

® (6f) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 131179 (21) 2839928/25-28 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 07,0831. Бюллетень 89 29

Дата опубликования описания 070881 (5t)M,. Кл з а 01 И 3/00

Государствениый комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (53) УДК 620. 162+

+621.791.052 (088.8) (72) Автор изобретения

П.Н. Рухлин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОИ ПРОЧНОСТИ

СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к испытаниям материалов и элементов конструкций, в частности к способам определения прочности сварного соединения.

Известен способ определения технологической прочности сварного соединений, заключающийся в том, что две пластины располагают в одной плоскости с заданным зазором между их длинными сторонами, сваривают их встык, измеряют деформации пластин и по ним судят о технологической прочности (1 ). При таком способе сварной шов выполняют вдоль всей длинной стороны пластины.

Недостатком способа является ниэкая точность определения технологической прочности.

Цель изобретения — повышение точности определения технологической прочности.

Это достигается тем, что перед сваркой пластин по их краям в зазоре размещают жесткие вставки, сваривают пластины до половины длины их сторон, а деформации измеряют в конце сварно.го шва.

На фиг. 1 изображены пластины, под готовленные к сварке, на фиг. 2 .пластины, сваренные данным способом.

Способ осуществляют следующим образом.

Две одинаковые пластины 1 и 2 размером I x b x h располагают в одной плоскости с зазором Д между их длиннымн сторонамй. При этом в зазоре по краям пластин размещают жесткие вставки 3 и 4. Для фиксации зазора жесткие вставки могут быть приварены к пластинам. Ширина пластин ) является параметром, позволяющим регулировать жесткость закрепления свариваемых элементов и приближенным к условиям сварки натурных изделий. Длину пластин C назначают из условий получения прогиба после сварки, надежно измеряемого при определении деформированного состояния. Толщину пластин выбирают равной толщине конструктив.ного элемента.

Для определения деформации пластин после сварки вблизи свариваемых кромок перед сваркой наносят метки

А, В, С, и A В, С и через них проводят риски 5 и 6.

Затем пластины сваривают встык . до половины длины их сторон. В результате сварки пластины деформируются.

Деформации в сечении меток В и В вызовет перемещение в каждой иэ плас853473

АхР

ВНИИПИ Заказ 5640/17 Тираж 907 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 тин. tIo величине этого перемещения судят о величине сварочных напряжений и о технологической прочности сварного соединения. Кроме того, свар ной шов подвергают наружному осмотру, травлению поверхности шва и околошовной эоны для изучения треплин, изготавливают и исследуют макро- и микрошлифы соединения, т.е. осуществляют известные операции контроля.

Способ позволяет определить технологическую прочность сварного соединения с высокой точностью в условиях

/ приближенных к условиям сварки натурных изделий.

Формула изобретения

Способ определения технологической прочности сварного соединения, заключающийся в том, что две пластины располагают в одной плоскости с заданным зазором между их длинными сторонами, сваривают их встык, измеряют деформации пластин и по ним судят о технологической прочности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определе" ния, перед сваркой пластин по их краям в .зазоре размещают жесткие вставки„ сваривают пластины до половины их сторон, а деформации измеряют в конце сварного шва.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Винокуров В.A. Отпуск сварных

1э конструкций для снижения напряжений.

М., Машиностроение, 1973, с. 136141 (прототип).