Устройство для контроля качестваметаллизации сквозных отверстийпечатных плат

Устройство для контроля качестваметаллизации сквозных отверстийпечатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Fa l(ii)$535()9

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл.

6 01 М 27/20 (22) Заявлено 06. 11. 79 (21) 2837363/18-28 с присоединением заявки М

Государственный комитет (2З) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07 ° 08. 81 ° Бюллетень Рй 29

Дата опубликования описания .09 . 08. 81 (53) УДК 531. 717 (088. 8) (О. П. Синалеев, О. П. Аг. ександров, С.М. Мустафин= -: и Б.Т. Нестеренко

l;,.,-=

) (I

f () ( ( ( (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ- КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛИЗАЦИИ

СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при неразрушающем контроле качества металлизации сквозных отверстий в печатных платах.

Известно устройство для неразруS шающего контроля качества металлизации отверстий в печатных пла,ах, содержащее генератор импульсов тока, четырехконтактный зонд, усилитель, t0 коммутатор и индикатор 1).

Недостатками этого устройства являются низкая скорость работы и отсутствие возможности определения места расположения дефекта в слое мотал- 1 лизации отверстия.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для контроля качества металлиза-2о ции сквозных отверстий печатных плат, содержащее две зондовые головки, блок управления, генератор тока, измеритель напряжения, блок сравнения и блок регистрации, подключенный к выходу блока сравнения 1 2).

Недостатками данного устройства являются невысокая точность контроля, заключающаяся в том, что в зависимости от взаимного расположения электродов и дефекта в слое металлизации последний может быть не выявлен. Кроме того, недостаточно широкие функцио-. нальные возможности устройства не позволяют определять месторасположения дефекта.

Цель изобретения -. повышение точности контроля и расширение функциональных возможностей.

Это достигается тем, что зондовые головки выполнены многоэлектродными с круговым поочередным расположением токовых и потенциальных электродов, а устройство снабжено токовым коммутатором, вход которого подключен к выходу генератора тока, выход подключен к токовым электродам, а управляющий вход — к первому выходу блока

3509

55 управления,. потенциальным коммутатором, вход которого подключен к потенциальным электродам, выход подклю- чен к измерителю напряжения, а управляющий вход — к первому выходу блока управления, блоком определения наименьшего значения измеряемой величины, вход которого подключен к выходу измерителя напряжения, а управляющий вход — ко второму. выходу блока управления, блоком автоматической установки пределов контроля, входом соединенным с выходом блока определения наименьшего значения, управляющим входом — со вторым выходом блока управления, а выходом — с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом измерителя напряжения, а выход подключен ко входу блока управления.

На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства для контроля качества металлизации сквозных отверстий печатных плат.

Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 многоэлектродные зондовые . головки, состоящие из токовых 3-8 и потенциальных 9 — 14 электродов, коммутатор 15 токовых электродов, коммутатор 16 потенциальных электродов генератор 17 тока, измеритель

18 напряжения, блок 19 управления, блок 20 определения наименьшего значения измеряемой величины, блок 21 автоматической установки пределов контроля, блок 22 сравнения и блок

23 регистрации.

Зондовые головки выполнены многоэлектродными с круговым поочередным расположением токовых 3,4,5,6,? и 8 и потенциальных электродов 9,10,11, 12,13 и 14.

Работа устройства рассматривается на примере шестиэлектродных эондовых головок, так как указанное количество электродов позволяет локализовать место дефекта в слое металлизации отверстия с достаточной точностью.

Увеличение числа электродов повышает точность локализации дефекта, но усложняет конструкцию устройства.

Устройство работает следующим образом.

Контролируемая плата 24 закрепляется на координатном позиционере на чертеже не показан) . По команде с блока 19 управления гооисходит контакти1 ование зондовых головок 1 и 2

l0

З0

4 с заданным отверстием. Далее по команде с блока 19 управления токовые электроды 3 и 6 подключаются к генератору 17 тока через коммутатор 15 токовых электродов, в результате чего через слой металлизации начинает протекать ток, С задержкой, равной времени установления переходного процесса, осуществляется. подключение потенциальных электродов 9 и 12 к измерителю 18 напряжения через коммутатор 16 потенциальных электродов.

Происходит измерение падения напряжения на слое металлизации контролируемого отверстия в зоне расположения потенциальных электродов 9 и 12.

Измеренное значение падения напряжения с выхода измерителя 18 напряжения в виде кода поступает на вход блока 20 определения наименьшего значения измеряемой величины и записывается в нем. По окончании записи в блоке 19 управления формируется команда, поступающая на коммутатор

15 токовых электродов и "коммутатор 16 потенциальных электродов. По этой команде токовые 3 и 6 и потенциальные

9 и 12 электроды отключаются от генео ратора 17 тока и измерителя 18 напряжения, а к ним подключаются токовые

4 и 7 и потенциальные 10 и 13 электроды. Осуществляется запись измеренной величины напряжения в блоке 20 определения наименьшего значения измеряемой величины, и далее процесс повторяется для токовых электродов

5 и 8 и потенциальных электродов 11 и 14. По окончании трех записей кодов измеренных значений напряжения. в блоке 20 определения наименьшего значения измеряемой величины происходит сравнение записанных кодов напряжений. Код, соотьетствующий наименьшей величине напряжения трех из— мерений, поступает на вход блока 21 автоматической установки пределов контроля и записывается в нем. После этого в блоке 19 управления формируется команда, а зондовые головки 1 и 2 при помощи координатного позиционера отключаются от данного металлизированного отверстия и подключаются к очередному.

Процесс коммутации электродов. и определение наименьшего значения из трех измеренных величин повторяет ся. В результате в блок 21 автоматической установки пределов контроля

853509

Формула изобретенная

15 поступает наименьшее значение из трех измеренных величин напряжений второго металлизированного отверстия.

Этот результат суммируется с записанным ранее результатом. Аналогично 5 осуществляется запись и суммирование результатов для третьего отверстия.

После записи в блоке 21 автоматической установки пределов контроля заданного числа измеренных значений напряжений по команде с блока 19 управления происходит деление результата на число проконтролированных отверстий. Полученный результат является пределом контроля и в коде поступает на второй вход блока 22 сравнения. На этом процесс выбора порога контроля заканчивается, и начинается допусковый контроль качества металлизированных отверстий дан- 20 ной печатной платы. По команде с блока 19 управления зондовые головки

1 и 2 контактируют к подлежащем; контролю металлизированному отверстию. Процессы измерения и коммутации 25 электродов происходят аналогично описанным выше, при этом результат каждого измерения с выхода измерителя

18 напряжения поступает на первый вход блока 22 сравнения, где проис- 30 ходит поразрядное сравнение кода предела контроля с кодом очередного измерения. В случае превышения значения очередного измерения предела контроля с выхода блока 22 сравнения поступает сигнал на блок 19 управления, запрещающий дальнейшее измерение.

Одновременно этот сигнал поступает на блок 23 регистрации, где происходит индикация адреса контролируемого 40 отверстия и места расположения дефекта в нем в виде зоны, в которой расположены потенциальные электроды, участвующие в данном измерении, Если значение очередного измерения меньше 45 или равно пределу контроля, с блока

22 сравнения в блок 19 управления поступает сигнал, разрешающий йроведение дальнейших измерений.

Применение данного устройства 50 позволит повысить объективность контроля, локализовать место дефекта в слое металлизации отверстия, сократить время отработки технологического процесса металлизации отверстий при производстве печатных плат.

Устройство для контроля качества металлизации сквозных отверстий печатных плат, содержащее две зондовые головки, блок управления, генератор тока, измеритель напряжения, блок сравнения и блок регистрации, подключенный к выходу блока сравнения, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности контроля и расширения функциональных возможностей, зондовые головки выполнены многоэлектродными с круговым поочередным.расположением токовых и потен-. циальных электродов, а устройство снабжено токовым коммутатором, вход которого подключен к выходу генератора тока, выход подключен к токовым электродам, а управляющий вход— к первому выходу блока управления, потенциальным коммутатором, вход которого подключен к потенциальным э.1ектродам, выход подключен к измерителю напряжения, а управляющий вход — к первому выходу блока управ-. ления, блоком определения наименьшего значения измеряемой величины, вход которого подключен к выходу измерителя напряжения, а управляющий вход — ко второму выходу блока управления, блоко 1 автоматической установки пределов контроля, входом соединенным с выходом блока определения наименьшего значения, управляющим входом — со вторым выходом блока уп-. равления, а выходом — с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом измерителя напря-. жения, а выход подключен ко входу блока управления.

Источники информации принятые во внимание. при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

У 634084, кл. G О! В 7/06, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР !! 634290, кл. G О! F !5/46, 1978 (прототип).

853509

Составитель В. Николаев

Редактор С. Суркова Техред E.Êàñòåëåâè÷ Корректо В. Синицкая

P аказ 56 1 18 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,