Способ циклической противоточной экстракции
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 854414 (61) Дополнительное к «вт. свид-ву (22) Заивлено 14.03.79(2l ) 2736550/23 g6
3 (5I.)M. Кл, В 01Ý 11/04 с присоединением заявки №
Госудерстеенный комитет
СССР (23) Приоритет
Опубликовано 15.08.8 1...Бюллетень ¹ 30
А0 делен изобретений н открытий (53) УДК 66.061..5 (088.8) Дата опубликования описания 15.08.81
М. A. Фандеев, Б. И. Конобеев, К. Л.
А. П. Галстян и P. Г. Акопов (72) Авторы изобретения не
Филиал. Научно-исследовательского физикоим. Л. Я. Карпова и Ереванское производ
Попивиниладетат (54) СПОСОБ БИКЛИЧЕСКОЙ ПРОТИВОТОЧНОЙ
ЭКСТРАКБИИ
Изобретение относится к проиессам и аппаратам химической технологии, конкретно к жидкостной экстракпии, и может быть использовано в химической, нефтехимической, фармаиевтической промышленностях, радиационной химии, металлургии пветных и редйих металлов.
Известен способ циклической противоточной экстракиии в колонне с перфорированными тарелками для случаев перехода 10 экстрагируемого вещества из тяжелой фаж в легкую, по которому в колонну поочередно через контролируемые отрезки времени насосами подавались сверху тяжелая, а снизу легкая фазы при постоян35 но открытой воздушке, создающей атмосферное давление в колонне. Вывод тяжелой фазы из колонны осуществляется дополнительным насосом, а для компенса20 сии ае объема, уменьшающегося acnegc вие массопередачи в низ колонны в период подачи легкой фазы фозвращалась часть рафината (1 ).
Недостатком этого способа является
er о ограниченная производительность иэза малой скорости движения тяжелой фазы по колонне, обусловленной разностью удельных весов контактирующих фаз и столбом тяжелой жидкости на тарелках.
Попытка повысить скорость движения тяжелой фазы по колонне путем вытягивания ее снизу колонны дополнительным на« сосом не дает заметного эффекта, поскольку в этом случае происходит разрыв жидкостных потоков по высоте колонны, особенно в верхней части ее, с образованием вакуумных зон, которые препятствуют движению фаз по колонне.
Кроме того, отсутствует возможность повышать производительность пропессов экстракиии при переходах экстрагируемых веществ из легкой фазы в тяжелую.
Белью изобрбтения является повышение производительности, эффективности и стабильности продессов экстракдии как в случаях перехода экстрагируеатых веществ из легкой фазы в тяжелую, так и в слу854414
30
2 период. При всех закрытых клала- 40 нах в течение заданного времени, контролируемого таймером 5, в колонне происходит отстой фаз при отключенном питании, 3 период. Таймер 5 подает электрический сигнал на электромагнитные клапаны 18 и 19, которые открывают пнев матические.клапаны 20, 21 и в колонну снизу насосом 6 из емкости 22 по линии 23 подается легкая фаза в задан- 30 ном количестве, контролируемом расходомером 24. 8 период подачи в колонне опять поднимается давление выше атмосферного, которое продавливает легкую фазу вверх колонны и далее через утку 25 ы с очсекателвм 26 струй на выход ai сборник 27. По истечении заданного вре— мени таймер закрывает клапаны 20, 21 чаях перехода веществ из тяжелой фазы в легкую. ю
Указанная цель достигается тем, что экстракцию проводят в колонне под давлением 105-500 кПа.
На чертеже представлена схема циклической противоточной экстракции по предлагаемому способу (сплошными линиями обозначены линии подачи растворов, пунктиром — пневматические линии и штрих-пунктиром - электрические линии).
В колонну 1, полностью заполненную жидкостью и изолированную от атмосферы, с перфорированными тарелками 2,3, 4 поочередно, через контролируемые тай- 15 мером 5 отрезки времени, насосами 6,7 подаются легкая и тяжелая фазы, которые под воздействием создающегося в колонне в период подачи фаз давления принудите тьно продвигаются по всей ее высоте 20 на выход. При этом рабочий цикл состоит из четырех последовательных периодов
1 период. циклический таймер 5 выда ет электрический сигнал на электромагнитные клапаны 8 и 9, которые путем подачи сжатого воздуха. открывают пневматические клапаны 10 и 11, и в ко- лонну сверху насосом 7 из емкости 12 по линии 13 подается тяжелая фаза в заданном количестве, контролируемом расходомером 14. В период подачи в колонке поднимается давление выше атмосферного, которое продавливает тяжелую фазу в низ колонны и далее выталкива» ет ее через утку 15 с отсекателем 16 струй в сборник 1 3. По истечении заданного срока таймер закрывает клапаны 10, 11 и подача в колонну тяжелой фазы прекращаетсяя. и подача в колонну легкой фазы прекращается.
4 период. При всех открытых клапанах в течение заданного времени, контроли-руемого циклическим таймером, в колонне вновь происходит отстой фаз при отключенном питании.
Затем рабочий цикл повторяется. При этом, в зависимости от того из какой фазы (легкой или тяжелой) экстр агирует ся вещество, в первом чли третьем периодах цикла организуется рециркуля— ция рафината. Так, при экстракции веществ из легкой фазы, в первом периоде цикла одновременно с клапаном 10 открывается клапан 28 и в колонну одновременно с подачей тяжелой фазы возвращается насосом 29 из сборника 27 по линии
30 часть полученного рафината, который своим объемом восстанавливает в первоначальное положение уровни раздела фаз 31, 32 и 33, поднявшиеся вверх вследствие массопередачи. В случае эксч ракции веществ из тяжелой фазы в легкую аркуляция рафината осуществляется в третьем периоде цикла, и тогда одновременно с клапаном 20 открывается клапан
34 и в колонну циркуляционным насосом
35 из сборника 17 по линии 36 возвращается часть полученного рафината, объем которого восстанавливает в первоначальное положение уровни раздела фаз 31, 32 и 33, опустившиеся вниз вследствие перехода экстрагируемого вещества в легкую фазу.
Таким образом, как при экстракции веществ из легкой фазы, так и при экст ракции веществ из тяжелой фазы обеспечивается стабильность работы колонны.
А. Зкстракция уксусной кислоты из тяжелой фазы в легкую.
П р E M.е р 1 . Н заводских условиях на полупромышленной установке с колонной диаметром 0,3 м с одиннадцатью ситчатыми тарелками экстрагируют уксусную кислоту этилацетатом из производственных растворов ацетилцеллюлозы по предлагаемому способу (см. чертеж). Образец производственного раствора ацетилцеллюпозы с содержанием 21,0 % уксусной кислоты при расходе 1,5 м /ч и ацетилЭ ацетат срасходом 4,,3 м /ч поочеред3 но пропускают через колонну принудительно под давлением 105 кПа. Общая нагруз-. ка по обеим фазам на колонну составля3 3 ла 82 м /м ч. Одновременно с подачей этилацетата (экстрагента) в низ колонны подают рафинат в количестве 0,3 .м /ч.
5 8544
Время каждого периода подачи и отстоя фаз одинаково, 1,5 мин. Весь рабочий цикл 6 мин. Колонна работает устойчиво круглосуточно. Результаты испытаний, предстюлены в таблице.
Пример 2. В заводских условиях на той же самой колонне и из тех же производственных растворов, что и в примере 1, экстрагируют уксусную кислоту этилацетатом по предлагаемому способу 10 при рв ходах раствора ацетилцеллюлозы
2 м /ч, этилацетата 6 м /ч и давлении в колонне 300 кПа. Одновременно с подачей этилацетата в низ колонны .подают рвфинат в количестве 0,43 м /ч. Вре- т5 .Э мя периодов подачи и отстоев фаз держали такое же, квк и в примере 1. Колонна работает стабильно круглосуточно в течение двух недель. Результаты испытаний представлены в таблице. !
О
Пример 3. На той же самой ко- . лонне и из тех же производственных растворов, что и в примерах 1,2, экстрвгируют уксусную кислоту при расходах производственных растворов 4 м /ч, этилацетв-25 та 12 м /ч и давлении в колонне 500кПа.
Время периодов подачи и отстоев фаз та кое же, как и в примерах 1,2. Общая нага рузка на колонну 227 м / м.ч . Одновре30 менно с подачей этилацетата в низ колон/ны подают рафинат в количестве 0,86м/ч.
Полученные результаты испытаний представлены в таблице.
Пример 4 . Пля сравнения на той же самой колонне и из тех же производ35. ственных растворов, что и в примерах
1,2,3, экстрагируют ускусную кислоту этилацетатом по известному способу при атмосферном давлении в колонне (100кПа).
Время периодов подачи и отстоев фаз такое же, как в примерах 1, 2,3. Максимально достигнутый расход производственного;раствора ацетилцеллюлозы 1,4м /ч, З этиттацетатв 4 м /ч. Общая нагрузка на к 45 колонну 76 м /м-ч. Одновременно с подачей этилацетата в низ колонны подают рвфинат в количестве 0,3 мЗ/ч. Полученный результат опыта представлен в таблице.
Пример 5 . Юля сравнения на опытной установке с колонной диаметром
0,095 м с одиннадцатью ситчатыми тарелками из аналогичных растворов экстрагируют уксусную кислоту этилацетатом в
55 режиме классического непрерывного противотока при атмосферном дюлении в колонне 10Г кПа. Максимально достигну-. тые в этом опыте расходы фаз, 0,039м/ч
14 6 растворов уксусной кислоты и 0,116 м /ч этилацетата. Общая нагрузка по обеим фа+ звм на колонну 22 м /т-ч. Результаты испытаний представлены в таблице.
Б. Экстракция уксусной кислоты из легкой фазы в тяжелую.
Пример 6 . На опытной установке, выполненной по предлагаемой схеме с колонной диаметром 0,095 м с пятью ситчатыми тарелками экстрGI èðóþò уксусную кислоту водой из растворов дт изопропилового эфира по предлагаемому способу.
Обр азец раствора диизопропилового эфЯр а с содержанием 8,36 Ъ уксусной кислоты р расходе 1,52 м /ч и воду с расхо9 дом 0,51 м /ч поочередно пропускают через колонну принудительно под давлением в ней 200 кПа. Общая нагрузка на колонну по обеим фазам 287 м /м ч. Одновременно с подачей воды в верх колонны подают рафинат в количестве 0,12м/ч..
Время периодов подачи и отстоев фаз
3,5 сек. Время полного цикла 14 сек.
Колонна работает в течение суток. Результаты испытаний предстюлены в таблице в
Пример 7. Аналогично примеру
6 на той же самой установке экстратмруют уксусную кислоту водой иэ диизопропилового эфира при расходах растворрв диизоприлового эфира 1,52 м /ч, воды
1,43 м /ч, давлении в колонне 200кПа, при том же времени цикла. Общая нагрузка на колонну 417 м /м ч. Одновремен- 1 но с подачей воды в колонну сверху пода ют рафинат в количестве 0,18 м /ч. Результаты опыта предстюлены в таблице.
Пример 8. для сравнения на той же установке и рабочей стеси, что и в иримерах 6,7, экстрагируют уксусную кислоту водой в режиме классического непрерывного противотока при атмосферном дю пении в .колонне 100 кПа. Максимально достигнутые расходы фаз в этом опыте:
0,159 м /ч раствора диизопропилсвого фира и 0,053 м /ч воды. Обтпая нагруз ка на колонну 30 Р/м; ч. Результаты представлены в таблице.
Пример 9. Для сравнении повторя ют примеры 6,7 в циклическом режиме
;под давлением в колонне 200 KIIi, но без циркуляции рвфината в верху колонны. Че-. рез час работы легкая фаза вытесняется из колонны и опыт прекраптают. Так экспериментально подтверждено, что при экстрагировании веществ из легкой фазы в тяжелую, проведение процессов экст
8.14414 ракии под давлением в колонне без пиркуляции рафината невозможно.
Таким образом, предлагаемый способ аклической противоточной экстракдии по сравнению с существующими способами имеет ряд преимушосж.
Способ позволяет в 3 раза увеличить производительность экстракционных колонн по сравнению с существующими способамЫ экстракиии и повысить на 100 % по сравнению с непрерывной противоточной эксчракпией и на 25 % по сравнению с экстр акпией по известному способу.
Способ позволяет также эффективно и стабильно проводить пропессы экстракпии веществ как из тяжелой фазы, так и из легкой фазы в тяжелую.
854434
О О О» О
Ф ° )4 О (ч О cu m nl
О
Q - 1 О
О" О" О" Ом ™
Ю Со (- сЧ (О
С- I= " Г-"
О . O.
Ю
1- Ф. си л р ) m л
О O O
o o o o o а
0)
A р г) Og
Ю
О .O O
° ф t .3,- Ol ð
ap <Ч сЧ Й
gме! I
Ь
I э а х сО сЧ 07 о о вк
34 Х
@ д м Я
Й 8
hg
Д с о ц о и„ к в о
o o
О ст) IQ щ 3 g 3 о g g.$
В)в
c o т- Й в к
Г сО, с (0 ф «О з-У
Ф
О ж .р
cO (О
О O
Q O O
О" О О" (0
Я Щ (0
С0 г
03 + cQ
0) 0)
o o o
o o o
o o o
СЯ hl т" о
Q 8! Bo
854414
Составитель И. Ненашева
Редактор И. Нестерова Техред М.Рейвес Корректор О. Билак
Заказ 655 1/7 Тираж 706
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ПЛП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формул а изобр ете ния ю
Способ циклической противоточной экстракции в колонне с поочередной подачей фаз нод давлением и рециркуляиией рафина- 5 та во время подачи экстрагента, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности, эффективности и стабильности процесса, экстракиию проводят под давлением 105-500кПа
Источники информации, принятые во внимание при эхспер- изе
1. Патент США М 3692831, кл. 260-541, 1972 (прототип),