Барабанный электросепаратор для разделения сыпучих материалов,преимущественно смесей,содержащих волокнистую фракцию

Барабанный электросепаратор для разделения сыпучих материалов,преимущественно смесей,содержащих волокнистую фракцию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетсинк

Соцналнстнчесинк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<,854448 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 12. 11.?9 (2!) 2838189/22-03 (51)M. Кл. с присоеяинеииевт заявки М—

В 03 С 7/05

Гееудврстввкнй квяитвт

СССР (23) Приоритет ао девам извврвтввкй и вткрытий

Опубликовано 15. 08 ° 81 Бюллетень Ph 30

Дата опубликования описания (53) УДК 631.362. .36 (088.8) В.Л. Бобанский, А.Я. Умнов, В.Н.

H.Ñ. Иванников и М.П. Вел (72) Авторы изобретения

Оренбургский политехнический инс (7l) Заявитель (54) БАРАБАННЫЙ ЗЛЕКТРОСЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИИУЩЕСТВЕННО

СМЕСЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ВОЛОКНИСТУЮ

ФРАКЦИЮ

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, преимущественно содержащих волокнистую фракцию, и может быть, в частности, использовано для отделения волокна кордовой нити из размольной массы при дроблении автопокрышек.

Известна конструкция барабанного сепаратора, снабженного пустотелым осадительным электродом, с радиапьны10 ми отверстиями и подсоединены к нему вакуум-насосом (1 1.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность процесса разделения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является барабанный электросепаратор для разделения сы" пучих материалов, преимущественно смесей, содержащих волокнистую фракцию, включающий бункер, наклонный лоток, осадительный и коронирующие электроды, электрический очиститель и сметающую щетку (2 J.

Недостатком данного устройства является нечетное отделение волокнистой фракции.

Цель изобретения — повышениФ эффективности процесса разделения за счет улучшения четкости отделения волокнистой фракции.

Указанная цель достигается тем, что электрический очиститель выполнен в виде щетки.

На чертеже показана предлагаемая конструкция барабанного электросепаратора, поперечный разрез.

Сепаратор включает барабан 1, соединенный с массой 2 (заземпен). Сверху имеется бункер 3 с наклонным лотком 4. Сбоку барабана установлены коронирующие электроды 5, с другой стороны барабана — сметающая щетка 6, а внизу - очиститель 7 в виде щетки с. ворсом. Для сбора волокнистой фракции под очистителем установлен бункер

4448

Формула изобретения

8, для сбора очищенной резины — бункер

9, для сбора крупных частиц резины, требующих дополнительной переработки бункер 10.

Барабанный сепаратор работает следУющим образом.

Смесь из бункера 3 по наклонному лотку 4 поступает на барабан 1. Под действием полученного отрицательного заряда от коронирующих электродов

5 частицы смеси прилипают к поверхкости барабана, но затем под действием силы тяжести и центробежной силы отрываются и падают в бункер 10. Мелкие частицы, имеющие меньший вес, и волокнистая фракция под действием электрического поля остаются на барабане и транспортируются к очистителю.

7, который выполняет роль сита, через которые мелкие частицы, притянутые к барабану, проходят между этим ворсом и, дойдя до сметающей щетки

6, попадают в бункер 9. Волокнистая фракция задерживается очистителем

7 и попадает в бункер 8. Чтобы волокнистая фракция не застревала на очистителе, основание его подключено к отрицательному полюсу источника высокого напряжения. В результате этого волокнистая фракция, хорошо сохранившая свой отрицательный заряд, взаимодействует с ворсом очистителя, имеющим тоже отрицательный

4 заряд. Возникает отталкивающая сила, что способствует очистке очистителя от волокнистой фракции и одновременно лучшему удалению е с поверхности барабана.

Таким образом, выполнение электрического очистителя в виде щетки позволяет повысить эффективность процесса сепарации за счет увеличе10 ння четкости отделения волокнистой фракции.

I5

Барабанный электросепаратор для разделения сыпучих материалов, преимущественно смесей, содержащих волокнистую фракцию, включающий бункер, наклонный лоток, осадительный и коронирующие электроды, электрический

20 очиститель и сметающую щетку, о т— .л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения четкости отделения волокнистой фракции, электрический очиститель выполнен в виде щетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

У 515532, кл. В 03 С 7/06, 1976.

39

2. Олофинский Н.Ф. Электрические методы обогащения И,, "Недра", 1977, с. 198 (прототип), ВНИИПИ Заказ 6557/9

Тираж 625 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4