Пневматический классификатор

Пневматический классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцмалмстнческик

Ресттублнн

«»354461 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 27.10.76 (2! ) 2414886/29-ОЗ с присоединением заявки М— (2 3) ПриоритетОпубликовано 15.08.81. Бюллетень М ЗО

Дата опубликования описания 18.08.81

Э (5! )М. Кд.

В 07 В 4/02

@сударетввнный комнтет до делам нзо4ретеннй и открытнй (SS) УД 622. . 767. 00.2. . 5 (088.8) Г !

М. Д. Барский и B. С. Соколов 1,.

) с I

Уральский ордена Трудового Красного Знамени=» политехнический институт им. С, M. Кирова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройствам для сепарации и классификации твердых материалов, и может быть использовано для сепарации молотого клинкера в

5 цементном производстве.

Известен пневматический классификатор, включающий выполненную в виде вертикального зигзагообразного канала разделительную камеру, загрузочный патрубок и патрубок вывода аэросмеси с тонким продуктом, причем разделительная камера выполнена с кольцеобразным поперечным сечением, образованным коническими наружными и внутренними секциями, а внутри ее коаксиально расположено распределительное устройство (1 ).

Однако разделение материала происходит в зигзагообразном канале, хотя более эффективными являются каскадные сеаара- 2О торы с пересыпными устройствами в виде наклонных полок. Неудачно осуществляется подача материала, так как подающий патрубок пересекает зону разделения, закрывает часть проходного сечения классификатора. Кроме того, конструкция включает в себя внутреннюю нерабочую полость, занимающую больитую часть обьема аппарата, что влияет на габариты классификатора.

Наиболее бпиэким по конструктивным особенностям и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является пневматический классификатор, випочающий вертикальный цилиндрический корпус с питателем, закрепленным в верхней его части, пересыпные устройства в виде повернутых усеченных кснусов, закрепленных на стенке корпуса, и разделительные усеченные конуса, закрепленные на осевом элементе, соосно установленном корпусу, устройства для подвода воздуха, выводы мелкой фракции и приемник для крупной фракции (2).

Недостатки известного классификатора . заключаются в том, что подача классифицируемого твердого материала осутцествляется на верхний конус (распределитель854461 ное yc o3creo} в области вывода мелкого продукта, что загрязняет выход мелкой фракции крупными частицами. Патрубок вывода мелочи проходит через рабочее сечение 1парата, что ухудшает аэродинамику разделительного канала. Внутренние конусы не имеют жесткого закрепления, перемешаются под воздействием восходящего потока воздуха, что приводит к пульсации давления в аппарате, т.е. нестационарному режиму. Ввод воздуха в устройство осуществляется по всему нижнему сечению, что приводит к выбросу продуктов разделения в нижней части аппарата, т.е. к пилению.

Цель изобретения — повышение качества разделения за счет изменения направления потока разделяемого материала и сни-, жения энергозатрат HB транспортировку мелкой фракции.

Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом классификаторе, включающем вертикальный цилиндрический корпус с питателем в верхней его части, пересыпные устройства в виде перевернутых усеченных конусов, закрепленных на стенке корпуса, и разделительные усеченные конуса, закрепленные на осевом эле менте, установленном соосНо с корпусом устройства для подвода воздуха, вывода мелкой фракции и приемник для крупной фракции, осевой элемент выполнен в виде трубы, верхний конец которой снабжен коФ ническим раструбом, а нижний - патрубком выведенным за пределы корпуса.

На чертеже изображен пневматический классификатор.

Пневматический классификатор включает в себя вертикальный цилиндрический корпус 1 с рубашкой 2 и питателем 3, установленным в его верхней части, пересыпные устройства в виде перевернутых усеченных конусов 4, закрепленных на стенках корпуса, и разделительные усеченные конуса 5, закрепленные на осевом элементе 6, установленном соосно с корпусом 1. Классификатор имеет устройство для подвода воздуха (на чертеже не показано), вывод мелкой фракции осуществляется через осевой элемент 6, для крупной фракции служит .приемник 7. Осевой элемент 6 для вывода мелкой фракции выполнен в виде трубы, верхний конец которой снабжен коническим раструбом 8, а нижний — патрубком 9, выведенным за пределы корпуса. В верхней части корпуса 1 находятся загрузочный бункер 10, соединенный с питателем 3, распределенный хонус 11, регулировочное устройство 12 с тягами. Верхняя часть корпуса эаканчи5

30 !

55 вается конической течкой 12, которая соединена с нижней частью корпуса 1. Питатель 3 выполнен герметичным и установлен на усеченном конусе 14. В нижней части корпуса расположена жалюзийная решетка 15.

Пневматический классификатор работает следующим образом.

Исходный материал из бункера 10 подается герметичным питателем 3 в корпус 1 классификатора и поступает на распределительный конус 11, на котором равномерно распределяется по плошади всего поперечного сечения кольцевой течки образованной между верхней частью корпуса и рубашкой 2, и по ней поступает на коническую течку 13, которая осуществляет равномерный ввод исходного. материала в аппарат. Сходя с этой конической течки, являющейся одновременно и разделительным конусом, материал продувается восходящим потоком воздуха и разделяется на два класса, один из которых поднимается, а другой опускается. Нижний класс, обогащенный крупными частицами, опускаясь навстречу воздушному потоку, проходит следующую ступень разделения в ниже расположенной секции и .т.д. Сходя с последнего разделительного конуса 4, крупный продукт подвергается дополнительной очистке or мелкой фракции, осуществляемой при поступлении воздуха в сепаратор через жалюзийную решетку 15, воздух пересекает падающий с нижней конической полки материал и уносит проскочившие мелкие частицы. Крупный продукт накапливается в сборном бункере 7.

Верхний класс, обогащенный мелочью, под действием воздушного потока поднимается со среднего разделительного конуса 4 в вышерасположенные разделительные секции, где дополнительно сепарируется, обогащаясь мелкими частицами. Мелкая фракция отсасывается из аппарата вниз через осевой элемент 6, который является устройством для вывода мелочи, в из« вестную пылеулавливаюшую аппаратуру.

Предлагаемая конструкция классификатсьра обеспечивает увеличение эффективности классификации за счет стабилизации аэродинамических условий во всем рабочем обьеме аппарата, простоту регулирования граничной крупности и частоты продуктов разделения за счет изменения скорости потока воздуха и относительного расположения пересыпных конусов, уменьшение энергозатрат за счет вывода мелкой фракции в нижнюю часть аппарата в основном за счет силы тяжести. ч е де перевернут у крепленных на стенке корпуса, и разделительные усеченные конуса, закрепленные на осевом элементе, установленном соос- 0 но с корпусом, устройства для подвода воздуха, вывода мелкой фракции и приемник для крупной фракции, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повышения качества разделения за счет изменения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .

% 435009, кл. В 07 В 4/02, 1972.

2. Патент США % 3448858, кл. 209-138, 1Э69 (прототип).

5 854461 6

Ф ормула изобретения направления потока раз вляемжо матери ала и снижения энергозатрат на гран и т овку мелкой фракции, осевой эле-Пневматический классификатор, вклю- пор ир вку аюший вертикальны и цилиндрический кор- мент выполнен в виде тру ы, верхи к ас бом, епленным в верхней нец которой снабжен коническим растру ус с питателем, закрепленным в вер го части, пересыпные устройства в ви- а нижний — патру ком, выведе

ых сеченных конусов за- делы корпуса.

ВНИИПИ Заказ 6561/9 краж 653 Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород,ул. Проэктиаа, 4