Прокатный валок

Прокатный валок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (1)854469 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 26.03,79 (21) 2741636/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150881. Бюллетень Ио 30

Дата опубликования описания 180881 (51)М. Кл.З

В 21 В 27/02

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений н открытий (5З) УДп 621. 771. . 23 (088.8) (П.Н. Смирнов, И.И. Ошенерон, М.Г. Тихоновский, Н.И.Пестов, В.П. Русаков и Л.Б. Файнберг (72) Авторы изобретения

Магнитогорский днажды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат,им. В.И.Ленина и Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И. Носова (71) Заявители (54 ) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

25

Изобретение относится к прокатно-. му оборудованию и может быть использовано н отраслях народного хозяйства, где производится прокатка полос в клетях с предварительным напряжением по буртам рабочих валков при условии привода налкон через шестеренную клеть.

Известны валки прокатных станов, у которых верхний и нижний валки изготовлены с различной шероховатостью (1). Однако у таких валков шероховатость по длине бочки постоянная, что не эффективно при прокатке с буртами. 15

Известны валки, имеющие различную шероховатость по длине бочки (2 .

Однако такие валки не обеспечивают хорошего качества полос °

Известны валки с буртами, у которых шероховатость на буртах и дне калибра одинакова (3).

Однако эти валки характеризуются большим износом буртов н результате проскальзывания одного бурта по другому и недостаточно высоким качеством поверхности полос.

Цель изобретения — понышение качества прокатываемого металла.

Поставленная цель достигается тем, что н прокатном валке с буртами и калибром отношение шероховатости дна калибра к шерохонатости буртов 1,25,0, причем шероховатость рабочей поверхности буртов выполнена ориентированной по окружности, а шероховатость дна калибра одинаковой во всех направлениях.

На чертеже изображен валок, общий вид.

Прокатный валок выполнен с буртами 1 и калибром 2.Рабочие поверхности буртов 1 и дно калибра 2 выполнены шероховатыми. Направление шерохонатости буртов 1 ориентировано по окружности, а направление шероховатости дна калибра 2 одинаково во всех направлениях. Отношение шероховатости дна калибра 2 к.шероховатости рабочей поверхности буртов 1 составляет

1,2-5,0. Рабочий участок буртов 1 имеет шероховатость, измеренную по окружности, R 0,5-1,5 мкм (среднее квадратическое отклонение профиля), участок дна калибра 2 имеет шероховатость в любом направлении

R 1,6-2,5 мкм.

Предлагаете налкиуработают следующим образом.

854469

Формула изобретения

Составитель М. Блатова

Редактор Т. Веселова Техред А. Ач Корректор М. Шароши

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 656 3/10

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная„ 4

По участкам буртов 1 валки при прокатке сжаты, а на участке дна калибра 2 происходит прокатка полосы. Так как участки буртов в течение всего процесса прокатки полосы прижаты друг к другу, а диаметры буртов верхнего и нижнего рабочих валков несколько различны, то при приводе через шестеренную клеть неизбежно проскальзывание одного бурта по другому. Проскальзывание обегчается за счет отношения шероховатости буртов и дна калибра 1,2-5,0 и направленности шероховатости буртов по окружности. Шероховатость дна калибра в любом направлении 1,6-2,5 мкм обеспечивает уменьшение дефектов на по- 5 лосе. При работе валков с предварительным напряжением по буртам и приводом через шестеренную клеть неизбежно проскальзывание одного бурта по другому. При прокатке полосы длиной 2О

500 м валок диаметром 400 мм делает

398 оборотов. Если разница диаметров буртов верхнего и нижнего валков

0,01 мм, то точки на поверхности одного валка смещаются относительно

25 точек на поверхности другого валка на В 0,01 . 398 = 12,49 мм

Если привод осуществляется через шестеренную клеть, то это смещение должно компенсироваться проскальзыванием. Наиболее благоприятные условия для проскальзывания образуются при смазке буртов и при отношении величины шероховатости дна калибра к шероховатости буртов 1„2-5,0, а также при ориентированном направлении шероховатости буртов по окружности, а шероховатости дна — одинаковой во всех направлениях. Наиболее благоприятная величина шероховатости рабочей поверхности буртов R< = 0,5.1,5 мкм. Меньшая величина шерохова сти приводит к выдавливанию смазки ,и молекулярному схватыванию по буртам.

Если шероховатость больше Но=1,5 мкм, то происходит интенсивный износ буртов.

Шероховатость дна калибра обеспечивает высокое качество поверхности полосы. Наименьшее количество дефектов на полосе образуется при шероховатости дна калибра в любом направлении Ro = 1,6-2,5 мкм. Большая шероховатость дает грубую поверхность полос, а при меньшей на поверхности калибра и на полосе соответственно легко образуются дефекты в виде надавов и наваров. Наиболее благоприятное отношение шероховатости дна калибра к шероховатости буртов таким образом 1,2-5,0. Использование предлагаемого прокатного валка позволяет снизить брак в среднем на 1,5%.

Прокатный валок, содержащий бурты и калибр, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прокатываемой полосы, отношение шероховатости дна калибра к шероховатости буртов составляет 1,2-5,0, причем шероховатость рабочей поверхности буртов выголнена ориентированной по скружности, а шероховатость дна калибра одинакова во всех направлениях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рлияние различной шероховатости поверхности сторон холоднокатанной листовой стали на ее свойства.

"Сталь", 1971, 9 б.

2. Патент Франции Р 2074183, кл. В 21 В 27/02,. 1968.

3. "Сталь", 1976, 9 9, с. 823-825.