Матрица для прессования металлов

Матрица для прессования металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

O Il M C A H H K „„S 44OO

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт.свид-ву (22) Заявлено 23. l ) .79 (2) ) 284231 ) /25-27, с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15 08-81. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 18 08 81 (53)М. Кд.

В 21 С 25/02 тввуднретеенны)) кемнтет. СССР ио денем нзебретенн)) в аткрытн)) (53) УДК 621. 777. .07(088.8) (72) Авторы изобретения

P.Ä.Ñóõèõ и В.Д.Сухих

Ленинградский ордена Ленина институт инж железнодорожного транспорта им. акад. В. (71) Заявитель (54) МАТРИЦА ДЛЯ, ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

)* 1

О.,! где Х

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к инструменту для прессования металлов.

Известные матрицы для прессования

«3 материалов, содержащие обжимную воронку, поверхность которой очерчена криволинейной образующей, вогнутой к оси матрицы, и калибрующий поясок I )) .

Недостатком таких матриц является необходимость значительных усилий деформации, обусловленная большим углом конусности касательной к образующей поверхности в зоне обжимной воронки.

Цель изобретения — снижение дефор-. мирующего усилия.

Поставленная цель достигается тем, что в матрице, содержащей обжимную воронку, поверхность которой ограничена криволинейной образующей1 вогнутой к оси матрицы, и калибрующий поясок, образующая поверхность обжимной воронки выполнена по трохоиде, онисываемой уравнением — расстояние от оси Y матрицы до поверхности обжимной воронки в данном поперечном сечении, расстояние текущего поперечного сечения от начала калибрующего пояска.

2 — диаметры входного отверстия матрицы и калнбрующего пояска соответственно; — параметр трохоиды, изменяющийся от 0 при Х -=0,5 Dg. и 3=0 до K npu

X--0 5 0 и 3--L, где — длина обжимной воронки.

854490

1О

2(0 - D„) inc

2 Я+0) (D Э) где Х

11а чертеже показана матрица для прессования металлов, продольный разрез.

Матрица имеет обжимную воронку 1, поверхность которой очерчена образующей 2, являющейся трохоидной, описываемой уравнением

2 (хх, - хД Ьюхх 1 д (О, + II ) где X — расстояние от оси Y ма15

TpHUbl до поверхности обжимной воронки 1 в данном поперечном сечении, Д вЂ” расстояние текущего поперечного сечения" от нача20 ла калибрующего пояска 3;

2  — диаметры входного отверс11 g. тия матрицы и калибрующего пояска соответственно

25 Р— параметр трохонды, изменяющийся от 0 при Х 0,$0 и J O до Ъ при Х 0,5+ и 3=L, где 1 — длина обжимной воронки.

Такая форма образующей кривой об- екимной воронки обеспечивает малый угол между касательной к образующей и осью матрицы в части обжимной воронки, прилегающей к калибрующему

35 пояску, а также практически нулевой этот же угол на входе в обжимную воронку. На поверхности обжимной воронки 1 матрицы может быть нанесен микрорельеф 4.

При прессовании заготовка 5 вставляется в отверстие матрицы и далее рабочим усилием продвигается к калибрующему пояску 3. Вследствие того, что угол конусности обжимной воронки 1 матрицы плавно меняется от 0, до с612(см, чертеж) . на выходе с небольшим градиентом изменения на большей части длины матрицы, обеспечивается относительно небольшая работа сил

50 пластической деформации. При этом наибольшее значение угла ФВ также не большое. Смазка, распространяясь по системе регулярных микроканавок, 4 обеспечивает благоприятные усхц1яия трения заготовки и матрицы с минимумом сил трения и износа матрицы.

Таким образом, данная поверхность обжимной воронки снижает трение, уменьшает износ матрицы и работу сил пластической деформации, особенно в напряженной выходной зоне. формула изобретения

Матрица для прессования металлов, содержащая обжимную воронку, поверхность которой очерчена криволинейной образующей, вогнутой к оси матрицы и калибрующий поясок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения деформирующего усилия, образующая поверхность обжимной воронки выполнена по трохоиде, описываемой уравнением — расстояние от оси матрицы до поверхности обжимной воронки в данном поперечном сечении, 3 — расстояние текущего поперечного сечения от начала калибрующего пояска;

0,00 - диаметры входного отверстия матрицы и калибрующего пояска соответственно, Р - параметр трохоиды, изменяющийся от 0 при Х > 0,59< и 3 0 до % при

Х=0,50> и 3L, где

L- длийа обжимной воронки, Источники информации принятые во внимание прн экспертизе

1.уральский В.А. и др ° деформация металлов жидкостью высокого давления

М., "Металлургия", 1976, с.140-145.

Составитель А.Курович

Редактор Т.Веселова Техред ц.родинка Корректор С.Шекмар

Заказ 6565 )1 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4!5

Филиал ППП"Патент, r.Ужгород, ул.Проектная,4