Устройство для изготовления шнеков

Устройство для изготовления шнеков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы нзобретення

Н. Ф. Лукьяненко, Л. И. Полтавский и С

" 4

Крымский филиал Центрального проектно- онстущрруского технологического бюро "Проектмашдетвль" (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ lHHEKOB

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления шнеков.

Известно устройство для изготовления шнеков, содержащее механизм крепления стержня шнека и приводную каретку, выполненную в виде установленной на катках платформы с закрепленным на ней механизмом растяжки Pl) .

Недостатком данного устройства явie ляется его сложность, выраженная в том, что оно снабжено поддерживающий стержень шнека механизма, выполненный в виде Г-образного рычага.

Кроме того, данная конструкция

fS требует наличия привода вращения стержня, поскольку навивка спирали производится на вращающийся стержень шнека, что приводит к дополни-.ельным заТратам мощности и усложнению устройства.

Наличие растягивающих роликов на каретке приводит также к дополнительным затратам мощности, которые необходимы для преодоления силы трения, возникающей между растягивающими роликами и спиралью шнека, а также усложняет общую конструкцию устройства, поскольку наличие такого узла создает определенные трудности в его наладке и зксплуатации.

Для изготовления шнеков различных типоразмеров в данной конструкции предусматривается механизм регулирования вертикального положения, установленный на каретке, что требует переналадки для каждого отдельного типоразмера изделия и приводит к наличию дополнительного узла.

Цель изобретения — упрощение устройства.

Цель достигается тем, что механизм . растяжки выполнен в виде закрепленного неподвижно на платформе кольца с внутренним выступом и установленными на нем с двух сторон шариками, а также двух колец, установленных,на упомянутых шариках, и узла крепления

3 85450 свободного конца шнека, выполненного в виде планки с элементом крепления, установленной в закрепленной на тор це одного из колец направляющей.

На фиг. 1 изображено устройство

5 для растяжки спиралей шнеков, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.l; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 3.

Устройство для изготовления спиралей шнеков вкгпочает в себя станину 1 коробчатой формы с расположенным на ней механизмом крепления стержня 2 шнека, один конец которого закрепляется в неподвижном упоре 3, жестко сваренным со станиной, а другой конец надет на подвижный упор 4. Подвижный упор, управляемый ходовым винтом, опирается на четыре колеса (катка) 5 и перемещается по неподвижным направляю. щим 6 станины. Закрепляется подвижный упор в нужном положении стопорными пальцами 7.

В направляющих 6 cTBHHHhI coocHo 25 с упорами 3 и 4 установлена каретка 8, содержащая платформу 9, опирающуюся на четыре катка 10 и жестко связанную с тяговыми цепями ll и !2. Цепи закрыты от попадания сварочных брызг кожухами 13 и 14 и натянуты на звездочки 15 и 16.

На платформе 10 установлен механизм растяжки в виде наружного кольца 17 с выступом 18, на котором на шариках 19 установлены внутренние кольца 20 и 21, связанные болтами 22. На торце кольца 20 закреплена направляющая 23 для планки 24. В резьбовом отверстии планки 24 установлен эле- 4О мент 25 крепления свободного конца спирали шнека, состоящий из шпильки с гайкой. Тяговые цепи 11 и 12 приводятся во вращение от привода 26.

Устройство снабжено токоподводом 45 сварочного тока, пультом управления, расположенным на станине (не показаны), Устройство работает следующим образом.

Стержень 2 шнека с надетой на него спиралью 27 в сжатом состоянии устанавливают одним концом на неподвижный упор 3, а другим — на подвижный упор 4 отрегулированный по длине шнека. Каретка 8 находится в исходном положении начала растяжки, т.е ° у подвижного упора 4. Конепоспирали приваривают к стержню 2 шнека, На другом конце

6 4 спирали имеется технологическое отверсти, в которое вводят ось элемента 25 крепления и навертывают гайку. Включают привод 26, каретка 8, перемещаясь по направляющим 6, растягивает спираль 27. Растяжка происходит с малой скоростью и осуществляется До соприкосновения внутренней поверхности спирали со стержнем 2 шнека.

По окончании растяжки другой конец спирали также приваривается к стержню 2. Ось элемента 25 крепления освобождается, каретка 8 отводится в первоначальное положение или подвигается еще на некоторое расстояние по ходу растяжки, Спираль полностью приваривается к стержню 2. Шнек снимается с устройства.

Для изготовления шнека другого типоразмера нужно отрегулировать подвижный упор 4, освободив стопорные пальцы 7, и переместить планку. 24 на соответствующий диаметр заготовки.

Конструкция каретки, выполненной по типу упорного подшипника, позволяет компенсировать усилия вращения спирали шнека, которое происходит rrpg ее растяжке, Упрощается также переналадка устройства при обработке шнеков различных типоразмеров, Формула изобретения

Устройство для изготовления шнеков, содержащее механизм крепления стержня шнека и приводную каретку, выполненную в виде установленной на катках платформы с закрепленным на ней механизмом растяжки, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, механизм растяжки выполнен в виде закрепленного неподвижно на платформе кольца с внутренним выступом и установленными на нем с двух сторон шариками, а также двух колец, установленных на упомянутых шариках, и узла крепления свободного конца шнека, выполненного в виде планки с элементом крепления, установленной в закрепленной на торце одного из колец направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Ф 609567, кл. В 21 С 37/22, 1976

8545Q6

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Е. Дорошенко ТехредМ.Голинка Корректор С. Шекмар

Заказ 6565711 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-.35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4