Штамп для формообразования полых тел из сварных заготовок

Штамп для формообразования полых тел из сварных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<и 854517

Союз Советских

Социанистнчоских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву(5! )М. Кл.

В 219 41/02 (22) Заявлено 23.05.79 (21) 2769702/25-27 с присоединением заявки М—

Гвсудэрстввикий квнктэт

СССР

IIo дьмн хэвб кткккй и аткрыти1 (23)ПриоритетОпубликовано 15.08.81. Бюллетень МЭО

Дата опубликования описания 18.08.81 (53) УДК 621. .774,72 (088.8) В. И. Ершов, В. И. Глазков, М. Ф. Каширин, А. Д. Ковалев и Е. Н. Савченко

° . У-.

1"Московский авиационный технологический институт -.. „...:,",: им. К, 3. 1(иолковского

1 ч (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ

ТЕЛ ИЗ СВАРНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных деталей иэ сварных заготовок путем раздачи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является штамп для раздачи резиной, содержащий эластичный пуансон и жесткую матрицу 51).

Недостаток этой конструкции заключается в ограниченных возможностях раздачи сварных заготовок, вследствие отри10 цательного воздействия расгягивающих окружных напряжений на шов и околошовную зону, обладающих пониженной прочностью и пластичностью.

Цель изобретения - повышение качесг3$ ва получаемых изделий путем уменьшения величины растягивающих напряжений в материале шва и околошовной зоне.

Поставленная цель достигается тем, что штамп, содержащий эластичный пуан20 сон и жесткую матрицу, снабжен установленным в полости матрицы с воэможностью радиального перемещения подпружиненным элементом с размещенной на нем эластичной накладкой служачей для размещения сварного шва.

На чертеже дана схема штампа для фсрмообраэования полых тел из сварных загог овок.

Штамп состоит из эластичного пуансона 1, помешаемого внутрь заготовки, жесткой матрицы 2, в которой установлен с возможностью радиального перемещения элемент З, ограничителя 4, закрепленного на матрице и ограничивающего максимальное перемещение подвижного элемента, эластичной накладки 5, укрепленной на подвижном элементе со стороны заготовки, и пружин 6, обуславливающих усилие прижима подвижного элемента к поверхности заготовки.

Штамп работает следующим образом.

Сварную заготовку устанавливают в полость матрицы 2 таким образом, чтобы сварной шов оказался напротив подвижного элемента З При движении ползуиа пресса вниз эластичный пуансон 1 соэда854517

Составитель Н. Черн илевская

Редактор Е. Йорошенко Техред М. Коштура Корректор Г. Решегник

Заказ 6566/12 Тираж 888, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. проектная, 4 ет растягивающие напряжения в тангенциальном направлении в материале заготовки. Шов, и околошовная зона заготовки оказывается зажатой между пуансоном 1 и подвижным элементом 3 матрицы. При

5 этом возникают силы трения, которые имеют направление, противоположное растягивающим нащзнжениям в материале шва и околошовной зоне. Таким образом, раздача ведется за счет основного материа- о ла, предохраняя сварной шов от разрушения. Эластичная накладка 5 на подвижном элементе.матрицы позволяет сохранять контактное давление в течение всего процесса раздачи.

15 . Эксперименальное опробование штампа для формообразования полых тел проводится на конических сварных заготовках из алюминиевого сплава АМГ6М с диа- метрами оснований 300 мм и 200 мм

1 20 высотой 300 мм и с толщиной стенки

1 мм. Эластичный пуансон и прокладка выполняются из резины. Усилие прижима . подвижного элемента регулируется затяжкой пружин, Из экспериментов видно, что при удельном давлении прижима, примерно, равным л

0,3-0,4 от предела текучести материала заготовки, предельно допустимая степень раздачи увеличивается на 10-15%, что позволяет получать за. один переход детали, требовавшие ранее 2-3 штамповочных переходов, и значительно повысить их качестве. Формула изобретения

Штамп для формообразования полых тел из сварных заготовок, содержащий эластичный пуансон и жесткую матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых иэделий путем уменьшения величины расгягивающих напряжений в материале шва и околошовной зоне, он снабжен установленным в полости матрицы с возможностью радиального перемещения подпружиненным элементом с размещенной на нем эластичной накладкой, служащей для размещения сварного шва.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Исаченков Е. И; Штамповка резиной и жидкостью. М., Машиностроение, 1967, с. 343, рис. 215.