Устройство для формовки лезвий дисков

Устройство для формовки лезвий дисков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистических республик ()854525

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.80 (2у )2871 309/25-27 (5!)М. Кл.

Ъ с присоединением заявки № (23) Приори "ет

В 21 Н 1/02

Ввудврвтввнвий квмнтвт

СССР ао йвлам яэвбрвтвнкй и втхритнй

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень №30

Дата опубликования описания 15.08.81 (53) УДК 621.771..29 (088.8) А д Киридев, В. K. Олейниченко, А. H. Ахременко и В. И. Лукин (72) Авторы изобретения.(7I) Заявитель

Ждановский метатцтургнческий институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ЛЕЗВИЙ ДИСКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испопьэовано в области сельскохозяйственного машиностроенияя.

Известно устройство дпя получения из депий типа дисков методом тордовой про5 катки, в котором для получения профильной поверхности испопьэуются спедиальные штампы 1,0анное устройство имеет сложную кинематическую схему и конструкпию, обусловленные сложным профилем

1О обрабатываемого изделия и напичием отдвпьных приводов перемещения инструмента и .,, заготовки.

Недостатком также явпяется необходи- мость смены инструмента при изменении .ттвпаразмера прокатываемых заготовок.

РЬвестно также устройство для формовки пеэвий дисков, содержащее установлен20 ные на станине проводной шпиндель для крепления заготовки, форм тощие коничес кие ролики и механизм настройки рабочего положения роликов. g2).

Наличие приводных роликов приводит к необходимости согпасования скоростей вращающейся заготовки и роликов на каведый технологический режим и, кроме того, в каждый момент деформирования, пртвчем скорость каждой пары роликов различна, так как они. обжимают участки saготовки, находяпптэся на разном расетоянни от оси вращения. Это обуспавпй-" ет насыщенность установки гидросервоприводом, что снижает надежность работы .

Установка, спожность которой оправдана при производстве изделий сложного профипя, является нерентабельной, низкопро-иэводительной при испопьзовании ее дпя производства деталей простого профиля, в частности формовки лезвия дисков.

Бель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная пель достигается тем, что в устройстве дпя формовки лезвий дисков, содержащем установленные на станине приводной шпиндель дпя крепления з 85452 заготовки, формуюшие конические ролики и механизм настройки рабочего положения роликов, последний выполнен в виде винта, жестко установленного на станине и ползунов, установленных на винте, а формуюшие ролики установлены с возможностью свободного вращения.

При этом винт выполнен с правой и левой резьбой с разных кондов, а ползуны выполнены с отверстиями, имеюшими винтовую нарезку, соответствуюшую резьбе на винте.

Кроме того„формующие ролики выполнены с буртами.

На чертеже изображено устройство для формовки лезвий деталей, имеющих форму диска.

Устройство содержит приводной шпиндель 1 с вертикально установленной на нем дисковой заготовкой 2, которая фик сируется шайбой 3 и гайкой 4„

Непосредственно установка для формовки лезвий состоит из станины 5 с двумя ползунами 6, на которых установлены на подшипниках 7, закрепленных гайками

8, формующие ролики 9 с ограничительными буртиками 10. Фиксация роликов на подшшгниках осуществляется шайбами

11 и винтами 12. Приводной винт 13, выполненный с правой и левой резьбой, служит для смещения формуюших роликов и укреплен в станине 5, Гайки 14 служат подшипниками скольжения и не допускают осевого смешения приводного винта.

Валик 15 направляет движение и предотв35 раздает перекос ползуна.

Устройство работает следующим образом.

Перед деформадпей заготовки 2, установленная на вращающемся шпинделе 1, 40 помещ,ается в рабочее пространство между разведенными формуюшими роликами

9, которые сдвигаются посредством вращения валика 15 и при соприкосновении заготовки с рабочей поверхностью роликов происходит передача «рутящего момента

45 с диска на формуюшие ролики. Последние, вращаясь с соответственной скоростью и одновременно сдвигаясь, осуществляют обжатие кромки диска до заданного профиля.

Предл агаемое изобретение обеспечив ает исключение оперании механической обра5 4 ботки при изготовлении лезвий дисков, за счет чего снижается трудоемкость изготовления дисков и повышается производительность труда в 5-6 раз при обеспечении необходимого качества формовки, полностью исключаются расходы, обусловленные механической обработкой, что составляет 20 7, повышается эстетика пр оизводс тв а.

При этом обеспечивается простота при изготовлении и эксплуатапии, что существенно снижает затраты на иэготпвление установки, внедрение ее в производство, положительно сказывается на надежности установки в эксплуатадии, исключает необходимость высокой квали икадии рабочего персонала, Установка позволяет также иэготавляливать изделия разных типоразмеров без смены рабочего инструмента. формул а изобр етения м

1. Устройство для формовки лезвий дисков ° содержащее установленные на станине приподной шпиндель для крепления заготовки, формуюшие конические ролики и механизм настройки рабочего положения роликов, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с пелью повышен и надежности работы устройства, механизм настройки рабочего положения роликов выполнен в виде винта, жестко установленного на ста« нине и ползунов, установленных íà винте, a ôîðìóþùèå ролики установлены с возможностью свободного вращения.

2. Устройство по н. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, винт выполнен с правой и левой резьбой с разных конпов, а ползуны выполнены с отверстиями, имеющими винтовую нарезку, соо ветствуюпую резьбе на винте.

З.Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, формующие ролики выполнены с буртами.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 498075, кл. В 21 H 1/02, 25.12.73.

2. Патент Франдии No 1137605, кл. В 21 В, 31.05.57.

8545 25

Составитель М. Волкова

Техред М. Коатура

Редактор Е- дорошенко

Корректор Г. Решетнйк

Подпи ное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 656 7/1 2 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушскаа наб., д. 4/5