Устройство для восстановления торцевых поверхностей зубьев шестерен

Устройство для восстановления торцевых поверхностей зубьев шестерен

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союа Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 0401.79 (21) 2704985/25-27 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 1Ь08 81. Бюллетень N9 30

<п854532 (51)М. К .

В 21 Н 5/02

В 23 Р 7/00

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий (53) УДК 621. 771.. 068 (088. 8) Дата опубликования описания 150881

Л.А, Голяк, О.Л. Голяк, П.К.Мертвяченк, С.К.Жакявичус и Ю.A. Сопоцко 1 (72) Авторы изобретения с

Дарницкий опытно-экспериментальный ре нтный завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТОРЦОВЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗУБЬЕВ ШЕСТЕРЕН

Изобретение относится к ремонту. машин и предназначено для наплавки изношенных торцов зубьев подвижных шестерен коробок перемены передач тракторов, автомобилей и других машин.

Известно устройство для восстановления торцов зубьев шестерен автоматической наплавной в огнеупорной форме, находящейся в зацеплении с восстанавливаемой шестерней 1) .

Недостаток данного устройства низкая производительность процесса восстановления.

Наиболее близким решением к предлагаемому является устройство для восстановления торцов зубьев шестерен наплавкой в форме, выполненной s виде зубчатого колеса, снабженного приво-. дом поворота P2).

Основным недостатком указанного устройства является низкая производительность процесса восстановления шестерен, связанная с применением не. подвижных в процессе наплавки форм, в результате чего получают большие припуски на обработку и низкое качество наплавленной поверхности.Это в свою очередь требует последующей механической обработки наплавленных 30 шестерен существующими методами (зу-, бофрезерование, шевингование, электроэррозионная обработка и т.п.).

Цель изобретения — повышение производительности процесса восстановления торцовых поверхностей зубьев шестерен и повышение качества:

Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленными на раме приводом колебательного движения наплавочной формы в направлении перпендикулярном оси оправки,и узлом обкатки зубьев, выполненным в виде накатника, связанного с оправкой,а также приводом колебательного движения накатника и приводом осевоГо перемещения оправки, а связь накатника с оправкой выполнена в виде рычага, имеющего воэможность поворота относительно оси оправки. На фиг. 1 представлено устройство, вил сбоку; на фиг. 2 - взаимодействие направляемого зуба шестерен с наплавочной формой; на фиг. 3 — устройство, вид сверху.

На раме 1 установлена оправка 2, на которой крепится восстанавливаемая шестерня 3. Перемещение и фиксирование оправки 2 вместе с восстанавливаемой шестерней 3 в наяравле854532 нии ее оси вертикальной плоскости осуществляется приводом 4. Привод 4 содержит электродвигатель, редуктор и винтовую пару. Скорость перемещения восстанавливаемой шестерни 3, закрепленной на оправке 2, регулируется в зависимости от скорости наплавки изношенного зуба.

В верхней части рамы закреплена сварочная горелка 5 с механизмом 6 подачи присадочной проволоки. В ниж5ней части рамы на оси установлен узел ,обкатки в виде формирующего накатника 7, который вводится в зацепление с восстанавливаемой шестерней 3.

Ь

Модуль накатника и восстанавливаемой. шестерни одинаковы. Накатник 7 при 15 помощи рычага 8 соединен c приводом

9, который обеспечивает обкаточное возвратно-поступательное движение накатника 7.

Для фиксирования и периодического Щ проворачивания наплавляемой шестерни

3 в процессе плавки служит механизм

10, состоящий из электромагнита, толкателя, двуплечего рычага и пружин.

В верхней части рамы над накатником 7 в радиальном направлении к восстанавливаемой шестерне 3 установлена наплавочная форма 11, связанная с приводом 12 колебательного движения. Наплавочная форма 11 служит для формирования жидкого присадочного

30 металла в процессе наплавки и представляет собой часть зубчатой рейки, соответствующей модулю восстанавливаемой шестерни. Наплавочная форма

11 выполнена из меди и в процессе 35 наплавки охлаждается водой. Стержень

13 жестко соединяет наплавочную форму 11 с приводом 12 колебательного движения, в устройстве использован пневмовибратор, возможно использова- 40 ние различных механических вибраторов.

Работа устройства показана на примере восстановления торцового износа зубьев шестерни заднего хода коробки перемены передач трактора Т-74.

Восстанавливаемую шестерню 3 устанавливают и фиксируют на оправке 2 таким образом, что нижняя неизношенная часть зубьев входит в зацепление с формующим накатником 7, а верхняя изношенная часть зуба — с наплавочной формой 11. После этого включают привод 9 формирующего накатника 7 и привод 12 колебательного движения наплав чной формы 11. В результате это- H

ro нбплавочная форма 11 совершает колебательное движение в радиальном направлении с частотой 25-30 колебаний в секунду и амплитудой 1-1,5 мм, а формующий накатник 7 совершает об- щ каточное возвратно-поступательное движение с амплитудой 1,5-2 шага зубьев по делительной окружности и частотой 1-2 колебания в секунду (на фиг. 3 пунктиром показаны крайние положения 14 формирующего накатника 7 в процессе обкаточного возвратно-поступательноэо движения).

Одновременно с включением сварочного автомата включают привод 4 перемещения восстанавливаемой шестерни 3 в вертикальной плоскости. Начинается процесс наплавки изношенного зуба шестерни. Формирование жидкого металла сварочной ванны осуществляется водоохлаждаемой наплавочной формой 11.

По мере кристаллизации наплавленного металла шестерня " опускается вниз.

В результате затвердевший, но еще нагретый до температуры пластической деформации наплавленный на зуб металл попадает в зацепление с формующим накатником 7. Происходит окончательная обработка наплавленного зуба пластическим деформированием.

После наплавки необходимой длины изношенного зуба отключается питание от сварочного автомата.

По мере опускания шестерни 3 вся наплавленная часть зуба вступает в зацепление с накатником 7, за счет чего происходит окончательное формирование восстановленной части зуба по всей длине.

После наплавки одного зуба восстанавливаемая шестерня 3 выводится из зацепления с наплавочной формой 11 и осуществляется расфиксация с поворотом шестерни на один зуб механц эмом

10. Затем цикл наплавки повторяется.

По мере наплавки всех зубьев восстановленная шестерня снимается с. оправки 2 и направляется на термическую обработку.

Формула изобретения

Устройство для восстановления торцовых поверхностей зубьев шестерен, содержащее установленные на раме оправку, наплавочную форму, горелку с механизмом псдачи присадочной проволоки и механизм для поворота шестерен, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и повышения качества, оно снабжено закрепленными на раме приводом колебательного движения наплавочной формы в направлении, перпендикулярном оси оправки, и узлом обкатки зубьев, выполненным в виде накатника, связанного с оправкой, а также приводом колебательного движения накатника и приводом осевого перемещения оправки, а связь накатника с оправкой выполнена в виде рычага, установленного с возможностью поворота относительно оси оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 281691, кл. В 23 Р 7/00, 13.10.79.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 538877, кл. В 23 P 7/00, 21.07.79.

854532 (о /я 5

Составитель М. Мигачева

Редактор E. дорошенко Техред М. Голинка Корректор Г.Назарова

Заказ 6568/13 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4