Штамп для горячей объемной штамповки полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i>854544 (61) Дополнительное н авт. свмд-ву (22) Заявлено 280879 (21) 2828564/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150881 Бюллетень и 30 (5!)М. Кл.з

В 21 J 13/02

В 21 К 21/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 735..076(088,8) Дата опубликования описания 15.0881 (72) Автор изобретения

Л.A. Гринфельд (71) заявитель (54 ) fJTAMII ДЛЯ ГОРЯчеИ ОБъемнОИ штАмпОВки полых издйлий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей типа втулок, стаканов и т.п. горячей объемной штамповки.

Известен штамп для горячей объемной штамповки полых изделий, содержащий пуансон, матрицу и сопрягающую с зазорами по боковым поверхностям с пуансоном и матрицей охватывающую пуансон втулку, выполняющую роль съемника 11, Недостатком данного штампа является невысокая точность изделий ввиду раэностенности, которая обусловлена 15 слишком большой величиной зазора между пуансоном и втулкой съемником, т.е. отсутствием центрирования пуансона относительно матрицы. Эта вели-. чина устанавливается из условия от- 20 сутствия заклинивания пуансона во втулке при разогреве и следовательно увеличении диаметра рабочего участка пуансона в процессе штамповки.

Цель изобретения — повышение точности изделий эа счет уменьшения разностенности.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для горячей объемной штамповки полых изделий, содержащем 30 пуансон, матрицу н сопрягающуюся с зазорами по боковым поверхностям с пуансоном и матрицей охватывающую пуансон втулку, зазор между последними выполнен уменьшающимся в направлении оТ рабочего участка пуансона к его хвостовому участку, причем на хвостовом участке величина зазора составляет 0,1-0,5 его величины у рабочего участка и равна величине зазора между втулкой и матрицей.

На чертеже изображен штамп, разрез.

Штамп содержит пуансон 1, втулку

2, которая в данном случае выполняет роль съемника, а также матрицы 3 и выталкиватель 4. На участке А зазор между съемником 2 и пуансоном 1 равен

А, а на участке Б, например О,ЗА т.е. в пределах (0,1...0,5)A . Зазор между матрицей 3 и съемником 2 назначается также равным (О, 1... 0,5)А .

Штамп работает следующим образом.

Нагретая кольцевая заготовка укладывается в конвейер матрицы 3. При движении ползуна пресса вниз съемником 2 производится прямое выдавливание через очко, обраэуемре пуансоном

1 и .калибрующим пояскрм матрицы 3.

При движении ползуна вверх удаление

854544

Составитель О.Корабельников

Редактор Е. Дорошенко Техред М. Голинка Корректор М. Демчик

Подписное

Заказ 6568/13 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 поковки Hэ матрицы 3 производится Bblталкивателем 4,а съем с пуансона осуществляется съемником 2.

Выполнение дифференцированного зазора между съемником и пуансоном и, как следствие, уменьшение зазора между съемником и матрицей, позволяет в процессе штамповки стабилизировать положение пуансона относительно оси матрицы, что положительно влияет на уменьшение разностенности поковок.

Нижнее значение величины зазора 1О выбрано из условия точности изготовления деталей штампа, верхнее - из условия исключения разностенности изделия»

Использование предлагаемого изобретения позволяет,уменьшив раэностенность, добиться уменьшения массы поковок за счет снижения припусков на механическую обработку.

Формула изобретения

Штамп для горячей объемной штамповки полых изделий, содержащий пуансон, матрицу и сопрягающуюся с зазорами по боковым поверхностям с пуансоном и матрицей охватывающую пуансон втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штампуемых изделий, укаэанный зазор между втулкой и пуансоном выполнен уменьшающимся в направлении от рабочего участка пуансона к его хвостовому участку, причем на хвостовом участке величина зазора составляет

0,1-0,5 его величины у рабочего участка, и равна величине зазора между втулкой и матрицей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал "Кузнечно-штамповочное производство", 1969, 9 7, с. 46-47.