Штамп для получения поковок

Штамп для получения поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалнстических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 854545

=© (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22).Заявлено 121179 (21) 2839728/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1508.81. Бюллетень Йо 30 (5!)М. Кл.з

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 733.. 76 (088. 8) Дата опубликования описания 15.0881 (72) Авторы изобретения

Н.И. Беляев, A.М. Парамонов и В

Куйбышевский ордена Трудового Краси политехнический институт им. -В.В. К (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения поковок,имеющих буриты и сплошные или полые отростки, расположенные под различными углами к оси поковок.

Известны штампы сложных полых деталей, для изготовления поковок такого типа в разъемных матрицах, у кото- 10 рых пуансоны при работе движутся навстречу друг другу 11.

Работа с такими штампами предполагает использование сложных устройств для осуществления привода пуансонов в процессе Штамповки. Поэтому применяется специализированное оборудоваННе, Известен также штамп, конструкция которого позволяет использовать его, на универсальном оборудовании, содер- 20 жащий несколько пуансонов, смонтированных в верхней и нижней плитах, и разъемную матрицу 2 .

Однако такой штамп имеет недостатки: зажимы, образующиеся по границам застойных зон, в тех частях поковки, которые заполняются в начальный момент штамповки, глубиной до 1..1,5мм, что снижает качество поковок; необходимость вести процесс штамповки в З0 несколько переходов, так как невозможно устранить зажимы доработкой инструмента, незаполнение буртов на отростках, вследствие того, что заполнение бурта происходит сначала в нижней части матрицы и только после окончательного оформления его в нижней части, начинает оформляться бурт в верхней части матрицы.

Все перечисленные недостатки возникают в результате того, что деформирование заготовки основано на свободной осадке с последующим заполнением замкнутого объема.

Цель изобретения — повышение качества поковок за счет улучшения синхронности хода пуансонов относительно разъемной матрицы.

Укаэанная цель достигается тем, что штамп снабжен шарнирно соединяющий между собой верхнюю и нижнюю плиты механизмом рычажного типа и горнэонтально смонтированной на осях рычагов этого механизма .плитой, s которой размещена упомянутая разъемная матрица.

Это позволяет одновременно заполнять металлом заготовки как нижнюю, так и верхнюю часть матрицы и таким образом избегать образования в поков854545

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 6568/13 Тираж 740 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ках застойных зон, на границах которых образуются зажимы, а также искривления отростков при формировании в стадии свободного истечения металлов.

На чертеже изображен штамп, общий ,ВИДе

Штамп состоит из двух плит 1 и 2, жестко закрепленных на ползуне и столе пресса, двух рычажных колен 3 и 4, имеющих шарнирную связь с плитами

1 и 2, и осей 5, на концах которых горизонтально установлена подвижная плита 6. Плита б имеет пазы для перемещения осей 5 в процессе штамповки и гнездо для крепления разъемной матрицы 7, в которую помещается заготовка 8. В пуансонодержателях 9 и 10 установлены пуансоны 11 и 12.

Штамп работает следующим образом.

При рабочем ходе ползуна пресса, плита 1 с закрепленным на ней пуансоном 12 перемещается вместе с ползуном, при этом колена 3 и 4 через оси

5, перемещают плиту б с закрепленной на ней матрицей 7 на пуансон 11. Таким образом заготовка 8 оказывается зажата между пуансонами, которые ее деформируют равномерно относительно горизонтально оси симметрии матрицы, формируя поковку 13.

Использование изобретения позволяет обеспечить следующие преимущества по сравнению с существующими конструкциями штампов: при равномерной деформации заготовки отсутствуют застойные зоны, что исключает образование зажимов на поверхности поковок; при формировании отростков в стадии свободного истечения металла отсутствует их искривление, так как очаг интенсивного течения металла находится на оси боковой полости; возможность использования практически на любом прессе, закрытая высота которого позволяет установить штамп.

Штамп для получения поковок, типа стержней с боковыми отростками, содержащий несколько пуансонов, смонти15 рованных в верхней и нижней плитах, и разъемную матрицу, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества поковок за счет улучшения синхронности хода пуансонов отно20 сительно разъемной матрицы, он снабжен шарнирно соединяющим между собой верхнюю и нижнюю плиты механизмом рычажного типа и горизонтально смонтированной на осях рычагов этого механизма плитой, в которой размещена „. упомянутая разъемная матрица.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Богоявленский К.Н. и др. Изго 0 товление сложных .полых деталей. М., "Машиностроение", 1979, с. 24-31.

2. Ребеньский А.В. и др. Штамповка поковок в разъемных матрицах.

КШП, 1962, Р 12, с. 3-8.