Металлооболочковая форма

Металлооболочковая форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(t l>854573

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЙЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 11. 2. 78 (21) 2693892/22-02 (5! )М. Кл.

В 22 0 15/00 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Ввуаерстееи«ый кете«тет

CCCP ео делам «забретеиий

«открытий

Опубликовано 15. 08.81,. Бюллетень Ле 30

Дата опубликования описания 25. 08.81 (53) УДК 621. 746. .043(088.8) (72) Авторы изобретения

А.P.×óäíoâñêèé и Л,Я.Нетес (71) Заявитель Научно-исследовательский институт специ (54) МЕТАЛЛООБОЛОЧКОВАЯ ФОРМА

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье в металлооболочковые формы (облицованные кокили).

Известна конструкция металлооболочковой формы, в которой камера вакуумирования выполнена из отдельных изолированных друг от друга полостей, каждая из которых соединена с общим отводом воздуха через каналы, в которых соединена с общим отводом возду .а через канал, в которых размещены поршни с возм жностью воэвратнопоступательного движения (! 1.

Возвратно-поступательное движение поршней может быть обеспечено с помощью пневматического, рычажного и др. привода, который располагается под метаплооболочковой формой увеличивая ее габариты по высоте.

Цель изобретения — расширение конструктивных воэможностей металлооболо. чковой формы при встраивании ее в автоматические линии.

Поставленная цель достигается тем, что поршни выполнены в виде поворотных золотников, на поверхности которых выполнена продольная- фигурная выемка.

На фиг. изображена форма общий вид, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.1, на фиг. 3 — золотник металлооболочковой формы.

Форма состоит, например, из двух полуформ I к 2, смонтированных на нижней плите З внутри которых разме-, щен стержень 4. В каждой из полуформ

1 и 2 выполнены изолированные друг от

15 друга полости 5 и 6 конструктивно

Э оформляемые полуобоймами 7 и 8, а с внутренней стороны в каждой вмонтированы венты 9 и 10. В стержне 4 выполнены изолированные друг от друга полости ll оформленные обоймой 12, в которой вмонтированы венты 13.

Полости 5, 11 и 6 соединены с каналом 14 общего отсоса воздуха, выполнены в плите 3 через отверстия

854$

Затем включается отсос воздуха через канал 14 в плите 3 и начинается загрузка зернистого материала 26 в форму из бункера .27 через кольцевое окно 29 в верхней плите 28. Одновре35 менно с помощью привода через штоки

24 осуществляется поворот золотников

23 в каналах 18, 19 и 20.

При этом по мере загрузки формы, песком путем поворота золотников осуществляется последовательное подклюl5, l6 и 17, и каналы 18, 19 и 20, выполненные в полуформах I и 2 а стержне 4.

С каналом 14 через кольцевой канал

21 соединены венты 22 в нижней части формы. Внутри каналов 18 19 и 20 размещены три золотника 23 соединенные через штоки 24 с поворотным приводом (не показан).

На поверхности золотника выпол- 10 иена продольная выемка, ступенчатая (фиг. 1) или спиральная (фиг. 3), с .учетом перекрытия при его повороте всех отверстий между изолированными

° полостями и каналами. I5

Внутри формы размещена пенополистироловая модель 25 детали "гильза".

Между пеномоделью и формой помещен зернистый материал 26, например чистый кварцевый пеСок, для заполнения формы, для которого из бункера 27 в верхней плите 28 выполнено кольцевое загрузочное окно 29.

Металлооболочковая форма работает следующим образом. 25

После сборки полуформ 1 и 2 с полубоймами 7 и 8 стержня 4 с обоймой

l2 на плите 3 внутрь помещается пено- полистироловая модель 25.

73 ф чение полостей 5, 6 и l I к общему от» сосу воздуха, выполненному в плите Э.

В результате осуществляется последовательное вакуумирование формы: вначале через венты 22, а затем через венты 9, 10 и 12, полости 5, 6 и 11, отверстия 15 1б и 17 и каналы 18, 19 и 20 °

Применение поворотных эолотннков1 для которых в качестве. привода могут служить, например, шестеренчатые передачи, уменьшает габариты металлооболочковой формы и позволяет расширить возможность ее применения в автомати-" ческих линиях.

Металлооболочковая форма позволяет получить экономический эффект в размере 10-12 руб. на 1 т. годного литья.

Формула изобретения

Металлооболочковая форма, включающая камеру вакуумирования, состоящую иэ отдельных, изолированных одна от другой полостей с помещенными в них поршнями, каждая иэ которых соединена с отсосом воздуха через канал, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения конструктивных возможностей формы при встраивании ее в автоматические линиы, поршни выполнены в виде поворотных золотников, на поверхности которых выполнена продольная фигурная выемка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2675458/02, кл. кл. В 22 0 15/00, 19.10.78.

854573

Составитель Г.Кибовский

Редактор Е.Дорошенко Техред А.Вабинец

Корректор С.Щомак

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ о571/15 Тираж 869

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушскея наб., д. 4/5