Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования

Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!)854693

-9 (6l } Дополнительное к авт. сния-ву— (22) Заявлено 20, 11, 78 (21) 2685707/25-08 (51)М. К т. с присоелинением заявки .%—

В 24 В 33/02

Государственный комитет (23) Приоритет по декам изобретений н отхрытнй

Опубликовано 15 08.81 Бюллетень М 30 (53 ) УД К 621. 923.. 5 (088. 8) Дата опубликования описания 1 7 . 08 .8 1 (72) Авторы изобретения

A.Ô, Афанасьев, Б.Е. Оикар, А.А, Жадан, В и С.А. Засов

3 1 т ГХ 1тн ДЩ, 1 . <, l a,:

RN ФАР ;".;.. е (71) Заявитель (54 > ХО1В1Н1 ОВА ПЙ1АЯ ГОЛОВЕА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО

И OKOII×ATEËÜHÎÃÎ ХОНИНГОВАНИЯ

Изобретение относится к механичес.кой обработке металлов и может быть использовано для окончательной обработки точных отверстий в деталях машин и механизмов.

Известна хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования, в корпусе которой размещен раэжимной шток с чередующимися рабочими и нерабочими лысками, число которых равно числу колодок с

10 брусками одного комплекта, а угол поворота штока при переходе с предварительного на окончательное хонингование равен углу между колодками с !

5 брусками разных комплектов fl).

Однако данная головка не позволяет создавать различные усилия прижима брусков для предварительного и окончательного хонингования при оди20 наковой подаче разжимного штока.

Цель изобретения — повышение качества и точности геометрической формы обрабатываемой поверхности, т.е.

2 создание такой конструкции хонинговальной головки, которая имез ;. бы возможность изменять давление алмазных брусков на обрабатываемую поверхность при неизменных прочих параметрах (давление гидравлического штока стаика, число двойных ходов, скорость резания и др.) .

Поставленная цель достигается тем, что угол наклона лысок, предназначенных для колодок с чистовыми брусками, выбран в 2-3 раза больше угла наклона лысок, предназначенных для колодок с черновыми брусками.

На фиг. 1 представлена головка, о6щий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг,l; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1, Хонинговальная головка состоит иэ корпуса 1, внутри которого расположен разжимной шток 2, выполненный в виде двух пар 3 и 4 конических элементов с различными углами наклона к оси хонголовки, на которые опираются колодФормула изобретения

Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования, в корпусе которой размещен разжимной шток с чередующимися рабочими и нерабочими лысками, число которых равно числу колодок с брусками одного комплекта, а угол поворота штока при переходе с предварительного на окончательное хонингование равен углу между колодками с брусками разных комплектов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и точности геометрической формы обрабатываемой поверхности, угол наклона лысок, предназначенных для колодок с чистовыми брусками, выбран в 2-3 раза больше угла наклона, лысок, предназначенных для колодок с черновыми брусками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 638454, кл. В,24 В 33f02, 1977.

3 85469 кд 5 и 6 с соответствующими углами наклона, при этом конические элементы разжимного штока 2 имеют рабочие 7 и нерабочие 8 лыски, число которых равно числу колодок одного комплекта, 5

Угол поворота разжимного штока 2 равен углу между соседними колодками (сечение Б-Б - механизм поворота) . На колодки 5 и 6 опираются бруски 9 и 10 соответственно. Остальные элементы вы- 0 полнены аналогично известным конструкциям хонголовок.

Хонинговальная головка работает следующим образом.

При движении разжимного штока 2

15 вдоль оси под действием гидравлического штока станка (не показан}, соединенного с хонголовкой через шток 11, разжимной шток передает усилие через конусы 3 на колодки 5, которые производят разжим алмазных брусков 9, обес20 пЕчивая при этом необходимое давление алмазных брусков на обрабатываемую поверхнос ть. Происходит предварительное хонингование. Для перехода на окон25 чательное хонингование необходимо повернуть механизм поворота íà соответствующий угол (в данном случае на

45 ),после чего алмазные бруски 9 зао падают (попадают на лыски 8), в работу вступают алмазные бруски 10 обе с- 30 печивая при этом необходимое (меньшее) давление последних на обрабатываемую поверхность, так как алмазные бруски

10 разжимаются колодками б, которые опираются на конусы 4 разжимного што- 35 ка, Поскольку горизонтальная составляющая давления гидравлического штока станка при большем угле наклона будет меньше, то, следовательно, и давление алмазных брусков на обрабатываемую 40 поверхность будет меньше.

3 4

Таким образом, при работе даннои хонголовкой достаточно установить режимы обработки при первичном (предварительном) хонинговании, а для перехода на окончательную обработку достаточно повернуть механизм поворота на соответствующий угол, после чего вступают в работу алмазные бруски дпя окончательного хонингования, автоматически обеспечив необходимое давление последних на обрабатываемую поверхность»

Использование предлагаемой головки позволяет повысить чистоту обрабатываемой поверхности, качество и точность геометрической формы и производительность труда, 85и 69 3

Puz.2

Составитель Н. Ермакова

Редактор l0. Петрушко Техред Н. Келушак Корректор М Коста

Заказ 6580/2I Тираж 9!5 Подписное

В!!!!ИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытиИ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал П1П !!а тент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4