Стеклоплавильный сосуд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

Союа Советскыя

Соцыапыстыческык реснублык

«v 854900

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заивлено 04. 05. 79(21) 2761748/29-33 (5l)NL. Кл. с присоединением заявки,%—

С 03 В 37/09 (ееудерстеена9 кеепет

СССР яе аеии язееретеняя я открытяй (23) Приоритет

Опубликовано 15.08 ° 81. Втоллетаиь М 30

Дата опубликования описания 15.08. 8) . (Щ УДК ббб. 189. .212 (088.8) Е. И. Рытвин, 3.А. Акимова, Б. И. Васков, С. Г. Гущин, В.А.Дмитриев, В.М.Кузьмин, Н.И.Тимофеев, В.В.Улыбышев, Л.П.Улыбышева и О.П.Шиман, - у. т,. ", / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЬ Й СОСУД

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.

Известен стеклоплавильный сосуд, включающий корпус, выполненный из

5 наружных и внутреннего металлических слоев, разделенных зонами воздушных полостей (1 ).

Недостатком данного сосуда явля10 ется пониженный срок службы за счет нр :текания высокотемпературной коррозии в местах локального контакта внутреннего и наружного слоя, образующих стенки корпуса.

13

Цель изобретения — увеличение срока службы сосуда за счет дальнейшего снижения высокотемпературной коррозии и уменьшение испарения благородных металлов.

Поставленная цель достигается тем, что стеклоплавильный сосуд для выработки стеклянного волокна, включанщий корпус, выполненный из наружных

;и внутреннего металлических слоев, разделенных зонами воздушных полостей, снабжен.по крайней мере одним керамическим слоем, обращенным в воздушную полость, а металлические слои с торцов соединены герметично, при этом соотношение толщины металлических и керамического слоев находится в пределах !:(0,3-0,7) : (0,06-0,8) соответственно.

На фиг.1 схематически изображен сосуд; на фиг.2 — варианты выполнения стенки корпуса сосуда..

Устройство состоит иэ корпуса 1 сосуда, выполненного из наружных слоев 2 и внутреннего 3, которые имеют герметичное соединение 4, а зоны воздушных полостей 5 ограничены керамической поверхностью 6. Внутренний слой 3 (фиг.2а ) имеет профиль трапецеидальиых выступов. Высота выступов 5 мм. Соединение внутреннего слоя .3 а наружным 2 выполнено методом диффузионной сварки. Воздушные, 854900 полости 5 ограничены керамической поверхностью 6 со стороны металличес" кого слоя, контактирующего со стекломассой, Вариант стенки корпуса, представленный на фиг.2б и 2в, отличается от 2а профилем внутреннего слоя 3, который имеет форму прямоугольных вкладышей и соединяется с наружным

Скорость испарения благородного металла; отн.ед.

1,0 0,95 0,80 0,85 1,03

1,0

Скорость ползучести,отн.ед. 1,0

1з0 0 95 Оэ90 Оэ85 1 0

Из приведенной таблицы видно,что предлагаемые образцы(2 > 3 и 4) имеют замедленную скорость испарения благородных металлов и пониженную скорость ползучести, что определяет повышение срока службы стеклоплавильного сосуда.

Изменение соотношения толщины слоев в сторону уменьшения (образец

1) или увеличения (образец 5) снижает показатели.

Стеклоплавильный сосуд для выработки стеклянного волокна, включаюФормула изобретения

4 слоем методом контактной сварки.1 ерамическая поверхность оформляет воздушные Полости 5 либо с одной сто роны металлического слоя (фиг.2б), JIH60 с двух сТорОН (фиг.2B).

В таблице представлены данные,полученные на образцах, моделирующих стенку корпуса сосуда. щий корпус, выполненный из наружных и внутреннего металлических слоев, разделенных зонами воздушных полостей, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, он снабжен по крайней мере одним керамическим слоем, обращенным в воздушную полость, а металлические слои с торцов соединены герметично, при этом соотношение толщины металли- ческих и керамического слоев находится в пределах 1:(0,3-0,7):(0,06-0,8), соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

- 605797, кл, С 03 В 37/02, 1976.

Составитель Н.Ильиных

Редактор М. Дылын Техред A. Ач Корректор У.Пономаренко

Заказ 6799/31 Тираж 520 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППН "Патент", г. Ужгород, уа. Проектная, 4