Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сююз Советсмих
Соцнааистнческнх
Ресгвублнк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ (6f ) Дополнительное н авт. сеид-ву(22) Завалено 270479 (2f } 2759121/22-02 (5 ) W. Л с присоединением заявки ИоС 22 С 38/44
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 669.15. -194(088.8) Опубликовано 150881. Бюллетень И9 30
Дата опубликования описания 150881 (72) Автор. изобретения.Е. И. Пинчук
Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате (7f) Заявитель (54) СТАЛЬ
4,0
Изобретение относится к металлур- гии, а также к литейному производству, в частности к изысканию улучшае мых высокопрочных сталей для отливок, обладающих повышенной пластичностью и ударной вязкостью при комнатной и отрицательных температурах.
Известна сталь, содержащая (1), вес.Ъг
Углерод 0,25-0,35
Марганец . 0,40-0,90
Кремний 0,20-0,40
Хром 1,30-1,60
Никель 1,30-1,60
Молибден Ог20-0,30
В качестве примесей сталь содержит, вес.%г
Сера не более 0,040
Фосфор не более 0,040
Медь не более О, 30
Железо Остальное
Номинальные значения механических свойств укаэанной стали после закалки и отпуска составляютг
Предел прочности,кг/мм
Предел текучести,кг/мм
Относительное удлинение,Ъ
Относительное сужение,Ъ
Ударная вязкость,кгс/см
Существенным недостатком стали является низкий уровень ее механических свойств - прочности, пластичности и ударной вязкости.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является -сталь (2), содержащая, вес.вг
Углерод 0,05-0,4
Кремний 0,05-1,5
Марганец 0,2-3,0
Хром 0-2,0
Молибден 0,5-5,0
Никель 0,5-8, О г 5 Ьлюмн ний О, 05-3 0
Железо Осталь ное
Однако эта сталь имеет низкий комплекс механических свойств и ударной вязкости.
2О Цель изобретения - повышение комплекса механических свойств, ударной
Вязкости н,хладостойкости
Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, алюминий н железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.вг
Углерод Ою 35-Ою 45
30 Кремний 0,20-0,40
855055
Марганец 0,40-0,90
Хром 0,60-0,90
Никель 1,25-1,65
Молибден 0,20-0,30
Алюминий 0,03-0,07
Кальций Ос005"0 030
Железо Остальное
В качестве примесей сталь может содержать, вес.Ъг
Сера 0,005-0,010
Фосфор 0,005-0,010
Существенным отличием предлагаемой.стали является более низкое, чем обычно допускается для литых сталей по ГОСТ 977-75, содержание серы и фосфора, позволяющее при отношениях концентраций кальция к сере в пределах от 0,5 до 6,0 получать высокий уровень всех показателей механических свойств и хладостойкости литой стали, не прибегая к дополнительным присадкам редкоземельных металлов.
Нри этом для получения высокой хладостойкости следует придерживатьТаблица 1
Никель Молиб- Алюмиден ний
Каль Сера Фосфор ций
Известная
1 0,39
0,33 0,96 Ор89 1,57 0,57 0,056
0,04 0,028
Предлагаемая
1 0,35
0,24 0,41 0,63 1,28 0,23 0,033
0,005 0,006 0,005
0,010 P 008 0 007
0,030 p,pip 0,010
2 0 39 0,31 0 63 0,78 1,43 0,25 0,051
3 0,44 0,40 0,89 0,90 1,61 0,29 0,07
Стали термообрабатывают по режиму: нормализация при 830ОС + высокий отпуск при 650oC + закалка в масло с 8300C + отпуск при 5405800С. Испытания на разрыв проводят на машине марки ИРМ-50, испытания на удар - на маятниковом копре
NK-30А.. Испытания ударных образцов
Относи- Ударная вязкость, кгс/см, при температельное туре испытания,оС сужение
Ъ +20 -40 -60 -80,Известная
Предлагаемая
12,8 2,7 1,7 1,3 l 1 1,1
l08i4 99,1 8,7
48 7 8,5 5,5 5,3. 4,4 4,0
48,3 8,4 6,0 5,7 5,3 5,0
43,2 8,0 5,2 4 7 4,1 . 3,3
110р3 99,6 17,1
3 119к6 103t7 16i9
4 . 1231 1058 131
Сталь Угле- Крем- Napra- Хром род ний нец
Сталь Предел Предел Относипроч- теку- тельное ности чести, удлинекг/мм кг/мм ние, Ъ ся отношений концентраций кальция к сере, не превышающих 2. Именно при таком условии обеспечена надежная работа отливок иэ предлагаемой стали при температурах эксплуатации от ниже -80 С до -100 С.
Сталь вместо молибдена может содержать вольфрам 0,5-0,75 вес.%, при этом сохраняются свойства стали °
Металл выплавляют в 150-килограммовой индукционной печи с основной футеровкой на чистой по сере и фосфору шихте. Разливку плавок производят Фракционным способом, присаживая в печь различные количества сернис1э того железа и микролегируя сталь присадками алюминия и кальция в
20-килограммовом ковше. От каждой фракции отбирают литые образцы (ГОСТ
977-75), которые после закалки
Щ и отпуска подвергают механической обработке и испытаниям.
Химический состав выплавленных сталей приведен в табл. 1. при низких температурах проводят
B соответствии с требованиями ГОСТ
9455-60. Охлаждают образцы в специальном термостате с использованием
4э в качестве охлаждающей жидкости смеси жидкого азота с этиловым спиртом. Механические свойства опытных сталей приведены в табл. 2.
Т а б л и ц а 2
855055
Формула изобретения
Составитель С. Деркачева
Редактор М. Петрова Техред А, Савка Корректор Ю. Макаренко
Заказ 6841/39
Тираж 681 Подписное
ВЫКИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5
° Фююе ю
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из предс-.авленных данных предлагаемая сталь превосходит известную по прочности, пластичности, ударной вязкости и хладостойкости
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, алюминий и железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью ,повышения комплекса механических
:свойств, ударной вязкости и хладостойкости, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.Фг
-Углерод 0 35-0 45
Кремний 0,20-0,40
Марганец 0 40 Ок90
Хром 0,60-0,90
Никель 1,25-1 65
Молибден 0,20-0,30
Алюминий 0,03-0,07
Кальций 0,005-0 03
Железо Остальное
Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Сталь ЗОХНМЛ; ГОСТ 977-75ъ
2. Заявка ФРГ 9 2346979, кл. С 22 С 38/12, 1975.