Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 23.11.79 (21) 2842875/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150881. Бюллетень Н9 30

Дата опубликования описания 150881

Союз Советских

Социалистических

Республик рц855060 (51 )М Кд 3

С 22 С 38/60

Госуаарственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669. 15-194 (088.8>

Б.Г.Соляников, В.И.Сырейщикова, Л.М.Панфилова,Э.П.Подольская, В.С.Култыгин, П.П.Семененко, Б.П.Шиленко, В.Х Вакуленко, В.A ° Hocoa,Ë.М.Авдеева, В.Ш.Гудов, Н.Ф,Морозова,М.В.Рощин, В.Д. Резников и Г.В. Курилов (72) Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Металлургический комбинат им. А.К.Серова (71) Заявитель (54) СТАЛЬ

0,32-0,45

0,15-1,20

0,5-1,0

0-2,0

0,70-5,25

0,15-1,35

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству стали для изготовления деталей ответственного назначения (например буровые штанги, валы, коленвалы, шатуны, оси и др, детали в автомобиле, прессои станкостроении, детали турбин и компрессорных машин).

Известна сталь (1), содержащая вес.%г

Углерод 0,22-0,29.

Кремний 0,15-0,35

Марганец 0,2-0,4

Хром 0,8-1 1

Никель 3,8"4,2

Молибден 0,45-0,6

Ванадий 0,006-0,15

Сера До О, 012

Фосфор До О, 012

Железо Остальное

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь, содержащая, вес.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Никель

Хром

Молибден

Ванадий 0-0,2

Сера О"0,16

Селен О-О,13

Железо Остальное

Эта сталь предназначена для изготовления литейных форм (2). Однако такая сталь склонна к образованию горячих трещин, обезуглероживанию

10 и перегреву, имеет крупнозернистую структуру, вследствие чего она обладает низкой пластичностью при темпе" ратурах прокатки1 может использоваться только в литом состоянии без применения специальной термической обработки имеет низкое эначение пластических свойств и ударной вязкости.

Цель изобретения — повышение пластичности и ударной вязкости стали.

Для достижения указанной цели сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, селен и железо дополнительно содер" жит алюминиЯ и азот при следующем соотношении компонентов, вес.%

Углерод 0,24-0,34

Кремний 0,20-0,40

Марганец 0,8-1,50

Хром 0,8-2,5

Никель 1,5-3,15

30 Ванадий 0,06-0,18

855060

Селен 0,03-0,12

Алюминий 0,02-.0,06

Азот 0,002-0, 012

Железо Остальное

8 качестве примесей сталь может содержать серу до 0,035% и фосфор до 0,035%.

Химический состав и механические свойства предлагаемой и известной стали даны в таблице, Иэ таблицы видно, что при практически одинаковой твердости и прочности у предлагаемой стали гораздо более высокие характеристики пластичности, особенно относительного суже" ния (более чем в 2 раза) и вязкости (a 1,7- 1,8 раза). Гораздо более высокий комплекс свойств у предлагаемой стали может быть получен беэ специальной термической обработки — в горячекатаном состоянии, в то время как известная сталь должна подвергаться закалке с высоким отпуском Зерно измельчается более чем в 2,2 раза, достигая величии

10-11 баллов.

Свойства предлагаемой стали могут варьироваться в широких пределах по требованию потребителя за счет проведения дополнительного отпрыска в интервале температур 200-700 С.

По комплексу механических свойств зта сталь значительно превосходит свойства известной.

Таким образом, предлагаемая сталь, в отличие от известной, которая применяется только в литом состоянии, является технологичной при выплавке и прокатке, имеет мелкозернистую структуру (зерно 10-11 баллов по шкале ГОСТ 5639-65 при нагреве до 1100 С), обеспечивающую высокий комплекс механических свойств, более высокую пластичность и вязкость без специальной термической обработки, не склонна к перегреву и обезуглероживанию.

Годовая технико-экономическая эффективность от внедрения предла гаемой высокопрочной стали составляет 1039,6 тыс. р.

855060

Г Т З д 5 о, н

Ф1ххсъО а1 ЦФ<О

Н l . "* < Х Х о

C 1 1 I I

oto л е

III I Х I ЦФЯФЮ I

o хео х

Х 1 I I Е 1 м!о л ххах

o l х t,"eсх в! нхвоца

Р 1ООНХ!»ХЪ х

Ю В О с sa i

Сс 3 Э

Ш Ю О с с

Ш с Ъ

«й ч ш

Ю с сч сЧ

-с а с с сР сч л с с ш с

Ю л

Ю с

РЪ

РЪ л

Ю Ю Ш с с

РЪ ОЪ

РЪ N Р3 л л

Ю с

Ю с Ъ л

1

Ю Ю р съ РЪ с ъ сч

1 Х о н

eon а ож ю Ц

C)

cI I с Ъ I

I

1

1 сЧ сЧ N

Ю Ю

Ю Ю О с с с

Ю О Ю сЧ

I с

Ю сч СЧ 1Р

Ю Ю О с с с

О О

1! Ю с

C) 1

1 Ю л с

t сс) (ъ сч

Ю О с с с

Ю Î Î I

Ю с

О с с

СО aO IO

Ю Ю ° с с с

Ю Ю О

1 с0

1 Ю с

Ю ш ш ср ш л с с сч л Ръ 1

I ( ш с сЧ

1съ

I сч с

О с

Я t о н

Х I

Е 1

Ф I

Ф I

I е 1

I съъ

1 ЧЪ с сЧ

СО CO Ifl с с с л Ю СЧ I

I ш 1 сЧ сО Ш I с с ч О с I

О О I съ сч ч I с с с

О Ю Ю

ЦЪ Ч и 1 сч сч с ъ с с

О Ю Ю 1

t

I!! сЧ Ф с л

CO л с л

I ao

Ill с

C) х 1 и

fh I

Ф

М 1 о

u l

1

l с!\ сЧ с

Ю сЧ с

1 О

< Ъ с

О сО

N с

I

I I ! н о

I lII l1I

I МХ

Ф ме асЬо О ъ. ээ оос

It! IaI 1tl 4 H х

Ф х и э! Фоо

X l CI,u,a+4

I t» 4 X X

I

cN> I

;, — — —

03 1

t л л

I сСЪ с фс

О I с

«0

Ф 1

I а с

° Ф л

855060

Формула изобретения

Составитель С. Деркачева

Редактор М. Петрова Техред А. Савка Корректор Ю. Макаренко

Тираж 681 Подписное

Вниипи Государственного комитета сссР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаа 6841/39

ФФВ Ю

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Сталь, содержащая углерод, мремкий, марганец, хром, .никель, ванадий, селен и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности и ударной вязкости, она дополнительно содержит алюминий и азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,24"0,34

Кремний О, 20"О, 40

Марганец 0,8"1,5

Хром 0,8-2,5

Никель 1,5-3,15

Ванадий 0 06-0,18

Селен 0,03-0,12

Алюми ний О, 02-0, 06

0,002"0 012 железо Остальное

Источнкки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 345230, кл. С 22 38/46, 1972.

2. Киндэо1у gsoupe. Metals

Gng . 1976, 16, 11, 26-31.