Комплексообразующая добавка к сернокислым электролитам для осаждения металлов

Комплексообразующая добавка к сернокислым электролитам для осаждения металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11855084 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 2906.79 (21) 2789948/22-02 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 150881. Бюллетень М 30

Дата опубликовани я описания 16.08,81 (5!)М. Кл.

С 25 0 3/22

С 25 D 3/26

С 25 0 3/30

С 25 D 3/38

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.357. / (088. 8) (72) Авторы изобретения

10.A. Семенов и В.Б. Ворончихин (71) Заявитель

Приборомеханическое объединение "Курганпр (541 КОМПЛЕКСООБРАЗУЮЩАЯ ДОБАВКА К СЕРНОКИСЛЫМ

ЭЛЕКТРОЛИТАМ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

С н инм см нс н„

9Н

Изобретение относится к электролитическому нанесению металлических покрытий, в частности медных,оловянных, цинковых и кадмиевых, из сернокислых электролитов с применением комплексообразователя.

Известно применение полиэтиленполиамина в качестве комплексообразователя меди, цинка и кадмия в сернокислых электролитах j1 ).

Однако эти электролиты имеют низкую предельно допустимую катодную плотность тока, при осаждении покрытий наблюдается неравномерность, шероховатость цинковых и кадмиевых поверхностей, питтинг и нитевидные дендриты медных покрытий, Известно также применение полиэтиленполиамина и его производных в качестве комплексообраэователя (2).

Однако этот комплексообразователь не может применяться в кислых электро литах, что снижает его технологические ВОэмОЖНОсти и уменьшает прОизВОдительность гальванической обработки.

Известно применение литиэона для проведения качественног и количественного анализа веще .т в аналитиче:нй химии (3).

Цель изобретения — получение блестящих, мелкокристаллических покрытий меди, олова, цинка и кадмия в широком диапазоне плотностей тока.

Укаэанная цель достигается тем, что в качестве,комплексообразователя применяется дитизон (дифенилтиокарбазон) при осаждении меди, олова, цинка и кадмия из сернокислых электролитов.

Дитизон представляет собой вещество, нерастворимое в воде, хорошо растворимое в серной кислоте и растворе гидратов щелочных металлов, является недифицитным химическим реактивом структурной формулы

Дитизон обладает высокои адсорбционной способностью и образовывает устойчивые комплексы со многйми металлами в кислых и щелочйых растворах при введении его в сравнительно небольших концентрациях 0,010,08 г/л.

При концентрации меньш ч ч 0 01 действие комплексообра ователя н»

855084 заметно, а при концентрации выше

0,08 г/л на гальванических покрытиях начинают появляться серые и темные пятна.

В зависимости от степени кислотности применяемого электролита дитизон перед введением в электролит растворяется в концентрированной серной кислоте либо в насыщенном растворе гидрата окиси щелочного металла. Дитизон может применяться в качестве самостоятельного комплексообразователя, а также совместно с другими комплексообразователями, например полиэтиленполиамином, цитратом, аммиаком.

Для исследования влияния комплексообразователя на технологические параметры электролита и качество получаемых осадков опробованы следующие электролиты.

П р и м.е р 1 . Электролит лужения, содержащий, г/л:

Олово сернокислое 30

Кислота серная 1 2.0

Натрий сернокислый 40

Фенол 9

Клей столярный б

Дитизон 0,04 .Пример 2. Электролит аадмирования, содержащий, г/л:

Кадмий сернокислый 50

Кислота серная 50

Натрий сернокислый 50

Фенол 15

Клей столярный 12

Дитизон О, 035

Пример 3 . Электролит цинкования, содержащий, г/л:

Цинк сернокислый 50

Едкий натр 100

Полиэтиленполиамин 50

Дитизон 0,08

Пример 4 . Электролит меднения, содержащий, г/л:

Медь сернокислая 195

Серная кислота 50

Дитизон 0,08

Из электролитов по примеру 1 покрытия наносят на латунные пластины, для всех остальных - на стальные.

Измерение степени блеска проводят на блескомере ФБ-2.

Рассеивающую способность электролита определяют по методу ХерингаБлюма.

На коррозионную стойкость образцы испытывают в атмосфере насыщенных паров ЗЪ-ного водного раствора хлористого натрия.

Сцепление покрытия с основой onЩ ределяют методом нанесения сетки и методом изгиба пластины образца на

Результаты испытаний приведены в таблице.

Применение дитизона в качестве комплексообразователя металлов при электролитическом нанесении покрытия позволяет получать высококачественные мелкокристаллические блестящие и полублестящие осадки из кислых электролитов при сравнительно небольших концентрациях этого компонента. Введение дитизона в электролиты позволяет расширить диапазон плотности тока, повысить рассеивающую способность электролита. Электролиты с применением данного комплексообразователя просты в изготовлении и стабильны в эксплуатации.

8 5084

Э .о х Э д х

1 н

Э2и н ан мхе о.о

I» t: m

v !!

oe t." оо ини (О с ь х Ф х о м он в v с» gх но х 4

Э U аэ

И Ю о

Ц м сО с-! 00 и о О х х

Ф х

Ф

Е х

Ф !

М .

tat о

Е х о

an в ь с ь ь сО aD м ch

1 1 с-! с 1 ь

СЧ Ю

О\ М -! м

CO с ь!

1

me н и A t Ю и о ох х Ф хо ин еи

Ф х ха ь н о с Х

tt! V а Ф

t» О

Ю Ю

Э

Ф

3 о а о

Х ь (Ч M

Ю

ОО

%-!

tx !

»

Ф

l и

1 Ф ох

И Н

00 с

° Ф ь

%-» с

Ю а Ф

00 с ь ь

00 !

О г1

8 о а о

Х ь

IO

О1 ь

EO о

1 с ь в с

СЧ

0 ь

СЧ м х и о

1о о о

03 оэ хн их

ot: о иа и

Я m а о !! хн

v ео х х

Ф х о

И ь о

Х ttt но о

Я

U K

IC4 с

ttj c х» о х о н

atI о и и о х о ио

1 I

1

1 в I

I а I

1 .а 1 1"1 I

3й! !

1 l 1

I I

1 0 !

I И 1

I 4

1 . I!

1 Х I

1 5 1 1

I а 1!

» 1 1 х !

1 Ф I

1!,"!

ttt

1! 1

1 1

1 I

1 1

I

I

I 1

I ч-4 1

1 1

I I

1 1

1 1

I,о а! х е р) 1К Х

ХХ 1Х х! н о х он !их ц ан !ах е н K IХ а

ХХ 1О!Оэ ео !хэм цх ах э !Фей о 1хи а х !и хо !Фхо

t t v н э leае ию хю х Ах, а g х Е с

Ф1 ЭБ н О tao>

IЭХЦ

Э Н I» П! ах !о ох

Э 1

Х 1 и и о о и о

И и х а о

Ф

Я 1 ни со ни

ttl Ф иоа эох о ххах вйы хох ххх

ФХФ х аи

Фее я !!1х

43х.В

1» х .

4 н нох

05У.

o" A

° °!

Ф М и х х и ох х

l33 0 хих х о и х !О х щМ ха 0 mog но v ox

Kg o аэн

И а Ф ой о аx ох нл Фна ооиэ à g"""

*:Ü„„.:| "":Б "1 х х но их хо ас

Зй о «э

gхьN

atI I» Ю ххо а

Ц lо е о

X tt lat

ttI а00 ххоо

oops

1 о хх 1 нос их о ах

Х att Ф

Kke э>о а v о « х хь

Е а с эн э хыОИ

1 Ч Э х tt! я а

Ф

Э а о а nt t о t х 1

1

t

1

I

1

1

Э 1

Э (Ч

-! с-! о 1 а о х

l

l !

l

1

I сР 1

СЧ 1

l

1

1

1 !

I ! !

CO

»

1

1

1

1

1

1

1

I

K о

l х

Ц

1 и! х 1 !!! 1» 1 о» а»

I нi4 I

Х

ФЯ t ае

o,à l

ОФ1 х 1

l !

855084

Формула изобретения

Составитель М. Щербакова

Редактор М. Петрова Техред A. Ач

Корректор М.Демчик

Заказ 6844/40 Тираж 704

ВНИИПИ Государственного коМитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Применение дитиэона (дифенилтиокарбаэона) формулы в качестве комплексообраэующей добавки к сернокислым электролитам для осаждения металлов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вайнер Л. В., Дасоян M. A. Технология электрохимических покрытий.

"Машиностроение", Л., 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 539096, кл. С 25 D 3/26, 1974.

3. Крешков A.Ï. Основы аналитической химии, М., "Химия", 1976, с. 255.