Электролит кадмирования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союэ Советских
Социалнстических
Республик (ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 160779 (21} 2797067/22-02 (51) ® с присоединением заявки М (23) Приоритет
Государствеииый комитет
СССР по делам изобретекий и открытий
С 25 0 3/26
Опубликовано 15.0881 Бюллетень ff9 30 (53) УДК 621. 357: 669..738.7(088.8) Дата опубликования описания 50831
В. Ф. Чернявский, Ш. Г Пилавов, Г.Ф. АфанасьЕв и Л.Ф. Дрибин 1
t.
Г
t
Ворошиловградский сельскохозяйственный инст ут
О (72} Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ КАДМИРОВАНИЯ
g-NH
H С-КИ
ОН
OH 2
Ho ОН
m-диоксибензол (ГОСТ 9945-62) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электролитам для нанесения защитно-декоративных каррииевых покрытий.
Известен электролит кадмирования, содержащий сернокислые кадмнй и аммоний, уротропин, диспергатор НФ-А, стабилизирующую добавку Ои-10. Из этого электролита получают качествен- 10 ные и равномерные покрытия толщиной до 30 мкм на рельефных поверхностях
r1 l.
Однако данный электролит имеет низкую производительность (скорость ох- 15 лаждения равна 24-35 мкм/ч), узкий диапазон рабочих плотностей тока, при которых получают мелкозернистые и равномерные покрытия.
Цель изобретения — расширение 20 диапазона плотности. тока.
Указанная цель достигается тем, с что электролит, содержащий сернокис.— лые кадмий и аммоний, уротропин, диспергатор НФ-A и стабилизирующую добавку, в качестве стабилизирующей добавки содержит производное бензола, выбранное из группы, включающей и-метиламинооксибензол или его сернокислую соль, в-диоксибенэол и бенэамид, 30 при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сернокислый кадмий 40-80
Сернокислый аммоний 150-250
Уротропин 10-20
ДиспергатОр НФ-A 10-20
Производные бензола 0,8-3
Структурные формулы указанных соединений следующие: и-метиламинооксибензол или его сернокислая соль (МРТУ 6-09- 6035-69) (ГОСТ 5.1177-71 ) бенэамид (МРТУ 6-09-426-63) .
Указанные органические соединения используют, например, при синтезе азокрасителей, в качестве фотореакти855085 вов, в медицине, т.е. выпускаются промышленностью.
Эффективность действия производных бенэола обусловлена их строением .и физико-химическими свойствами.
Наличие функциональных групп определяет высокую скорость и необратимость их адсорбции на катоде, в результате чего обеспечиваются условия (мало зависящие от состава, рН и гидродинамического режима) для получения равномерных и блестящих покрытий в широком диапазоне плотностей тока.
Интервал концентраций и-метиламинооксибензола,m-диоксибензола и бензамида равен 0,8-1 г/л и сернокислой соли и-метиламинооксибензола 2,53,0 г/л.
Электролит готовят растворением сернокислого кадмия в водном растворе сернокислого аммония с последующим добавлением органических компонентов и корректированием (серной кислотой) до заданного рН.
Электролит стабилен в работе и многократно корректируется. Корректировка по производным бензола и рН требуется через каждые 60-80 A-ч/л.
При эксплуатации раствора с рН 1-3 ддя устранения накопления ионов кадмия предлагается режим работы с гра- фитовыми (угольными) анодами в те.чение 10-15 A-ч/л череэ à å
80-100 A-ч/л.
В табл. 1 и 2 показаны состав, режим работы и технологические параметры сульфатно-аммониевых электролитов кадмирования соответственно.
Блестящие н равномерные покрытия получают в диапазоне плотностей тока
0,5-10 A/äì в интервале рН 1-5 при
20-25© С.
Осадки, получаемые из предлагаемого электролита имеют хорошую адгезию к основе (сталь|латунь, бронза, медь) и беспористы уже при толщине
5 мкм. Средняя скорость осаждения
1 мкм/мнн.
Корроэионную стойкость покрытий оценивают по среднему уменьшению мас15 сы образцов после 30 сут испытаний в различных средах.
Результаты коррозионных испытаний приведены в табл. 3.
Средняя скорость коррозии хрома2О тированных покрытий толщиной 30 мкм, полученных из предлагаемого электролита, не зависит от состава н режима работы электролита и составляет 512 мкм/г в зависимости от коррозионной среды и превосходит по коррозионной стойкости покрытия, полученные из известного электролита, в 1,7 раза.
При использовании данного электролита блестящие и равномерные по толщИне до 60 мкм покрытия на рельефных поверхностях можно получать в стационарных условиях и во вращающихся установках колокольного и барабанного типа.
I I
I 1
I 1
О
«Ч о о
I «3»
Ю
Ю м
П3 о о
Р4 (Ч
Ю
«»
«Ч ю ul л
3» 1
1 о о
Л Л!
Ю
lA
»-»
I33 о и х к о а и х х
»33
3 3
».р
I о о
N «Ч
Ю
lA
«Ч о о
«Ч «Ч о
Ю
Ю
«Ч а 3
1 и о о о
3-- — 4
1 3
1 I ! 3 1 ! I
3 33
I
t
I ю о
«ч л
М
Э х х (б
М а
Э о о л «ч
Ю
1
t
1.
1 !
I
C) ю
«Ч о о
Л N
Ц о
3.3 о о (Ч ь
»О
1 1
«Ч
1 1
3 — Ч
1 1
I 1
»-»
1 1 о о
«Ч»Ч
3 I о х и
Э
333 ж
Ю
lA
«Ч
«о о л» «0
Ю ц )
«Ч
I о с4
1 (CO ко оэ ох
3«Х К оо о ох m х а
М Ф Ф о о о нэ о с 2 Е 333 о сл
».Э
3 и
Ф х о
3»
Е о
° х
I в
0 о н
»!I
3» Ю а л!
Ф
I о о
Qs н о а
«ь н
»33 в
33 с о 3 1
855085
1 1
1 1
1 1
1 1
1 !
I 1
I 1
1 I
»-! f1
C3»»О
1 с о»ч ас Оъ.
Ю N
»-1
Ch о
CO с
C) 1 1 л
«31
«О
» 1
C) 1 1
1 1
1 I
1 1
1 I
855085
Ю ь
Ч
43Ъ
Ю
Ю
Ю
1 I
9 ttj
С4 Р\ х 5 Ф
Ф х
oXp:
I 1 э х
ИОД
ФФФ
tt3 3» Е
1 1
6) Cta g
999
tt) И
1
43 1
tn о о
IA
44Ъ
Ю аА
МЪ с
ИЪ с ь
CO с
РЪ с4
М ь
М\
tA ь
Ю ь ь 4
Ю
1 ь
tA
tA Ф
443
1
Г
Ю
Ю
1 ь
3 1 Х
Р!й,3Х
ФО Ф 9
tCt u g Ia.
Й Р3 эх):
В 9
Ф х
3.3 Е х
МЪ с ь
lA с
Ю4Ъ
Ю
1 ь
Ю
Ю -4
4 Ъ
ОЪ с ь
tfl с
4с3 tn
tA
4!Ъ
Ю аА
С1
Ct .Ю
Ю с
C) CO с
4 3 4 3е
Cl
Щ
I ь
Ю
44Ъ. с
Ю- аА
Ifl с to n3 Э
Ю
tA
4!Ъ Г ь аО
1 ь
I
1
I
l
I
I
I
t
I
1 1
1
1
1
1
1
Р3
Ф и о о
1 U
l !
3
1
t !
44Ъ с
° Ф Р Ъ
CO ь ! с
I ь с ь. 1.
Ю
Ю
Ф.4
I ь
CO оЪ с ь
CO с
4 Ъ | . Ф
Ю ь
4 !
C)
ИЪ
Cl е
UЪ 3
lA с
C) 1 1
СЧ 1 (Ъ 1
1 1
tA
РЪ 4Ч ч6
Cl
tn с ь
1 1
1 сч I с-1 I
I 1 ! ь
О() сЪ
t о
3 е
Ц о ж
1 1
О Р3 аа
O Ф
Р3 Х хо
Ф Р3 Х ннц
Р3 О 3 о
t3aa у ноо
ooo ь
Ю
I
Ю с
Ю 43
° 3» с
МЪ а.4
4 Ъ 3
Ct
РЪ
6
ttt о н и о о и о
CO с ь
Ю
Ю
Ф 4
Cl
4Ч
° Ф е4
4al
1 М
1
1 с и о с
О Р3 м о х н х х
Ц Э н а о х о рi N
ttt В
09
3 tt3
3Р о
Р3
Ф
3 dP
3f
tt3 Э
3С
° ф
ИФ
° РФ
334 М с о н о о
1
Х I
Ф 1 н
ttt ф A о
И оа
В 34 х
° g и t3, ° Э
Ою 3С
1 1 ! 1
1 I Ъ
I 4
Ю 1 1
14
1
1 If)
1
1Л. !
4О 4 Ъ .1 (I
1 I I
1 1 1
I 1 !
1 ! t W l
1
1 I
I tA
1 1 ю I I
1 — +! 1 1
1 1
ИЪ I! —
I 1
1 1 1
Э I tn IM
te I
1,!
I 9 1 1
1 1 тй 1 гЧ 3
1 Ц I I 1 ! Э 1 I 1
1 I I I
I ) 1
I I 1 44Ъ
I 1 1 1
1 t 1 (!в
I 1 I 1
1 I иЪ, I
t 1 I
I t
I 1 1 1
1 g 1 tA
1 И 1
}о< — - — л
Р3 I 1
I 0) I 1
t t aL л РъОЭх
<ч Ф Ф Э 9
tt3 C 2 tat
1,. 1; !.ях. а Ф
43 «6 X.X
1 t М .,Ф Х Х
aA РЪ .33 3. -х
4ч Э-Ф,9 9
-Q3 tt . Е Р3., k.3 ..
Ф З.х .t: z.-х.
43 Ф.:9 о аm
1,1
43 а ЕХ ю Ktt!.
1 ).Ы
333 Й Р3
1 1 Х сч 333 I 3 ttt
1 3 Ф
ФФХ !
4Ъ t X X сс3 9 ttt
V 33Ьm
I 1
<с3 Р3 3 х о ф о ь ч,.
Ю .Ct,:
Ю . а
855085
Таблица 3
Средняя скорость коррозии покрытий, мм/год
Состав в За, йаС! во влажной камере в камере солевого тумана
Известный
0,2
0,012
0,015
Предлагаемый
1-3
0,11
0,01
0,005
0,006
0,007
4-6
0,012
0,012
0,01
7-9
0,01
40-80
150-250
10-20
10-20
Формула изобретения
0,8-3
Составитель М. Щербакова
Редактор М. Петрова Техред A.Áàáèûåö Ко ектор М.Демчик,;, рр с
Заказ 6844/40 Тираж 704 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4
Электролит кадмирования, содержащий сернокислый кадмий, сернокислый агоний, уротропин, продукт конденсации сульфокислот с формальдегидом (диспергатор НФ-A) и стабилизирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона плотности тока, он в качестве стабилизирующей добавки содержит производное бензола, выбранное из группы, включающей и-метиламинооксибен- 30 зол или его сернокислую соль, m-диокси бензол и бензамид, при следунлцем соотношении компонентов, г/л:
Сернокислый кадмий
Сернокислый аммоний уротропин
Диспергатор НФ-A
Производное бензола, выбранное из группы, включающей и-метиламинооксибензол или
его сернокислую соль, m-диоксибензол и бензамид
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 196508, кл. С 25 0 3/26, 1966.