Способ отделки текстильных материалов

Способ отделки текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сокзэ Советскин

Сециалистическин республик

ОПИСЛНИВ

««i 855 I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6f ) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 21 06. 79 (2! ) 2787517/28-05 (5I)M. Кл.

D 06 М 13/38 с присоединением заявки М (23) Приоритет Ьаударотвонный комнтат

СССР до делам изобретений н отнрытнй

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень М30

Дата опубликования описания l 7.08.81 (53) УДК 677. 862. . 358 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. E. Дербишер, Ю. Н.Миронов, H.À. Котло и В И. Бродский (71) Заявитель

Волгоградский ордена Трудового Красно политехнический институт (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к способам аппретирования: и отделки текстильных материалов иэ целлюлозных и шерстяных волокон и их смесей с дру5 гимн волокнами.

Известен способ отделки тканей, заключающийся в том, что их обрабатывают 8-IOX-ным спирто-водным раствором тиосемикарбазида, а затем 167;ным бенэольным раствором гексаметилендиизоцианата с последующими сушкой и термообр або ткой

Недостатками известного слособа являются незначительное упрочнение материала после обработки, большой . расход реагентов, узкая применимость. (можно обрабатывать только целлюлозные материалы), специфический эффект (повышение только светостабильности). а

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ отделки текстильных материалов иэ шерсти путем последовательной их обработки

2-9Х-ными растворами дигидразида ор" ,ганической дикарбоновой кислоты и дии-. зоцианата s амидном растворителе с последующими сушкой и термообработкой при 140-150 С 1 21.

Однако материал, обработанный по известному способу, имеет низкую све тостойкость (после 100 ч инсоляции потеря прочности составляет 39,3X) и невысокий прирост про ности — 13X

Цель изобретения — улучшение прочностных характеристик и светостойкости текстильных материалов.

Поставленная цель, достигается эа» счет того, что при отделке текстильных материалов последовательной обработкой растворами днгидразида органической дикарбоновой кислоты и производного иэоцианата в амидном растворителе с последующими сушкой и термооб-. работкой, в качестве производного изоцианата используют продукты конденсации гликолей и диизоцианатов в мольном отношении 0,9-1,1: 2-2,1

3 . 8551 ,и обработку проводят 0,1-13Х-ными растворами дигидразида органической ди карбоновой кислоты и продукта конденсации гликолей и диизоцнанатов, а термообработку — при 150-160 С.

Пример. Продукт конденсации диизоцианата и гликоля готовят по следующему режиму. Перемешивают диизоцианат (2 моль) и гликоль (1 моль) в течение 30-40 мий при температуре 10

80 С берут оптимальное соотношение.

После охлаждения массу перетирают в ступке и растворяют при нагревании и перемешнвании в диметилформамиде, доводя раствор до концентрации 5 . 15

Отдельно готовят 5 -ный раствор дигидразида в диметилформамнде при нагревании и перемешивании.

Образцы хлопчатобумажного трикотажного полотна (образцы НФ 1-4) и gg шерстяной костюмной ткани (образцы

РИ 5-71 пропитывают в течение 2 мин раствором дигндразина органичеакой днкарбоновой кислоты при комнатной температуре, а затем отжимают на плю- ZS

1 совке при отжиме 90-100 . После отжима образец пропитывают раствором продукта конденсации диизоцианата

00! ф и этиленгликоля при комнатной темпе;ратуре в течение 3 мин и отжимают на плюсовке при отжиме 110-90, а за-, тем высушивают при 89-90 С:до 6-8ХО ного привеса. Далее проводят термическую обработку образца при температуре 155оС в течение 4-5 мин. В заключение образец промывают при 30-40 С о сначала раствором кальцинированной соды, затем водой. После промывки сушат без натяжения (ткань} или с натяжением (трикотвф

Дпя пропитки образца У 1 используют дигидразид щавелевой кислоты и продукт конденсации этиленгликоля и толуилендиизоцианата; образцов

Фй 2,5 — дигидразид изофталевой кислоты и продукт конденсации диэтилгликоля и 4,4-дифенилметанднизоцианата образца В 3 — дигидразид себациновой кислоты и продукт конденсации триэтиленгликоля и 4,4-дифентилметандиизоцианата, образцов ИФ 4,7-дигидразид адамантандикарбоновой-1,3-кислоты и продукт. конденсации триэтиленгликоля и гексаметилендиизоцианата.

Результаты обработки приведены в табл.l.

855100 о о сч о

C) О

С ) л- «Ч О

r л ° т» е

О ch О О

ltd ОЪ СЧ Ch

СЧ Л Ch С1 л о о

\ Ч

С Ъ

СЧ Л а л л. СЧ СР) л

С0 СЧ ° С Ъ О л

СЧ

С 4

СП Л С) СЧ л л а л О О © @ сь с л ео Ж Ж Ж

° ь л: л

° -1 о A С 1 л а л л

СЧ OO Ch с) л л с0

СС) Ф л л Ь л и 1 ЧР v5 Ю

О 3 Ch Ch

Р1 л

С, Ь

< \ е О л л СЧ

СЧ л

С ) л СЧ о л ь о л е о л л л л

Ф сЧ О

C) л

С ) о л ь

С") СЧ Са @ л л л л

4) М Ф СЧ

СЧ СЧ СЧ СЧ

Д Ф") ь л ее

О л

° «в Ь е ° СЧ

О rl лл. л a a 4 )

° "4 ° 9 о о со

° ю С)

С ) л о

С 4 о ) . л л

С Ъ

СЧ л Ф

СЧ о а

Ch

Ch Л а л

° Ф 1О

° еЕ л л

С1

4 1 фЮ

СФ) . л о

Ch о

Ф л

С СЧ СЧ о

«. л л

О О сЧ

h3g) . МЙRP p IN5> ф ° х е ха л х -Ф у о ц о х

Dl k( о о х™

o g !..

Ж Е» х

Ф >х о е и Н о

Q л о ф М

A СЧ

Ц о о о х, Я kf: л

Я 00

М

Cl

:й Е м5

Р С4

С3 ! ф

5100

Падение прочности после 100 ч инсоляции очность кг онцентр а" ия продук а конденации, % нцентр я дигцд зида,X.пп ок снов

88,9 95,l

} 0,1 0,1

28,9 34,1

23,1

l,0, 101,6

27,9 33,8 5,3

26 8 32 7 0 1

115,4

126,9

3 5 0 5,0

4 13,0 13,0

112,6

116 9 134,1 25 0 31 8 0,0

89,9 95,3 25,9 32,6

89,6 94,5 26,3 33,5

88,2 94,0 28,9 34,0

33,6

5 13,0

6 0

0,0

34,9

13,0

39,3

7 Исходный образец — мольное соотношение гликоль: диизоцианат следующие:

) О, 9: 2, 1; 2) 0,9: 2,0; 3) 1, 1: 2, 1; 4) 1,0: 2,0 .

Пример 3, По технологии при- мольном отношении 1:2 в амидном мера 1 проводят отделку хлопчатобумаж- растворителе. ного полотна 47.-ными растворами дигидразида себациновой кислоты и про- Влияние природы растворителей дукта конденсации триэтиленгликоля ;на результат отделки показано в и 4,4-дифенилметандиизоцианата в табл. 3. !

Таблица 3 очность кг ш Растворитель дение очнос инение мм пп толби- ряды и олби- ряды после

0 ч инсоции, 7

l. Диметилформамид

21 0

36,9

101,1 24,6

100 3 24,2

1,4

2. Циметилсульфоксид

%

3. М-Иетилпирролидон

21,3

42,3

24,1

98,6

23,9

0,0

4. Гексаметилфосфорамид.98,4

42,5

24,3

23,9

0,0

М Термообработку осуществляют: Ф1 при 150 С: ¹N 2,3 при 155 C: ll4 прн 160 С.; 1

Факим образом, изобретение позво- с последующими сушкой и термообработляет улучшить прочность и свето- кой, отличающийся тем. стойкость текстильных материалов.э что, с целью улучшения прочностных рмула изо ретения характеристик и сзетостойкости материалов, в качестве производного иэоСпособ отделки текстильных мете- 55 цианата используют продукты конденриалов последовательной обработкой сации гликолей и диизоцианатов в растворами дигидразида органической .мольном отношении 0,9-1,1 2-2,1 дйкарбоновой кислоты и производного и обработку проводят 0,1-13,0Х-ными

1 изоцианата в амидном растворителе растворами дигидразида органической

7 85

Пример 2. По технологии, описанной вьппе в примере 1, проводят, обработку образцов шерстяной ткани растворами дигидразида адипиновой кислоты. и продукта конденсации диэтиленгликоля и толуилендиизоцианата. в диметилсульфоксиде. Концентрация обрабатывающих растворов и данные, характеризующие свойства обработанных материалов, приведены в табл.2 °

Таблица 2

Составитель В. Большунова

Редактор И. Нестерова Техред M. Tàáàêîâè÷ Корректор, С. Юекмар

Заказ 6850/41 . Тираж 485

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5 подписное

Фнлнел ППП Патент, г. Унгорол, ул. Щоентнел, 9 855 дикарбоновой кислоты и продукта конденсации гликолей и диизоцианатов, а термообработку при 150-160 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ;.

100 10

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 443949, кл.. 906 М 13/38, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2753795/28-05., кл. Э 06 M 13/42, 1979 (прототип).