Машина для томпонажа и набрызгбетонирования горных выработок

Машина для томпонажа и набрызгбетонирования горных выработок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В.Т. Глушко, Г.С. Пиньковский, А.В. Штепа, И.Г. Великий, Б.С. Усатенко, В.Г. Хрон и И.М. Богатиков (71) Заявитель

Институт геотехнической механики АН Украинск (54) МАШИНА ДЛЯ ТАМПОНАЖА И НАБРЫЗГБЕТОНИРОВАНИЯ

ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к средствам мес, ханизации по укладке бетонных смесей и растворов беэопалубочным способом и за опалубку, и может найти применение в горном деле, гидротехническом и дорожS ном строительстве.

Известно устройс во для нанесения набрызгбетона, включающее накопительные бункера, смесительно-дозирующую камеру шнекового типа, подающий наклонный 10 о шнек и камерный питатель с материаль.ным шлангом и соплом (1).

Недостаток этого устройства заключается в том, что в приготовлении и транс35 портировке бетонной смеси участвуют много быстроизнашивающихся и пылеобра» зуюших промежуточных механизмов. Кроме того, за груз ка на копи тельны х бункеров составляющими. смеси требует выдачи устройства на поверхность дополнительных устройств или ручного труда.

Известна также машина для тампонажа и набрызгбетонирования горных выработок, включающая емкости для хранения воды и ускорителей схватывания, разгрузочно-подающее и нагнетательное устройства, набрызгбетонную установку с материальным шлангом и соплом (2$.

Недостатком такой машины, работающей на сухой бетонной смеси, является то, что она содержит значительное количестso п омежуточных транспортно-подающих

MeKBHHGMoB, наличие которых повышает аылеобразоваиие и трудоемкость операций ,по перегрузке составляющих смеси.

Бель изобретения — упрощение конструкции и снижение пылеобразования при перегрузке.

Укаэанная цель достигается тем, что разгрузочно-подающее устройство выполнено в виде жесткого прямоугольного бункера, снабжено съемным днищем иэ эластичного материала, бункер установлен на амортизаторах, а съемное днище присоеди нено по двум направляющим сторонам посоедством домкратов с захватами.

8562

В нижней части жесткого бункера вцоль егО прОцольяОй Оси JJ стаяОВлен шнековый питатель., HG фиг. 1 изображена предлагаемая машина, .общий Вид; на фиг. 2 -- разрез

A-A яа фиг, 1, Ксмплекс для набрызгбетоннрования и тампонажа состоит из установки скорого набрызгбетояирования и тампонажа 1,, Вкл*-О= чающей йриемочный бункер 2, дозатор 3„10 ! турболеятяый смеситель 4, яагяетатель

5, материалопрОВОц 6, сопло 7, емкость для хране —;:H-H ускорителей схватывания 8, раз ру О-(яо-подающего устройства вкчючающсго жесткий бункер 10 пря-м оу галькой формы, д омкра ты l 1 с за хва1 тами л,:;, съемное днище 13 из эластич== ного материала и шнековый питатель 3 4.

Шнековый питатель 14 установлен парал--. лельно продольной оси бункера 10. Ломкраты 11 жестко присоединены к боковым стенкам бункера 10. Захваты 12 домкратов 1 Взаимодейству-ют с петлями 15 съемного днища из эластичного материала

13. Шнековый питатель 14 снабжен приводом 16. Бункер 10 разгрузочно-подающего устройства 9 установлен на раме

17 посредством амортизаторов 18. Рама

l7 устройства содержит на 19

Зо и откидные ходовые колеса 20. Комплекс

Включает достаточяые вагонетки 21.

Комплекс работает следуюшим обре=. зом.

Е(горной выработке, подлежащей креплению набрызгбетоном, бетоном за опалубку

35 или при подаче раствора в закрепное пространство ряцом с установкой мокрого на=; брызгбетояироваяия 1, со стороны ее при:=емного бункер 2, ус. анавливается разгрузочно=подающее устройство 9. При установке разгрузочно-подающего устройстВ:.; е, э ходовые колеса 20 откидываются и стопорятся в верхнем положении, при этом опорой устройства 9 слу кат HB-45 правляюп:, Ie 19, охватывжощие головк: рельс.

ПО;:: разгрузочно-подающее устройство

9 поцаетсЯ Обычная шахтная Вагонетка

21 с сыну н.мя составляюшими бетонной смеси. ВО Внутрь i! DT opDIi цо за грузки уло

5О жено съемное днище из эластичного мате=. риала 1 3 разгрузочн о --и одающе го устройстьа 9 аким образом, чтобы петли 15 сьемног;о дниша в верхней части шахтной

Вагонетки 21 в загружеяяом состоянии сыпучими материалами находились в свобод.=

1 ном состоян =и. - атем захваты 12 домкра= тов 11 заводятся В петли .15 съемного

13 4 дниша 13 и с помошью домкратов 11 дниша 13 вместе с сыпучими материалами составляющих бетонной смеси поднимают из шахтной вагонетки 21. При подъеме смеси происходит сжатие амортизаторов

l8 и я(есткий бункер 10 плотно прилегает к верхней части кузова вагонетки 21.

При соприкосновении составляющих бетонной смеси с Включенным шнековым питаTeJIewI 14, сыпучий материал подается в

Отсеки приемного бункера 2 установки мокрого яабрызгбетонирования 1, откуда дозатором 3 сухая смесь подается в турбо леятяый смеситель 4, из турболентного смесителя 4 нагнетателем 5 через материальный провод 6 затворенная смесь подается в сопло 7, где смешивается с ускорителем схватывания, поступающим из емкости 8, .и наносится на покрываемую поверхность или вклацывается в закрепяое пространство.

После окончательной выгрузки составляющих смеси отключаются шнековый пиTaTeJII, l4 и домкраты 11 и в это время амортлзаторы 18 поднимают жесткий бункер 10 над кузовом шахтной вагонетки

21, отцепляются петли 15 от захватов

l2 домкратов 11 и вагонетка 21 с оставшимся в ней съемным днищем из эластичного материала 13 отправляется для последующей загрузки сыпучим материалом.

При перй4ещении комплекса на послецующее место ведения набрызгбетонных или тампонажных работ расстопориваются откидные ходовые колеса 20, устанавливаются на рельсы и стопорятся в нижнем положении для перемещения устройства 9.

Применение предложенного комплекса для набрызгбетонирования и тампонажа, позволяет механизировать перегрузку сыпучих материалов из обычных вагонеток в приемный бункер набрызгбетонной установки и тем самым обеспечивает повышение производительности труда рабочих при выполнении большого объема работ по набрызгбетонированию или тампонажу закрепяого пространства. Конструкция предложенного устройства проста и дает экономический эффект в народном хозяйстве 27270 руб.

Формула изобретения

1, Машина для тампояажа и набрызгбетонирования горных выработок, включа оц(ая емкости для хранения воды и ускорителей схватываний, разгрузочно-подаю5 . 855213 d щее и нагнетательное устройства, набрыэг- 2. Машина по п. 1„o т л и ч а вбетонную установку с материальным шлан- m а я N с я Tтеeм, что шнековый питетель гом и соплом, отличающаяся установлен по продольной оси нижней.час тем, что, с целью упрощения конструкции ти жесткого прямоугольного бункера. и снижения пылеобраэования при перегруз- Источники информации, ке, разгрузочно-подающее устройство вы- принятые во внимание при экспертизе полнено в виде жесткого роямугольного 1. Авторское свидетельство СССР бункера и снабжено съемным днищем из М 373429, кл. Е 21 D 13/04. эластичного материала и шнековым питателем и установлено на амортизаторах, t0 2. Лев М. А., Сапунов A. А, Механипри этом сьемное днище посредством дом- зация бетонных работ при apennewa rope .у r кратов с захватами присоединено к двум ных выработок. М., Недра, 1976, напротив ле>-.злим сторонам бункера. с. 129-131, рис. 63.

855213

Составитель Л. Березкина

Редактор М. Хома Техред Н.Ковалева Корректор В. Бутяга

Заказ 6855/47 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4