Устройство для неразъемного соединения пластмассовых труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»855321 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.79 (21) 2785123/29-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

F 16 L 13/14//

В 29 С 27/14

Гооударотвеиимв комитет (53) УДК 621.643 (088.8) по делам ивовретеиий и открытий

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.08.81 (72) Авторы изобретения

А. Н. Кузин, М. Н. Кауфман и А. В. Чижова а

Специализированное конструкторско-технологическое . бюро «Энергопромполимер» (7l ) Заявитель г (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ

ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к устройствам для неразъемных соединений труб.

Известно устройство для неразъемных соединений труб, содержащее нагреватели, выполненные в виде диска (l J.

Недостатками данного устройства являются необходимость специального сварочного станка, к которому требуется подвод электроэнергии, и трудоемкость сваривания встык тонкостенных труб.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сварки полимерных труб, содержащее центрирующее приспособление, выполненное в виде подвижных и неподвижных хомутов, и для соединения труб— электронагревательный диск (2) .

Однако данное устройство характеризуется сложностью сваривания тонкостенных труб, а также наличием сварочного электронагревателя и содержания в полевых условиях передвижных электростанций.

Цель изобретения — увеличение производительности труда и повышение качества соединения.

Для достижения поставленной цели на неподвижном хомуте жестко закреплены полувтулки с разжимными сегментами, установленными с возможностью контакта с внутренней поверхностью одной и внешней поверхностью другой труб.

На фиг. 1 показана схема предложенного устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг; 1.

Устройство для неразъемного соединения пластмассовых труб содержит гидроцилиндры 1, на которых шарнирно установлены подвижный хомут 2 и неподвижный хомут 3.

Оба хомута снабжены эластичными камерами 4. На неподвижном хомуте 3 жестко закреплены полувтулки 5 с разжимными сегментами в виде направляющих проволочек 6.

Хомуты 2 и 3 снабжены скобами 7.

Устройство работает следующим обраl$ зом.

Пластмассовые трубы укладываются в хомуты 2 и 3, которые закрываются скобами 7. В эластичные камеры 4 и гидроцилиндры 1 подается давление, при этом камеры 4

20 зажимают трубы, а гидроцилиндры сближают подвижный хомут 2 с неподвижным хомутом 3. При этом труба, уйираясь в сегменты с направляющими проволочками 6, 855321

4 формула изобретения (виг !

Фиг.2

Составитель И. Шевелько

Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Тираж 1006 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Ромжа

Заказ 6871/52

3 находящимися в неподвижном хомуте 3, увеличивается в диаметре и заходит на трубу, находящуюся в подвижном хомуте 2. После введения труб одна в другую на нужное расстояние в камере 4 хомута 3 снимается давление и хомут 2 продолжает сближаться с хомутом 3, при этом направляющие проволочки 6 выдергиваются из зазора между трубами. Снимают давление в камере с хомута 2 и с гидроцилиндров. Хомуты разводят в исходное положение, раскрывают полувтулки и хомуты, а трубы вынимают.

Применение предлагаемого устройства для неразъемного соединения пластмассовых труб позволит увеличить производительность неразъемного соединения тонкостенных труб, например.из полиэтилена, примерно в 6 — 10 раз, так как в данном случае соединение происходит за 50 с — 1 мин.

Устройство для неразъемного соединения пластмассовых труб, содержащее центрирующее приспособление в виде подвижного и неподвижного хомутов, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности труда и повышения качества соединения, на неподвижном хомуте жестко закреплены полувтулки с разжимными сегментами, установленными с возможностью контакта с внутренней поверхностью одной трубы и внешней поверхностью другой трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 509440, кл. В 29 С 27/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 211062, кл. В 29 С 27/06, 1965 (прототип).