Способ регулирования процесса обжига во вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 16.04.79 (21) 2753920/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

Г 27 0 19/00

С 04 В 31/20 (53) УДК 66.041..9 (088.8) Опубликовано 15.08.81. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.08.81 по делам нзебретеннй и втермтий, т

Л. П. Бевэенко, С. H. Васильев и Л. Н. Лифшин(I

Всесоюзный научно-исследовательский н проектно-кпнпкрудторскнлй " институт по автоматнзакнн предприятий промышленностн строительных материалов (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИГА

ВО ВРАЩА)ОШЕР1СЯ ПЕЧИ

Гееударственнмй немнтет (23) Приоритет—

Изобретение относится к способам регу. лирования процесса обжига во вращающейся печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например при изготовлении керамэита.

Известен способ регулирования процесса обжига во вращающейся печи, включающий выдерживание заданной температуры обжига в зоне размягчения материала. Способ применяют при обжиге вспучивающихся материалов. С помощью радиоактивного излучателя и приемника контролируют высоту подъема обжигаемого материала, увлекаемого футеровкой печи, и по величине отклонения высоты подъема материала от заданной осуществляют изменение подачи топлива и первичного воздуха !1).

Недостатком этого способа является получение ложного сигнала при колебаниях эа груэки ар а ша юшейся печи, что снижает эффективность регулирования процесса обжига.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому p& эультату является способ регулирования про цесса обжига во врашакйщейся печи, включающий выдерживание заданной температуры обжига в зоне размягчения материала посредством изменения подачи теплоносителя. Среднее значение температуры обжига по сечению печи устанавливают по показаg .ниям диаметрально расположенных двух термопар, смонтированных в футеровке вращающейся печи, а ее коррекцию осуществляют в зависимости от объемной насыпной массы керамэита !2 .

Недостатком данного способа является

14 относительно большол период запаздывания для корректирования температуры обжига по значению объемной массы керамзита, составляющий 2 — 7 мин, что при колебаниях загрузки печи выводит систему регулирования из равновесия и приводит к нару1 шению режима обжига.

Цель изобретения — повышение надежности и чувствительности регулирования температуры обжига.

Поставленная цель достигается тем, что

2а в способе регулирования процесса обжига во вращающейся печи, преимущественно керамзита, включающем выдержнва ние задаииой температуры обжига в зоне размягчения

85537

Формула изобретения материала посредством изменения подйчи теплоносителя, подачу теплоносителя изменяют по отклонению от заданной величины разности между температурой набегаюшей открытой футеровки печи и температурой наружного слоя обжигаемого материала.

На чертеже представлено устройство для осушествления предлагаемого способа.

Футеровка вращающейся печи 1 в открытой части разогревается и передает тепло материалу в закрытой части, т. е. в зоне контакта. В непосредственной близости от материала на сбегающей стороне футеровки лечи 2 осуществляют непрерывное измерение температуры, а также температуры наружного слоя 3 материала 4,находяшегося под углом естественного откоса. Вычисляют разность температур, сравнивают с заданной величиной и по величине отклонения изменяют подачу теплоносителя.

Увеличение разности температур против заданной величины является следствием снижения температуры нагрева матерйала, что преобразуется в импульс для срабатывания исполнительных механизмов на,увеличение расхода теплоносителя. Такое состояние системы возникает, например, при увеличении загрузки печи или при значительном изменении состава сырья и качества

его термоподготовки в предшествующих зонах печи.

Уменьшение разности температур против заданной величины является следствием перегрева материала, что преобразуется в 30 импульс на снижение расхода теплоносителя. Это состояние системы возникает при интенсивном вспучивании обжигаемого материала, объем которого резко возрастает, что приводит к увеличению закрытой и соответственно к уменьшению открытой поверхности футеровки печи, которая получает меньшее количество тепла, Данные экспериментальных исследований при обжиге в промышленной вращающейся печи кембрийской средневспучиваюшейся глины с интервалом вспучивания

4

I 120 — 1180" С показывают повышение надежности и чувствительности регулирования температуры обжига. Температуру в 3 и 4 измеряют пирометром спектрального отношения спектропир 6 — 115. При наибольшем увеличении объема материала при вспучивании температура за смену в 3 изменяется от 1148 до 1162 С, а в 4 от 1160 до

1173 С. (средняя разность температур за период измерений составляет 11 Ñ). При отсутствии увеличения объема материала температура в 3 изменяется от 1090 до 1!!8"С, а в 4 от 1130 до 1153 С. Средняя разность температур составляет 34 С.

При использовании регуляторов типа

РПИБ или РП вЂ” 2 способ обеспечивает выдерживание заданной температуры обжига

«-2 С от средней величины, что исключает образование сваров (спекшихся комьев) иэ обжигаемого материала.

Способ регулирования процесса обжига во врашаюшейся печи, преимушественно керамзита, включающий выдерживание заданной температуры обжига в зоне размягчения материала посредством изменения подачи теплоносителя, отличающийся там, что, с целью повышения надежности и чувствительности регулирования, подачу теплоносителя изменяют по отклонению от заданной величины разности между температурой набегающей открытой футеровки печи и температурой наружного слоя обжигаемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 685644, кл, F 27 D 19/00, 1977.

2. Ратновский В. Я. и др. Автоматизация обжига керамэита во врашаюшейся печи.—

«Строительные материалы», М., Стройиздат, № 9, 1976, с. 15 — 1?.

ВНИИПИ Заказ 688Ц55 Тираж 66о Полпигпое

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4