Устройство для отделения от жидкости и дозированной подачи твердых гранулированных материалов

Устройство для отделения от жидкости и дозированной подачи твердых гранулированных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Социапнстическкк

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 515037 (22) Заявлено 26.12.79 (21) 2859486/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.08.81 (51) М. К.

G 01 F 13/00

Гееудлретвенный камитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 68! .121..08 (088,8) (72) Автор изобретения

Г. Г. Лунев (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ 0Т ЖИДКОСТИ

И ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ТВЕРДЫХ ГРАНУЛИРОВАННЪ|Х

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для отделения от жидкости и дозирования твердых гранулированных материалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 515037 известно устройство, содержащее подводящий трубопровод, дозатор и емкость для сбора и отвода жидкости. При этом для упрощения конструкции, дозатор выполнен в виде лотка, имеющего прямолинейный наклонный и криволинейный хвостовой участки, причем на прямолинейном участке выполнены продольные пазы. Под лотком смонтирована подвижная в поперечном направлении заслонка, в которой выполнены продольные пазы, соответствующие по размерам лазам в лотке (1) .

Однако в указанном устройстве из-за неравномерной подачи гранулированного материала с жидкостью из трубопровода пазы в лотке забиваются материалом. При этом происходит неравномерная укладка материала на ленту транспортера, что снижает производительность и надежность устройства в работе.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности в работе путем автоматического регулирования проходного сечения пазов в лотке при подаче на него различной дозы материала с жкд; костью.

5 Эта цель достигается тем, что лоток выполнен разъемным, причем прямолинейный наклонный участок лотка закреплен неподвижно и соединен с криволинейным хвостовиком с помощью элемента из эластичного материала, например резины.

Криволинейный хвостовой участок лотка выполнен подвижным в продольном направлении относительно прямолинейного наклонного участка.

Продольные пазы в подвижной поперечной заслонке выполнены длинее, чем пазы в прямолинейном наклонном участке и эластичном элементе.

На фиг. 1 схематически изображена сушилка, в которой используется устройство

20 для дозирования, общий вид; на фиг. 2— дозирующее устройство; на фиг. 3 — то же, .вид сверху; на фиг. 4 — место соединения двух участков лотка.

855403

Формула изобретения

Зо

Устройство содержит подводящий трубопровод 1 с раструбом 2 на конце, дозатор в виде лотка, имеющего прямолинейный наклонный участок 3 и криволинейный участок 4. Участки соединены между собой с помощью элемента 5, выполненного из эластичного материала, например резины.

Эластичный элемент укреплен на обоих участках с помощью заклепок б. На прямолинейном участке в эластичном элементе и лотке выполнены сквозные продольные пазы 7. Устройство также содержит приемную часть, например, в виде конвейера 8 с перфорированным тяговым органом и емкостью 9 для сбора и отвода жидкости.

Под лотком в направляющих 10 установлена заслонка 11 с пазами 12, соответствующие ширине пазам .7 на лотке, но больше по длине. Перемещение заслонки 11 осуществляется с помощью болтов 13 и возвратных пружин 14.

Устройство работает следующим образом.

Материал с потоком транспортирующей жидкости поступает по трубопроводу 1 с раструбом 2 и подается на лоток дозатора.

Жидкость с материалом, поступающая под напором на прямолинейный участок 3, который закреплен жестко к раме сушилки, проходит по эластичному элементу 5 до криволинейного участка 4 и под действием собственного веса возвращается назад. При встрече двух потоков жидкости на участке

3, скорость движения частиц материала падает и вместе с жидкостью увлекаются через пазы 7 и 12 на тяговый орган конвейера 8, где укладываются ровным слоем.

Жидкость через перфорации в тяговом органе конвейера 8 стекает в емкость 9. Равномерность дозирования регулируется положением заслонки 11 перемещающейся по направляющим 10. При увеличении скорости потока и дозы подаваемого с жидкостью материала на лоток (это происходит при изменении скорости подачи жидкости с материалом на лоток и неравномерном распределении материала по объему при движении жидкости в трубопроводе), криволинейный участок лотка 4 под большим напором (давлении) перемещается вправо в продольном направлении. Эластичный элемент 5 при перемещении криволинейного участка вправо растягивается (показано пунктиром). Продольные пазы в эластичном элементе 5 при растяжении увеличиваются по длине и совмещаются с пазами

12 на лотке, которые выполнены несколько длиннее. Длина пазов в лотке зависит от размеров гранул и производительности.

С увеличением длины пазов 7 в эластичном элементе 5, проходное сечение увеличивается и подаваемый в избытке гранули5

Z0

55 рованный материал проваливается сквозь пазы в эластичном элементе 5 и заслонке 11.

Увеличение проходного сечения пазов способствует большему пропусканию через них подаваемого на лоток дозатора материала.

При уменьшении скорости потока, подаваемого на лоток материала с жидкостью и уменьшении объема материала, давление на криволинейный участок 4 уменьшается. Эластичный элемент 5 сжимается за счет сил упругости и перемещает криволинейный участок 4 в первоначальное положение, т. е. пазы на прямолинейном участке 3 принимают первоначальную форму. Это автоматически устраняет забивание пазов материалом при перегрузке дозатора, переполнение лотка материалом с жидкостью и способствует равномерной укладке его на ленту транспортера. При равномерной укладке происходит качественная сушка материала, что значительно повышает производительность. Автоматическое устранение забивания дозатора при его перегрузке позволяет повысить надежность устройства в работе.

Конструкция предлагаемого устройства проста, изготовление его не требует больших материальных затрат и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности.

1. Устройство для отделения от жидкости и дозированной подачи твердых гранулированных материалов по авт. св. № 515037 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе путем автоматического регулирования проходного сечения пазов в лотке при подаче на него различной дозы материала с жидкостью, лоток выполнен разъемным, причем прямолинейный наклонный участок лотка закреплен неподвижно и соединен с криволинейным хвостовым участком с помощью элемента и эластичного материала, например резины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что криволиненый хвостовой участок лотка выполнен подвижным в продольном направлении относительно прямолинейного наклонного участка.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что продольные пазы в подвижной поперечной заслонке выполнены длиннее, чем пазы в прямолинейном наклонном участке и эластичном элементе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 515037, кл. G 01 F 13/00, 1974. все.

855403

Составитель Т. Филиппова

Редактор Т. Гыршкан Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 6885/56 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4