Способ обработки трансформаторного масла
Патент 855747
Авторы
Способ обработки трансформаторного масла
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<1855747 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 07. 08. 79 (2 ) 2806706>
Н 01 В И/00
Н 01 В 3/40
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Г)риоритет
Опубликовано 160881, Бюллетень М 30 (53) УДК 621.315 (088.8) Дата опубликования описания 15. 08. 81 (72) Авторы изобретения
Б.И. Шалаев, Б.Н. Приходченко, Г и Б.Н. Зверев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА
Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, для очистки электроизоляционных жидких диэлектриков.
Известен способ обработки трансформаторного масла, заключающийся во введейии в него модифицирующей добавки, в качестве которой используют кумароновую смолу. Укаэанный способ повышает пробивное напряжение масла и понижает его гигроскопичность P1j .
Однако в процессе теплового старения трансформаторного масла, обра-. ботанного кумароновой смолой, такие важные эксплуатационные характеристики, как газостойкость и тангенс угла диэлектрических потерь, оста-ются без изменения или еще более ухудшаются.
Цель изобретения — создание способа обработки трансформаторного. масла, позволяющего снизить его диэлектрические потери при тепловом старении и ловысить при этом газостойкость.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки трансформаторного масла, заключающемуся во введении в него модифици рующей добавки с последующей термообработкой и фильтрацией, в качестве модифицирующей добавки используют смесь эпоксидной диановой смолы с отвердителем аминного или ангидрид ного типа при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксидная диановая смола 100
Отвердитель аминного или ангидридного типа 8,5-72,0.
Термообработку производят при
85-140ОС в течение 3-12 ч.
B. качестве отвердителей могут
15 быть использованы ангидриды кислот, например метилтетрагидрофталевый (МГТФ), или амины, например полиэтилполиамин.
Пример 1. Состав приготов29 ляют путем перемешивания эпоксидной диановой смолы ЭД-20, взятой в количестве 100 вес.ч., и полиэтилполиамина 8,5 вес.ч.. После отверждения состава и термообработки при 100оС
25 в течение 3 ч измельчают его в стружку и заливают трансформаторным маслом в весовом соотношении 1:5.
Через 120 ч старения при 85 С масло охлаждают и отфильтровывают. Газостойкость масла составляет 0,41 мл, 855747
Формула изобретения
Составитель A. Кругликов
Техред Л. Пекарь Корректор С. Шекмар
Редактор Л. Копецкая
Тираж 784 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Заказ 6924/73
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 а тангенс угла диэлектрических потерь - 1,48.
Пример 2. В отличие от примера 1 в масло вводят эпоксидную смолу ЭД-16 и 68,5 вес.ч. метилтетрагидрофталевого ангидрида. Смешивают при 90-1200С а отверждение проводят при 120-140сС в течение 12 ч. Газостойкость масла - 0,40 мл, а тангенс угла диэлектрических потерь—
1,17. Трансформаторное масло, обработанное известным способом, т.е. введением в него кумароновой кислоты, имеет газостойкость 0,48 мл,а тангенс угла диэлектрических потерь
5,34.
Способ обработки трансформаторного масла, заключающийся во введении в него модифицирующей добавки с последующей термообработкой и фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения диэлектрических потерь масла при тепловом старении и повышения при этом газостойкости, в качестве модифицирующей добавки используют смесь эпоксидной диановой смолы и отвердителя аминного или ангидридного типа при следующем со отношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксидная диановая смола 100
Отвердитель аминного или ангидридного типа 8,5-72,g
Термообработку производят при
15 85-140 С в течение 3-12 ч.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 61857, кл. Н 01 В 3/32, 1938. о