Способ намотки цилиндрических секций конденсаторов

Способ намотки цилиндрических секций конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских.

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()855765 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл 3 (22) Заявлено 280479 (23)2760342/18-21 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 1508.81. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 150681

Н 01 G 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 396. .002. 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Рудюк и А.Г. Полевик i

Проектно-конструкторское бюро элек (71) Заявитель (54 ) СПОСОВ НАМОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии намотки цилиндрических секций высоковольтных конденсаторов, и может быть использовано в производстве цилиндрических силовых конденсаторов.

Известен способ намотки цилиндрических конденсаторов, включающий заправку набора лент в прорезь оправки, размещенной на разрезном сердечнике намоточного станка, и последующую намотку секции 1 .

Недостатком данного способа является невозможность заправки набора лент, состоящего из 12-18 лент, в про- 15 резь оправки. Кроме того, при таком способе заправка лент часто приводит к перекосу наматываемых лент, что может привести к короткому заьыканию или пробою в процессе эксплуатации. _#_

При намотке с большим натяжением набор лент выскальзывает из прорези, оправка свободно проворачивается внутри секции, что исключает дальнейшую. намотку и в результате происходит большой отход ценных материалов.

Цель изобретения — повышение качества наматываемой секции.

Поставленная цель достигается тем, что перед закреплением набора 30 лент на оправке последнюю предварительно изготавливают из кабельной бумаги длиной, соответствующей 1315 виткам, путем намотки ее на сердечник намоточного станка, причем, начиная со второго витка, последующие 10-12 витков осуществляют после пропитки кабельной бумаги бакелитовым клеем, а концы набора лент смещают один относительно другого на

2-4 мм и укладывают на оставшийся ненамотанный конец кабельной бумаги.

Предлагаемый способ намотки цилиндрической секции конденсатора основан на предварительном изготовлении оправки из кабельной бумаги, проклеенной бакелитовым лаком. Конец кабельной бумаги, ширина которой равна ширине секции, а длина-13-15 виткам, складывают вдвое, вставляют в прорезь сердечника станка, представляющего собой металлический цилиндр, и производят один оборот, причем конец кабельной бумаги выступает с . внутренней стороны сердечника на половину его диаметра. Затем íà остальную поверхность кабельной бумаги наносят бакелитовый лак и производят 10-12 оборотов, оставляя два последних витка свободными. Подготав855765

t5

Составитель В. Жеглов

Техред С. Мигунова Корректор С.Шекмар

Редактор Л. Конецкая

Заказ 6937/74 Тираж 784 Подпи с ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ливают набор лент секции с соответ I ствующими закраинами, концы лент ровно подрезают ножницами, а затем каждую ленту смещают друг относительно друга на 2-4 мм и укладывают их на свободную поверхность кабельной бумаги.

Затем производят намотку секции. Таким образом, каждая лента своим концом.надежно эажимается на оправке станка. После окончания намотки секции конденсатора ее вместе с оправкой иэ кабельной бумаги легко снимают с разрезанного сердечника станка, а внутреннюю перегородку в оправке отрезают, при этом внутреннее цилиндрическое отверстие секции можно использовать для установки изолированного центрального токовывода.

Формула изобретения

Способ намотки цилиндрических секций конденсаторов, включающий закрепление набора лент в оправке, установленной в сердечнике намоточно го станка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наматываемой секции, предварительно изготавливают оправку иэ кабельной бумаги длиной, соответствующей 1315 виткам, путем намотки ее на сердечник намоточного станка, причем, начиная со второго витка, последующие

10-12 витков осуществляют после пропитки кабельной бумаги бакелитовым клеем, а концы набора лент смешают один относительно другого на 2-4 мм и уклацывают на оставшийся ненамотанный конец кабельной бумаги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 1589168, кл. Н 01 G 13/00, 10.05.68 (прототип) .