Токоотвод для щелочного аккумулятора

Токоотвод для щелочного аккумулятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскнх

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i»855795 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 29.1079 (21) 2834276/24-07 (51) м. кл.э с присоединением заявки ¹

Н 01 М 2/06.

Н 01 М 10/24 Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий

\ (23) Приоритет—

Опубликовано 150881. Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 150831 (5З) Ю 621.3. !. 035 . 5 (О 88. 8 ) (72) Авторы изобретения

Л.A.Âëàñîâ, И.A.Ðÿáñìàÿ и H.A.Ðoìàíîâ (71) Заявитель (54) ТОКООТВОД ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может найти применение при разработке и выпуске щелочных аккумуля .оров различ- е ных типов, преимущественно малогабаритных.

Известны конструкции токоотводов для щелочных аккумуляторов, содержащие узлы с использованием резиновых сжимаемых уплотнителей в виде колец различного сечения (lj.

Недостатками этих конструкций токоотводов являются сложность изготовления из-за большого количества де- 15 талей, в том числе резьбовых, и возможность утечки электролита по контактным поверхностям, особенно в течение длительного периода эксплуатации из-за усталости резин. дополнитель- 20 ная заливка эпоксидными компаудами также не дает надежной герметизации, кроме того, усложняет технологию сборки токоотводов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемь1м результатам к изобретению является токоотвод для щелочного аккумулятора, содержащий соединительную с крышкой аккумулятора металлическую трубку, в которой размещена изоляционная втулка с установленным по оси токовыводом j 2) .

Однако такой токоотвод имеет значительные габариты за счет удлиненной Формы уплотнительного узла, сложен -в изготовлении из-за наличия резьбовых деталей и не обеспечивает надежной герметизацией вследствие возможности утечки электролита по уплотняемой поверхности из-за хладотекучести примененных изоляционных материалов,, Цель изобретения — повышение надежности и технологичности токоотвода с одновременным уменьшением габаритов.

Указанная цель достигается тем, что трубка обжата в радиальном направлении до диаметра 0,6-0,85 наружного диаметра трубки на длине, равной

0,5-2, 0 наружного диаметра трубки,и имеет по крайней мере один концентрирующий поясок шириной 0,2-1,0 наружного диаметра трубки и диаметром 0,7-0,9 наружного диаметра трубки, расположенный на расстоянии, равном 1-3 ширины концентрирующего пояска от одной из границ обжатия трубки, изоляционная втулка выполнена из пластмассы, не обладающей

855795 хладотекучестью, а поверхность токовывода имеет накатку Р месте контак-: та с изоляционной втулкой.

На чертеже схематично изображен токоотвод для щелочного аккумулято ра.

Он содержит металлическую трубку

1, соединенную с крышкой аккумуля- тора 2, например, сваркой, в которой размещена изоляционная втулка 3 с проходящим по оси токовыводом 4.

Трубка 1, сваренная с крышкой аккумулятора 2, обжата в радиальном направлении до диаметра, равного

0,6-0,85 от исходного диаметра трубки на длине, равной 0,5-2,0 наружного диаметра трубки. Трубка выпол- 15 иена из металла, устойчивого в щелочном электролите, например, никелированной стали или никеля, без дополнительной механической обработки. На поверхности трубки после об- 7П жатия имеется по крайней мере один концентрирующий напряжение поясок шириной 0,2-1,0 наружного диаметра трубки и диаметром 0,7-0,9 наружного диаметра трубки, расположенный на расстоянии 1-3 ширины концентрирующего пояска от одной из границ обжатия трубки. Выбранное соотношение диаметров трубки, расположение и размеры поясков позволяют обеспечить надежное уплотнение аккумулятора при минимальных размерах токоотвода. Изоляционная втулка 3 выполнена из пластмассы, не обладающей хладотекучестью, например, фторопласта 40. Поверхность токовывода 4, выполненного из никелированной стали или никеля, в месте контакта с изоляционной втулкой

3 имеет накатку, например сетчатую.

Наличие концентрирующего пояска создает постоянно действующую радиаль- 4О ную составляющую объемных "ил сжатия, обеспечивающую надежность уплотнения при различных условиях эксплуатации. Накатка токовывода в месте контакта с изоляционной втулкой при обжатии заполняется материалом изоляционной втулки и обеспечивает повышенную механическую прочность и надежность токоотвода. Изготовление изоляционной втулки из нехладотекучего материала, например иэ фторопласта 40 и винипласта, обеспечивает сохранение радиальной составляющей объемных сил сжатия в течение нериода эксплуатации, Для обеспечения эффективной работы концентрирующего пояска он размещается на расстоянии равном 1-3 ширины концентрирующего пояска от любой из границ обжатия трубки, чтобы исключить выдавливание из него материала изоляционной втулки и обеспечить сохранение радиальных усилий. Для повышения надежности токоотвода можно использовать 2-3 пояска. При этом требование к взаимному расположению концентрирующих поясков аналогично требованиям к разме щению одного пояска относительно границ обжатия трубки.

Предлагаемый токоотвод позволяет

При минимальных габаритах обеспечить надежную герметизацию залитого щелочным электролитом аккумулятора, в том числе при воздействии и; циклического изменения температур, а отсутствие реэьбовых деталей значительно упрощает конструкцию токоотвода и технологию его сборки.

Формула изобретения

Токоотвод для щелочного аккумулятора, содержащий соединительную с крышкой аккумулятора металлическую трубку, в которой размещена изоляционная втулка с установленным по оси токовыводом, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что с целью повышения надежности и технологичности токоотвода с одновременным уменьшением габаритов, трубка обжата в радиальном направлении до диаметра 0,6-0,85 наружного диаметра трубки на длине, равный

0,5-2,0 наружного диаметра трубки,и имеет по крайней мере один концентрирующий поясок шириной 0,2"1,0 наруж. ного диаметра и диаметром 0,7-0,9 наружного диаметра трубки, расположенный на расстоянии, равном 1-3 ширины концентрирующего пояска от одной иэ границ обжатия трубки, изоляционная втулка выполнена из пластмассы, не обладающей хладотекучестью, а поверхность токовывода имеет накатку в месте контакта с изоляционной втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Скайдер Э. И. Герметичные токовыводы аккумуляторных батарей.

7-ая международная конференция по преобразованию энергии. Сан-Диего, Калифорния, 1972.

2.Леснов Герметизация узлов токоотводов щелочных никель-герметичных аккумуляторов, сер. ЭП вЂ” Химические и физические источники тока, 1975, Р 2, с. 9-12.

Составитель Н.Коробова

Редактор Л.Копецкая Техред A.Áàáèíåö Корректор Л. Иван

Заказ б943/76 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Ю

Филиал ППП, Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4