Способ изготовления карборундового электронагревателя

Способ изготовления карборундового электронагревателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ щ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25. 09. 79 (2! ) 2822508/24-07 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Н 05 В 3/!4

H 01 В 1/04

ГевударстввнныИ кюмнтет

СССР ав делам изабретвний и отнрытнй

Опубликовано 5. 08. 81 Бюллетень ЭЙ 30

Дата опубликования описания 1 5. 08. 81 (53) УЙК621.365. .42.669.72 (088.8) (72) Авторы изобретения

M.È.ÊoëåñHHê и H (; Ïðèõîäüêî (7l) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектнын институт титана (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРБОРУНДОВОГО

3JIEKTРОНАГРЕИАТЕЛЯ

Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению резистивных элементов из карбида кремния, применяемых в печах сопротивления.

Известны способы изготовления

S реэистивных элементов из карбида кремния|при которых формируют нагреватели из смеси с карбидом кремния, обжигают и получают нагреватель 11 ).

Однако эти нагреватели не обладают вы оким сроком службы.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления карборундового электронагревателя, при котором нагреватель формуют из массы на основе карбида кремния с образованием поликристаллического каркаса и пропитывают кремнийсодер>кащим соединением с последующей его деструкцией до образования диоксида кремния. Этот способ позволяет увеличить срок службы нагревателя за счет снижения пористости и увеличения механической прочности (2).

Однако осаждение пленки кремнезема на частицах, образующих карбидкремниевый каркас, недостаточно сни-жает газопроницаемость изделия, вслед» ствие чего срок службы нагревате» ля находится на невысоком уровне.

Цель изобретения — снижение гаэо-.,, проницаемости нагревателя и увеличение срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу Й качестве кремнийсодержащего соединения используют дисперсию азроснла в кремнийорганической жидкости.

Пример . Заготовки нагревателей с трубчатой рабочей частью готовят методом пластического прессования через мундштук диаметром 25 мм и сердечник диаметром 10 мм. Состав шихты следующий:карбид кремния зеленый, кремний, сажа, фенолформальдегидная резольная смола. Обжиг эаго856040 .. ф, телями, изготовленными по известному способу, и иа 60% меньше по сравнению с нагревателями без пропитки.

Формула изобретения

Составитель О. Щедрина

Редактор О. Персиянцева Техред М.Рейвес КорректорЕ Рошко

Заказ 6969/88 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-Зо, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.товок проводят при 2000"2250 С в силицирующей смеси. Полученные нагреватели разделяют на три партии, в каждой по 50 шт. При этом одна партия контрольная, вторая пропитана этилсиликатом — 4, третья пропитана

1%-ной дисперсией аэросила А-300 в этилсиликате - 40, Пропитанные карборундовые электронагреватели подвергают термообработке в замкнутой камере при 700 С в течение 1 ч, Ис о пытания изделий проводят в печи сопротивления при 1600 С на высокотемо пературной. зоне электронагревателя.

Испытания карборундовых нагревателей показывают, что предлагаемый способ позволяет повысить срок служ-, бы изделий на 5,5% (при температуре на рабочей части 1600 C). Учитывая то, что используемое кремнеземистое покрытие наиболее эффективно пои рабочей температуре не выше 1500 С, а также то, что преобладающее количество нагревателей эксплуатируются при

1400-1500 С, следует ожидать, что в этих условиях способ по данному изобретению повысит стойкость изделий не меюее, чем на 15-20% в сравнении ,с известным способом.

Газопроницаемость нагревателей по предлагаемому способу, в среднем на

30% меньше по сравнению с нагреваСпособ изготовления карборундо вого электронагревателя,при котором нагреватель формуют из массы на основе карбида кремния, сушат и обжигают при температуре рекристаллиэации карбида кремния с образованием поликристаллического каркаса и пропитывают кремнийсодержащим соединением с последующей era деструкцией до образования диоксида кремния, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы изделий путем снижения газопроницаемости, в качестве кремнийсодержащего соединения используют дисперсию аэро- > сила в кремнийорганической жидкости.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Донской А.В. Электротермия.

ГЭИ, 1961, с. 152, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 639157, кл. Н 05 В 3/14, 1976.