Установка для дробления металлолома

Установка для дробления металлолома

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (ti)856553

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-sy (22) ЗаЯвлено 14.12 У9 (21) 2852596/29-33 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 230881, Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 230881

В 02 С 19/08

С 21 С 5/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 6 2 1 . 9 26 .

° 9 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Анкудинов, С.Д. Скомаровский, В. П.

A,М. Куприна, A. H.Öâåòêoâ, В.N. Hexop

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный инстит т по переработке лома черных мета (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МЕТАЛЛОЛОМА

Изобретение относится к черной металлургии, точнее к конструкциям установок для подготовки металлолома к переплаву в сталеплавильных печах, и может быть использовано на металлургических заводах и предприятиях Вторчермета.

Известно устройство для дробления металлического лома криогенным методом, в котором имеется холодильная камера и дробилка Q1). Охлаждение металлолома в такой установке производится сжиженным газом, например, жидким азотом. Подготавливаемый на этой установке металлолом получается требуемых размеров и чистоты. Однако охлаждение жидким азотом требует больших энергозатрат на его производство или вызывает усложнение конструкции всей установки. 20

Наиболее близким к предлагаемому является установка для дробления металлолома, содержащая камеру охлаждения, соединенную посредством входно. го и выходного патрубков с газовой холодильной машиной и посредством передаточного устройства с дробилкой (2). В известной установке не требуется больших затрат энергии на получение жидкого газа, так как 30 охлаждение металлолома осуществляется путем непосредственного контактчрования с холодным воздухом .

Однако при этом возрастает время охлаждения металлолома из-за малой теплоемкости воздуха, что ограничивает производительность холодильной камеры и, следовательно, снижает производительность всей установки, в частности, дробилки, так как последний, как правило, может переработать в 2-3 раза больше, чем обеспечивает камера, Неограниченное увеличение длины камеры усложняет ее конструкцию и практически делает ее неработоспособной, так как при этом резко ухудшаются условия транспортировки охлаждаемого металлолома и работа перемещающих устройств при низких температурах (порядка (-100) -(110) С), При большои длине возрастают внешние теплопритоки в камеру и нарушается нормальный .режим работы холодильных машин из-за большого гидравлического сопротивления камеры, создаваемого как самой камерой, так и охлаждаемьм металлоломом. Кроме того, при работе известной установки передача охлажденного металлолома из камеры в дробитель осуществляется в условиях

856553 окружающей среды, в результате чего происходит его частичный нагрев за счет больших внешних теплопритоков, а это, в свою очередь, снижает эффективность дробления и производительность установки.

Цель изобретения — повышение производительности установки и эффективность дробления.

Указанная цель достигается тем, что в установке для дробления металлолома, содержащей камеру охлаждения, соеди- 1О ненную посредством входного и выходного патрубков с газовой холодильной машиной и посредством передаточного устройства с дробилкой, камера охлаждения выполнена иэ нескольких парал- 15 лельно расположенных туннелей, каждый из которых снабжен входнЫм и выходным патрубками, соединенными с газовой холодильной машиной, а передаточное устройство выполнено в виде щ теплоизоляционного склиэа шлюзового типа со съемной крышкой.

При этом склиэ может быть расположен под углом 25-40 к горизонту и снабжен на выходе из него приемным лотком с толкателем, причем боковые стенки днища склиэа и приемного лотка выполнены двойными и образуют герметичную полость, соединенную с входным и выходным патрубками камеры охлаждения.

ЗО

Выполнение камеры охлаждения из нескольких параллельных туннелей, каждый из которых соединен газовыми патрубками с соответствующей холодильной машиной и общим передаточным уст- З5 ройством — с дробилкой, позволяет повысить ее производительность, полнее использоваться КПД дробилки и увеличить производительность установки в целом. 40

Передаточное устройство в виде сужающегося к дробилке наклонного склиза с приемным лотком, снабженным толкателем, проще по конструкции и более надежно в работе по сравнению, например, с транспортером или приводным рольгангом, а наличие наружной теплоизоляции и внутренней полости, образованной двойным дном и боковыми стенками, которая дополнительно охлаждается за счет частичного отбора холодного воздуха, подаваемого в камеру от холодильной машины, позволяет уменьшить внешние теплопритоки и поддерживать в процессе передачи и дробления.температуру охлажденного ме- 55 таллофома в заданном режиме, что повышает. эффективность дробления — снижает затраты мощности на дробление, улучшает качество готовой продукции и увеличивает производительность установки, Съемная крыака передаточного устройства позволяет производить ремонтные работы в зоне выходного люка камеры oxn eHHR 3 агруэочногo оК- д на дробителя, а также загружать дробилку вьюнообразной стружкой и легковесным ломом россыпью для подготовки его при обычной температуре.

На фиг. 1 показана общая схема установки, на фиг. 2 разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 фиг. 4 — разрез В-В на фиг.1; фиг. 5 †. разрез Г-Г на фиг. 1, фиг.бсхема образования искривленной поверхности склиза фиг. 7 — другой вариант схемы соединения туннелей камеры охлаждения с газовыми холодильными машинами, фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7.

Установка состоит из камеры 1 охлаждения с тремя туннелями 2 — 4 для охлаждения металлолома 5, каждый из которых снабжен входными б и выход-. ными 7 газовыми патрубками и с помощью их соединен с одной из газовых холодильных машин 8-10. Камера охлаждения соединена общим передаточным устройством 11 шлюзового типа с дробилкой 12. Передаточное устройство 11 имеет наружную теплоизоляцию 13 съемную крышку 14 и представляет собой наклонный к горизонту сужающийся к дробилке 12 склиэ 15, в конце кото-т рого установлен приемный лоток 16 с толкателем 17. Дно и боковые стенки передаточного устройства 11 выполнены двойными с образованием между ними полости 18, соединенной патрубками 19 и 20 с входным б и выходным 7 патрубками камеры охлаждения.

Центральная часть а склиэа выполиена плоской с наклоном к горизонту под углом 25-40, а боковые сужающие грани в и с образуют искривленную поверхность в направлении движения охлажденного металлолома 5 иэ туннелей 2 и 4 камеры 1 на центральную часть а склиза 15 и дальше в приемный лоток 16. Искривленная поверхность образована (фиг. 6) путем наклона ребрами б ковых граней под углом

25-40 к горизонту, а ребра е под углом 10-25, 3а счет этого у. выходного люка камеры охлаждения вся поверхность склиза плоская, а по мере удаления от камеры боковые поверхности переходят в наклонные и образуют грани в и с с изменяющимся углом наклона (фиг, 3-5) . Преимуществом такого склиза является лучшая ориентация охлажденного металлолома при передаче его из камеры в дробитель.

Соединение туннелей камеры охлаждения с холодильными машинами (фиг.7) отличается от варианта, изображенного на фиг. 1, наличием запорных клапанов 21 во входных б и выходных7 патрубках туннелей 2-4 камеры 1 охлаждения и входного 22 и выходного 23 коллекторов, объединяющих эти патрубки. К коллекторам 22 и 23 подсоединены входные и выходные патрубФ °

856553 ки газовых холодильных машин 8-10.

При такой схеме соединения туннелей с холодильными машинами охлажденный в каждой из холодильных машин воздух поступает в коллектор 22, где смешивается и далее через входные патрубки 6 поступает в туннели. Выходящий

5 из туннелей воздух, частично нагретый эа счет охлаждения металлолома, через выходные патрубки 7 поступает в коллектор 23 и далее в кажцую холо- 1О дильную машину. За счет закрытия клапанов 21 любого иэ туннелей и выключения любой из холодильных машин возможно выключение иэ работы любого туннеля и любой машины для проведения их технического обслуживания и с ремонта. Например, при необходимости выключения из работы туннеля 4 и холодильной машины 8 закрывают клапан

21 туннеля 4 и выключают машину 8.

При этом работающие машины 9 и 10 20 обеспечивают охлаждение туннелей 2 и 3, сохраняя работу установки с произвоцительностью 2/3 от максимальной.

При работе же холодильных машин по схеме фиг.1 при необходимости отключения туннеля 4 и машины 8 производительность установки составила бы

1/3 от максимальной

Установка работает следующим образом.

Металлолом 5, например, в виде пакетов загружается в туннели 2-4 камеры 1 охлаждения, где охлаждается до (-100) — (-120) С противотоком холодного воздуха, поступающего через входные патрубки 6 от соответствующих гаэовйх холодильных машин 8-10 и выходящего через патрубки 7 в ту же машину . При этом загрузка туннелей производится поочередно, Охлажденный металлолом иэ туннелей 2-4 40 по очереди выдается на наклонный плоский склиз 15 и по нему под действием силы тяжести соскальзывает в приемный лоток 16 и толкателем 17 подается в дробилку 12, где измельчается и через колосниковую решетку 24 поступает на транспортер 25 для дальнейшей обработки. Система передаточного устройства 11 и уплотнительных элементов 26 выходных люков туннелей камеры 1 работает как шлюз, обеспечивая поочередную выдачу иэ каждого туннеля и подачу в дробитель порций охлажденного металлолома. При поступлении холодного воздуха в камеру 1 охлаждения, например, через входной патрубок 6 туннеля 3 часть его направляется через патрубок 19 в полость 18 передаточного устройства 11, охлаждает его и через патрубок 20 выводится в выходной патрубок 7 туннеля 3 и затем в холодильную машину.

Количество отбираемого холодного воздуха, поступающего на охлаждение передаточного устройства 11, регулируется сечением патрубков 19 и 20 и подсоединением выходного патрубка 20 в разных точках по длине камеры 1 в зависимости от разности давления в этих точках, создаваемого гидравлическим сопротивлением охлаждаемого металлолома 5.

Применение в установке камеры охлаждения, выполненной из нескольких параллельно расположенных туннелей, каждый из которых соединен патрубками с газовой холодильной машиной и общим передаточным устройством шлюзового типа с дробилкой, в 2-2,5 раза увеличивает производительность установки за счет повышения производительности самой камеры и более полного использования КПД дробилки.

Формула изобретения

1. Установка для дробления металлолома, содержащая камеру охлаждения, соединенную посредством входного и выходного патрубков с газовой холодильной машиной и посредством передаточного устройства с дробилкой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности дробления, камера охлаждения выполнена из нескольких параллельно расположенных туннелей, каждый иэ которых снабжен входным и выходным патрубками, соединенными с газовой холодильной машиной, а передаточное устройство выполнено в виде теплоизоляционного склиэа шлюзового типа со съемной крышкой.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем,,что склиз расположен под углом 25-40 к горизонту и снабжен на выходе иэ него приемным лотком с толкателем, причем боковые стенки днища склиза и приемного лотка выполнены двойными и образуют герметичную полость, соединенную с входным и выходным патрубками камеры охлаждения.

Источники информации принятые во внимание при эксйертизе, 1. Патент Великобритании Р 153078 кл ° С 7 D 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

® 7Ч ЗЪЬ,. ten. В 02 С 23/ОО f976.

856553

Г-Г фиа5

ЕГ

Фиг,д

Составитель В. Губарев

Техред,C.Ìèãóíîâà Корректор Г.Назарова

Редактор М.Ликович

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7058/8 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5