Установка для очистки деталей

Установка для очистки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсних

Социалистических

Реслублин

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (n)856597 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3аявлено 240976 (21) 2407133/28-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 23.0881, Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 23,0881

51)М Knà

В 08 В 3/12

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК621. 7. 022.. б (088. 8) Б.И.Шпитальников, В.A.Ëàìáåõà и A.Е.Коробов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для ультразвуковой очистки деталей в жидкой среДе и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известна установка для ультразвуковой обработки, которая содержит рабочую каМеру с встроенным в нее ультразвуковым преобразователем и гидравлическую систему подачи и слива жидкости. Рабочая камера снабжена гидропневмоаккумулирующей емкостью, с которой полость камеры соединена посредством трубопровода. Давление в жидкости создается газом, заполняющим под давлением гидропневмоаккумулирующую емкость (1).

Недостатком установки является плохая эвукоизоляция.

ЦВль изобретения — улучшение звукоиэоляции установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для ультразвуковой обработки деталей в жидкой среде под давлением, содержащей рабочую камеру с встроенным в нее ультразвуковым преобразователем, гидравлическую систему подачи и слива жидкости, снабженную гидропневмоаккумулируЮщей емкостью, посредством трубо- 3() провода связанной с полостью рабочей камеры, гидропневмоаккумулирующая емкость выполнена в виде воздушной рубашки, охватывающей, по крайней мере, часть рабочей камеры. Кроме того, один из концов трубопровода выведен в нижнюю час ь гидропневмоаккумулирующей емкости,.а второй его конец расположен в верхней части рабочей камеры.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка содержит рабочую камеру, образованную крышкой 1 и емкостью 2 с встроенным в нее ультразвуковым преобразователем 3, гидравлическую систему подачи и слива жидкости, состоящую из трубопроводов 4, 5 и гидро. аккумулирующей емкости б, выполненной в виде воздушной рубашки и охватывающей часть рабочей камеры. Гидроаккумулирующая емкость б связана с полостью рабочей .камеры посредством трубопровода 7, один конец которого введен в нижнюю часть гидрбаккумулирующей емкости б, а второй расположен в верхней части рабочей камеры. Трубопровод 5 снабжен регулировочным вентилем 8, а ультразвуковой преобразователь 3-кожухом 9.

856597

Установка работает следующим образом.

Поднимают крышку 1 и в емкость 2 помещают деталь, подлежащую очистке.

Закрывают крышку .1 и через трубопровод 4 подают жидкость, которая заполняет рабочую камеру и вытесняет воздух через трубопровод 5. Вытеснение воздуха происходит до тех пор, пока выходное отверстие трубопровода, S не перекроется жидкостью. Затем по трубопроводу 5 в бак насосной стан- 1О ции начинает поступать жидкость, а воздух, оставшийся в рабочей камере, начинает сжиматься и по трубопроводу

" 7 вытесняется в гидроаккумулирующую емкость 6.Воздух, заполняя емкость 6, сжимается до величины давления жидкости, при котором должна происходить ультразвуковая очистка деталей.

При установившемся давлении,регу- лировка которого производится посредством вентиля 8, воздух целиком заполняет объем гидроаккумулирующей емкости 6, а жидкость — полость рабочей камеры. После этого включается питание ультразвукового преобразователя 3 и начинается процесс очистки, при котором жидкость непрерывно циркулирует через рабочую камеру, что способствует лучшей очистке детали.

После окончания процесса очистки выключают питание ультразвукового преобразователя 3 и прекращают подачу жидкрсти внутри рабочей камеры. При этом сжатый воздух из емкости б по трубопроводу 7 устремляется в полость рабочей камеры, обеспечивая быстрое 35 вытеснение из нее жидкости до уровня трубопровода 5. Затем поднимают крышку 1 и вынимают из рабочей камеры очищенную деталь.

Выполнение гидроаккумулирующей емкости 6 в виде воздушной рубашки, охватывающей, по крайней мере, часть рабочей камеры, улучшает звукоизоляцию установки при проведении процесса очистки, Предлагаемое выполнение трубопровода 7 обеспечивает вытеснение посредством сжатого воздуха, заполняющего гидроаккумулирующую емкость 6, случайно попавшей в нее жидкости.

Формула изобретения

1. Установка для очистки деталей в жидкой среде под давлением, со- держащая рабочую камеру с встроенным в нее ультразвуковым преобразователем, гидравлическую систему подачи и слива жидкости, снабженную гидропневмоаккумулирующеи емкостью, посредством трубопровода связанной с полостью рабочей камеры, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения звукоизоляции устройства, гидропневмоаккумулирующая емкость выполнена в виде воздушной рубашки, охватывающей, по крайней мере„ часть рабочей камеры.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что один из концов трубопровода выведен в нижнюю часть гидропневмоаккумулирующей емкости, а второй его конец расположен в верхней части рабочей камеры. !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 597437, кл. В 08 В 3/12, 1974.

856597

Составитель A.Ôîìè÷åâà

Редактор И.Николайчук Техред М. Голинка . Корректор М.Демчик

Заказ 7068/10 Тираж 656 Подпис ное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4