Многошпиндельный вертикальный автомат

Многошпиндельный вертикальный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советския

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)856663 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 271278 (21) 2701692/25-08 с присоединением заявки N9— (23) Приоритет—

Опубликовано 230881. Бюллетень М31

Дата опубликования описания 2 3.0881 (51) М. Кл.З

В 23 В 9/00

Государственный комитет

СССР но делам иэобретений и открытий (53) УДК 621. 941. . 2 (088. 8) Г- — - ——

Я.А. Квитко, С.П. Семендяев и В.И., Калинин (72) Авторы изобретения

Московское специальное конструкторско --бюро..автоматических линий и специальных станков (71) 3а яв итель (54 ) МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к машино строению, в частности к металлообработке, и может быть использовано при создании металлорежущего оборудования для токарной обработки порш5 ней двигателей внутреннего сгорания.

Известен многошпиндельный вертикальный автомат непрерывного действия, содержащий расположенные на колонне инструментальные суппорты и рабочие шпиндели против суппортов.

Привод вертикального перемещения суппортов выполнен в виде неподвижного кулачкового барабана, связанного с суппортами тягами с роликом.

Колонна имеет привод непрерывного вращения (1).

Недостатком автомата является ненадежность его работы вследствие того, что загрузка и выгрузка обраба- 2О тываемых иэделий происходит без остановки с помощью роторов загрузки и выгрузки. Кроме того, наличие холостого угла поворота колонны для загрузки и выгрузки уменьшает производительность работы автомата.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы.

Укаэанная цель достигается тем, что барабан дополнительно снабжен ЗО закрепленным на колонне приводом вращения с направлением, противоположным направлению привода поворота колонны

На фиг. 1 изображен многошпиндельный вертикальный автомат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема взаимного располо-. жения рабочей поверхности кулачкового барабана и тяг суппортов при разных углах поворота колонны (для шестишпиндельного автомата).

Многошпиндельный автомат содержит станину 1 со стойкой 2, на которой расположена поворотная колонна 3.

Привод колонны 3 выполнен в виде редуктора с двигателем 4 и механизма прерывистого движения, например мальтийского креста 8. На колонне

3 расположены шпиндели 6 и под ними инСтрументальные суппорты 7. Каждый из шпинделей имеет независимый привод вращения (не показан). На колонне 3 расположен кулачковый барабан

8, связанный с суппортами 7 с помощью тяг 9 с роликом 10. Привод 11 непрерывного вращения барабана 8 закреплен на колонне 3, а направление вращения барабана. противоположно направлению привода поворота ко856663 лонны 3(фиг. 2). На одной из позиций поворота колонны 3 расположен механизм 12 загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий.

Автомат работает следующим образом.

Двигатель 4 с редуктором через ,мальтийский крест 5 сообщает колонне

3 прерывистое вращение, а привод 11 сообщает кулачковому барабану 8 непрерывное вращение в сторону, противоположную направлению поворота колонны 3. Кулачковый барабан 8 имеет горизонтальный участок, при прохождении которого роликами 10 не проис- ходит перемещения суппортов 7. Во время остановки колонны 3 этот гори- 15 зонтальный участок попадает к тому суппорту 7, который расположен против механизма 12, и механизм 12 производит выгрузку обработанного изделия из шпинделя 6 и загрузку заготов- gQ ки в шпиндель. Затем колонна поворачивается в следующее положение, и загрузка-выгрузка происходит в друroM шпинделе, в то время как в остальных шпинделях происходит обработка изделий.

Кулачковый барабан 8 вращается непрерывно относительно колонны 3, но в связи с тем, что привод 11 барабана закреплен на колонне, во время поворота колонны 3 относительно станины 1 происходит также поворот барабана относительно станины. Этот поворот совершается в сторону вращения колонны (фиг. 3).

На фиг. 3 вращение барабана обозначено стрелкой, идущей слева направо, а поворот колонны — стрелкой, идущей справа налево.

В начальной стадии на позиции, загрузки находится шпиндель и при 4р повороте барабана ролик 10 суппорта

7 проходит через горизонтальный участок кулачка. На следующей стадии на позицию загрузки попадает шпиндель I I, а на шпинделе I начинается обработка.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность работы за счет уменьшения угла загрузки и обеспечения обработки деталей как во время поворота колонны,так и во время загрузки и выгрузки, а также повысить надежность эа счет стабилизации положения загрузки и выгрузки . Прерывистое движение поворотной колонны, кроме обес— печения надежной загрузки и выгрузки, позволяет расширить возможности автомата за счет установки дополнительных стационарных суппортов с отдельным приводом в местах остановки колонны, а также различных контрольных устройств для операционного контроля и подналадки резцов.

Формула изобретения

Многошпиндельный вертикальный автомат, содержащий расположенные на колонне инструментальные суппорты и рабочие шпиндели против суппортов, причем привод вертикального перемещения суппортов выполнен в виде кулачкового барабана, кинематически связанного с суппортами, а колонна имеет привод поворота, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, барабан снабжен закрепленным на колонне приводом вращения с направлением, противоположным направлению привода поворота колонны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2106806, кл. В 23 В 9/00, 1972.

856663 !

О

Составитель В. Семенов

Редактор И. Николайчук Техред М. Рейвес Корректор Г. Решетник

/

Заказ 707б/14 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4