Устройство для протяжки изделий

Устройство для протяжки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Соцналнстнческмв

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((856693 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.10.79 (21) 2823421/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл з

В 23 D 37/00

В 30 Н 15/04

Гасударственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979..26 (088.8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.08.81 (72) Авторы изобретения

Г. А. Овчинников, А. Н. Струк, Г. Н. Ков и P. Л. Коган (71 ) Заяви t cab (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в гидравлических устройствах для производства деталей типа «стакан».

Известны устройства, содержащие силовую раму, выполненную в виде связанных колоннами передней и задней траверс, контейнеродержатель, размещенный в передней траверсе матричный узел, иглу и главные цилиндры, передающие усилие на помещенную в контейнеродержателе заготовку и установленные на задней траверсе, а также прошивную систему с силовыми цилиндрами и подвижной траверсой. Кроме того, подвижная траверса прошивной системы расположена между передней и задней траверсами, а прошивная система снабжена дополнительной подвижной траверсой, расположенной за задней траверсой пресса и подвижной поперечной. Плунжеры главных цилиндров выполнены дифференциальными и соединены соответственно своими концами с подвижными траверсами прошивной системы, при этом подвижная поперечина снабжена смонтированной на ней гайкой, соединенной через промежуточный элемент с иглой (1) .

Наиболее близким по технической сущности является устройство для протяжки изделий, содержащее силовую раму, выполненную из соединенных колоннами передней и задней траверс, матричный узел и силовой цилиндр, размещенные соответственно в передней и задней траверсах, перемещаемый от гидропривода ползун с пуансоном, а также ползун поштучной выдачи заготовок (2).

Однако известные устройства имеют не10 достаточную центровку и жесткость системы пуансонодержателя и пуансона относительно матричного узла, вследствие чего заготовки выполняются с повышенной разностенностью. Кроме того, при изготовлении деталей типа «стакан» с фигурной донной

15 частью получение одинаковой по толщине стенки дна каждой заготовки невозможна, так как требующиеся усилия для формоизменения донной фигурной части и наружного диаметра заготовки различны. Так, при превышении усилия на внутреннюю донну часть

20 происходит формоизменение наружной хвостовой части заготовки, а при недостаточном усилии — неполная формовка внутренней фигурной донной части, соответственно тол856693

55 шина стенки дна каждой заготовки не одинакова.

Цель изобреТения — по.".ыше-ие качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для протяжки, содержащее силовую раму, выполненную в виде связанных колоннами неподвижных передней и задней траверс, матричный узел и силовой демпфер, размещенные соответственно в передней и задней траверсах, перемещаемый от гидропривода ползун с пуансонодержателем, несушим пуансон, а также магазин поштучной выдачи заготовок, снабжено центрируюшей подвижной траверсой, размещенной на колонных между ползуном и передней неподвижной траверсой и имеющей отверстие для прохода пуансонодержателя, а также механизмом промежуточной фиксации пуансона относительно матричного узла, выполненным в виде закрепленных на ползуне штанг с ограничительными выточками, и откидных захватов, смонтированных на неподвижной задней траверсе и взаимодействующих с упомянутыми выточками.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— вид на центрируюшую подвижную траверсу, сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид на ползун с закрепленными штангами,. сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид на откидные сомкнутые захваты на неподвижной задней траверсе, сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — то же, захваты разомкнуты.

Силовая рама состоит из передней траверсы 1 с матричным узлом 2, связанной колоннами 3 с задней траверсой 4. В последней расположен силовой цилиндр 5, передающий усилие через ползун 6, пуансонодержатель 7, проходящий сквозь дополнительную центрирующую подвижную траверсу 8, пуансон.9 на помещенную в магазине

1О поштучной выдачи заготовку 11.

У входа в матричный узел 2 установлен подвижный упор 12, а у выхода — лоток

l3 сброса. На ползуне 6 закреплены штанги

14 с ограничительными выточками 15, которые проходят сквозь отверстия, выполненные в неподвижной задней траверсе 4, где установлены откидные захваты 16, имеюшие оси 17 поворота и взаимосвязанные между собой посредством зубчатого зацепления 18.

При повороте на осях 7 захваты скользят между неподвижной траверсой 4 и плитой 19, установленной на опорах 20 и закрепленной болтами 21 к траверсе 4. В сомкнутом псложении (фиг. 4) захваты 16 удерживает пружина 22, в разомкнутом (фи . 5) электромагнит 23 через тягу 24 и ось 25, установленные на одном из захватов. На колоннах 3 перед матричным узлом 2 установлены сменные упоры 26.

Устройство для протяжки изделий работает следующим образом.

З0

В исходном положении заготовка 11 находится в магазине 10 выдачи, подвижный упор 12 находится в переднем положении и перекрывает вход заготовки 11 с пуансоном 9 в матричный узел 2. При подаче давления в силовой цилиндр 5 его шток перемешает ползун 6 с пуансонодержателем 7, и пуансон 9 вводит во внутрь заготовки 11, происходит формообразование донной части заготовки, опорой которой служит подвижный упор 12.

Закрепленные на ползуне 6 штанги 14 с ограничительными выточками 15 перемещаются вместе с ползуном 6, при этом электромагнит 23 в начале движения ползуна 6 отключается, откидные захваты 16 под действием пружины 22 взаимодействуют с поверхностью штанг 14, и при подходе ограничительной выточки 15 захваты входят в нее (фиг. 4). Ползун 6 с пуансоном стопорится, перед этим ограничительная выточка со штангой 14 устанавливается на ползуне 6 на таком расстоянии, что пуансон 9 до фиксации полностью производит формовку внутренней полости заготовки 11 с заданной толшиной дна. Затем подается команда на мгновенный отвод (отскок) ползуна 6 назад, подвижный упор 12 отводится в противоположное положение и одновременно включается электромагнит 23, который фиксирует откидные захваты 16 в разомкнутом положении (фиг. 5).

Далее включается силовой ци.,:..t:äð, пуансон 9 с заготовкой 11 вхо, i в матричный узел 2, происходит формообразование по наружному диамеетру, при этом до входа пуансона 9 с заготовкой 11 в матричный узел 2 перемещение их происходит вместе с дополнительной подвижной траверсой 8, которая скользит по колоннам 3, затем траверса 8 встречает сменные упоры 26, и дальнейшее перемещение пуансона 9 происходит сквозь центральное отверстие подвижной центрирующей траверсы 8.

При выходе заготовки !1 с матричного узла 2 включается обратный ход силового цилиндра " при помощи съемника (на чертеже не показан), происходит съем заготовки

11 с пуансона 9, которая попадает на лоток

13 сброса для подачи ее на дальнейшую обработку. Пуансон отходит в исходное положение, подвижный упор 12 подходит в переднее положение, перекрывая вход в матричный узел 2, подается очередная заготовка в магазин 10. Цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет получать заготовки с точной фигурной донной частью как на внутренней, так и на наружной поверхностях, вследствие чего, сокращается механическая обработка, повышается коэффициент использования металла до 0,71.

Формула изобретения

Устройство для протяжки изделий, содержащее силовую раму, выполненную из

856693 фиг.1

Фиг.3 соединенных колоннами неподвижных передней и задней траверс, матричный узел и силовой демпфер, размещенные соответственно в передней и задней траверсах, перемещаемый от гидропривода ползун с пуансонодержателем, несущим пуансон, а также мага5 зин поштучной выдачи заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено центрирующей йодвижной траверсой, размещенной на колоннах между ползуном и передней неподвижной траверсой и имеющей отверстие для прохода пуансонодержателя, а также механизмом промежуточной фиксации пуансона относительно матричного узла, выполненным в виде закрепленных на ползуне штанг.с ограничительными выточками, и откидных захватов, смонтированных на неподвижной задней траверсе и взаимодействующих упомянутыми выточками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 453324, кл. В 30 В 15/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 554959, кл. В 23 D 37/00, 1978.

Z0

Составитель Г. Кривонос

P едактор С. Родикова Тсхрсд Л. Бойкас

Заказ 7077/!5 Тираж 1148 Подписное орректор . Шароши.

ВНИИПИ Государственногс комитета СССР по делам изобретений и открытий

Ф

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, 4/5 илиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная,