Устройство для выпрессовки подшипников из корпусов

Устройство для выпрессовки подшипников из корпусов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 647096 (22) Заявлено 27.11.79 (21) 2844379/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31 (51) М. К, В 23 P 19/02

Государственный комитет (53) УДК 658 51э (088.8) по делам нзобретеннй н открытий

Дата опубликования описания 28.08.81

О. 3. Гатаулин, А. С. Дресвин, В. Т. Злобин и О. Г. Люткевич

1 (4! (72) Авторы изобретения с

I с I

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ПОДШИПНИКОВ

ИЗ КОРПУСОВ

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к оборудованию для выпрессовки подшипников из корпусов валков прокатных станов.

По основному авт. св. № 647096 известно устройство для выпрессовки подшипников из корпусов, содержащее траверсу, закрепленный на ней силовой цилиндр, шарнирно закрепленные на траверсе захваты с прижимными губками, а также стойку с направляющей втулкой, при этом силовой цилиндр установлен в этой втулке. Кроме того, имеются смонтированные на стойке симметрично относительно оси силового цилиндра дополнительные цилиндры подъема, связанные с траверсой, при этом каждый захват снабжен индивидуальным силовым приводом, установленным на траверсе, а оси поворота захватов смещены относительно плоскости прижимных губок в сторону оси силового цилиндра (1).

Однако известное устройство не обеспечивает качества выпрессовки.

Цель изобретения — повышение качества выпрессовки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для выпрессовки подшипников из корпусов, содержащее траверсу, закр пленный на ней силовой цилиндр, шарнирно закрепленные на траверсе захваты с прижимными губками, стойку с направляющей втулкой, при этом силовой цилиндр установлен в этой втулке, а также смонтированные на стойке симметрично относительно оси силового цилиндра дополнительные цилиндры подъема, связанные с траверсой, при этом каждый захват снабжен индивидуальным силовым приводом, установленным на траверсе, а оси поворота захватов смещены относительно плоскости прижимных губок в сторону оси силового цилиндра, снабжено механизмом предварительной ориентации, выполненным в виде двух расположенных соосно перпендикулярно оси выпрессовки приводных головок с центрирующими пальцами под технологические отверстия демонтируемых корпусов.

На фиг. 1 схематично предоставлено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А

20 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство для выпрессовки подшипников из корпусов содержит смонтированную

856697 на основании 1 стойку 2, в направляющей втулке которой расположен силовой цилиндр

3, который через траверсу 4 связан с захватами 5. Каждый захват 5 для поворота снабжен цилиндром 6. Перемещение траверсы вместе с цилиндром 3 и захватами 5 осуществляется с помощью двух гидравлических цилиндров 7. Рабочее положение захватов 5 фиксируется упорами 8. Оси вращения 9 захватов 5 смещены относительно губок 10 к оси силового цилиндра 3. !

О

Механизм предварительной ориентации выполнен в виде смонтированных на рамах

11 и 12.двух расположенных соосно и напротив один относительно другого перпендикулярно оси выпрессовки головок 13 и 14 с центрирующими .пальцами 15 и 16. Головка 13 установлена на раме 11 с возможностью перемещения вдоль оси центрирующего пальца 15 от привода 17. Головка 14 с центрирующим пальцем 16 и водилом 18 установлена на салазках 19, которые перемещаются по оси центрирующего пальца 16 в направляющих рамы 12 от привода 20, смонтированного на основании 1. Водило 18 кинематически связано с приводом 21, установленным на салазках 19.

Устройство работает следующим обра- 2s зом.

Корпус 22 устанавливают, например, с помощью мостового крана так, чтобы оси силового цилиндра 3 и подшийника 23 совпали, а оси центрирующих пальцев 15 и 16 и водила 18 совпали с осями соответствующих технологических отверстий корпуса 22.

Затем центрирующие пальцы 15 и 16, водило 18 вводят в соответствующие отверстия корпуса 22 с помощью приводов 17, 20 и 21, и резальтате чего корпус 22 предварительно ориентируется в исходном положении. Корпус 22 кантуют на 90, при этом устанавливаяя плоскость 24 сверху, и устанавливают технологическую оправку 25. После чего корпус 22 кантуют на 180, при этом устанавливая плоскость 26 сверху. С помощью цилиндров 7 поднимают траверсу 4 до соприкосновения с плоскостью 26 корпуса 22, разводят головки 13 и 14, при этом корпус 22 остается на траверсе 4. Опуская траверсу 4, устанавливают корпус 22 на опорные плоскости стойки 2. Сводят захваты 5 и силовым цилиндром 3 производят выпрессовку подшипника 23 из корпуса 22 вместе с оправкой 25. Корпус 22 траверсой 4 с помощью цилиндров 7 поднимают на позицию предварительного ориентирования, где центрирующие пальцы 15 и 16, а также водило 18 входят в соответствующие технологические отверстия корпуса 22 и с помощью привода

21 производят его кантовку на 360 для всестороннего осмотра, контроля и ремонта.

Формула изобретения

Устройство для выпрессовки подшипников из корпусов по авт. св. № 647096, отличающееся тем, что, с целью повышения качества выпрессовки, оно снабжено механизмом предварительной ориентации, выполненным в виде двух расположенных соосно и перпендикулярно оси выпрессовки приводных головок с центрирующими пальцами под технологические отверстия д монтируемых корпусов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.,Авторское свидетельство СССР № 647096, кл. В 23 P 19/02, 1976.

856697

Составитель А. Киселева

Редактор С. Родикова Техред А. Войкас Корректор М. Шароши

Заказ 7077/15 Тираж 1148 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4