Устройство для подачи деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

()856750

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (53)M. Кл. (22) Заявлено 19. 10. 79 (21) 2829373/25-08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 23. 08. 81. Бктллетеиь М31

Дата опубликования описания 30.08. 81

В 23 g, 7/06

Государственный комитет ао делам изобретений и открытий (53) УДК62-229..6(088.8) "Технолог" (54) УСТРОЙСТВО Д1И ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и используется в автоматических станках для подачи деталей из емкости в рабочую зону.

Известно устройство для подачи деталей, содержащее основание с установленными на нем емкостью с деталями, зажимным приспособлением, питатель с гнездами, которые снабжены прижимным элементом, и привод питатО теля (1 1.

Недостаток такого устройства заключается в том, что прижимная пластина вследствие различия в размерах т5 в пределах допуска не обеспечивает надежной. фиксации одновременно всех деталей.

Цель изобретения — исключение осевого смещения деталей при их транспортировке в рабочую зону но много- . местном приспособлении.

Поставленная цель достигается тем, что прижимные элементы выполнены в

2 виде подпружиненных ползунов с профилированными планками, а основание и зажимное приспособление снабжены штырями, взаимодействующими с профильными планками прижимных элементов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

Г-Г на фиг. 4.

Устройство для подачи деталей состоит из основания 1, на котором установлены емкость 2 с деталями 3 и отсекателем 4,, зажимное приспособление 5, имеющее подвижные от гидроцилиндров 6 верхние 7 и неподвижные нижние 8 призмы, снабженные штырями 9.

В вертикальных направляющих 10 основания. 1 перемещается стол 11 от гидроцилиндра 12. Кроке того, на основании I жестко закреплены крон20

3 8567 штейны !3 со штырями 9, аналогичными штырям неподвижных призм 8.

В питатель 14 в ниде каретки с гнездами 15, связанный с гидроцилиндром l6 и горизонтально перемеща5 ющийся в Йаправляюших стола 11, встроены прижимные элементы, выполненные в виде ползунов 17 с пружинами 18, на которых сбоку закреплены профилированные планки 19 с поверхностями P.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При открытых призмах 7 и 8 гидроцилиндр 12 перемещает вертикально

15 вверх стол ll по направляющим 10 неподвижного основания 1, при этом посредством пазов 15 писателя.l4 осуществляется захват деталей 3, поданных из емкости 3 отсекателя 4.

Питатель 14 перемещается гидроцилиндром 16 горизонтально влево на рабочую позицию, а гидроцилиндр 12 опускает с.тол 11 вместе с питателем

14 и гидроцилиндром 16, укладывая 25 поданные детали 3 на неподвижные призмы 8 зажимного приспособления 5. Обработанные детали 3 при этом скатываются в тару. После этого питатоль 14 возвращается вправо в исходное щ положение гидроцилиндром 16, а поданные детали 3 закрепляются для обработки подвижными призмами 7, приводимыми в движение гидроцилиндрами 6.

Во время транспортировки детали 55

3 лежат в гнездах 15 питателя 14, прижатые ползунами 17, последовательность работы которых определяется взаи юдействием поверхности Р (кривая

АВСДЕ на фиг. 5) профилированных

40 планок 19 со штырями 9 кронштейнов

13 и нижних неподвижных призм 8.

В начале подъема стола 11 штыри

9 кронштейнов 13 отводят ползуны

l7 вправо (участок АВСДЕ на фиг. 5), 50 4. сжимая пружины 1-8 и осуществляя захват детали 3. При дальнейшем подъеме стола 11 ползуны 17 под воздействием пружин 18 перемещаются влево (участок ДЕ на фиг. 5) и фиксируют детали 3.

После переноса заготовок 3 питателем 14 на рабочую позицию при опускании стола 11 профилированные пламки 19, взаимодействуя своей поверхностью P со штырями 9, установленными на неподвижных призмах 8 зажимного приспособления 5, отводят ползуны 17 и освобождают детали 3.

Использование предлагаемого устройства в специальном расточном станке модели 008-812 позволяет полностью исключить осевое перемещение деталей при переносе их в рабочую зону, улучшить качество выпускаемой продукции и условий труда, обеспечивает многостаночное обслуживание.

Формула, изобретения

Устройство для подачи деталей, содержащее основание с установленными на нем емкостью с деталями, зажимным приспособлением, питатель с гнездами для деталей и прижимными элементами, о т л и ч а ю ш е е с я т м, что, с целью исключения осевого смещения деталей при их транспортировке в рабочую зону, прижимные элементы выполнены в виде подпружиненных ползунов с профилированными планками, а основание и зажимвое приспособление снабжены штырями, взаимодействующими с профильными планками прижимных элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 624771, кл. В 23 Q 7106, 1976.