Центробежная машина для абразивно-жидкостной обработки

Центробежная машина для абразивно-жидкостной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А. П. Субач и Я. А. Алнис

Рижский ордена Трудового Красного 3 (72) Авторы изобретения ехничес ий (73) Заявитель институт (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ АБРАЗИВНО-ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к отделке поверхности деталей свободным абра" зивом и может быть использовано в ма;шиностроительной и приборостроительной промышленностях.

Известна центробежная машина для абразивно-жидкостной обработки, содер" жащая корпус, коническую горловину, расположенную в полости между корпу" сом и горловиной, камеру отстоя ра» бочей жидкости, упруго связанную с

fO горловиной обечайку и получающую вращение от приводного вала чашу, выполненную с обеспечением возможности подачи рабочей жидкости в зону обра1$ ботки из камеры отстоя $1), Однако известная центробежная машина не обеспечивает интенсивной об работки, так как обрабатывающее воздействие на детали оказывается только вращением чаши.

Цель изобретения — повышение производительности обработки. путем сообщения дополнительных колебательнйх

2 движений корпусу, обечайке и чаше, а также отделение детапей от компонентов обрабатывающей среды. !

Поставленная цель достигается тем, что в центробежной машине корпус снабжен амортизаторами, обечайка н чаша выполнены в виде усеченных пирамид, обращенных друг к другу большими основаниями, на каждом из которых жестко закреплены фланцы, при этом чаша установлена на приводном валу с возможностью совершения колебательных движений относительно его оси, кроме того, с наружной стороны чаши установлен введенный в мав1ину тонкостенный упругий конический обтекатель.

Причем центробежная машина снабжена прикрепленным своими полками к корпусу и горловине спиралънвае многозаходным лотком с перфорированными витками для отделения. деталей от рабочей среды.

d. такжс разгружа1щий под пипниковый узел вала 4 за счет создаваемой прн

ВР.)ЦРъЦРИ Ч, ШР ГИДРаВЛИс ЕСК -)Н ПО УЩКН

В частности, В полости 2 . Иежду обтекателем 2О и гранями чаши 6 абра" зованы карманы 22 для накопления жидкости и интенсивного ее Впрыскивания

В контейнер В моменты KoppR флан

Цы 7 и 8 при колебаниях чашы максимально расходятся.

Обечайка 9 заканчивается горловиной 23 с загрузочным люком и облицована Виброзвукоизолируищим кожухом 24.

Корпус 1 машины установлен на жидкостнО Воздушном амортизирув)щем коль де 25 и имеет сливной трубопровод 26

Вля опорожнения камеры 3 Отстоя и иакопительнОЙ камеры 36„ а также для регулирования наполнения машины жидкостьи) ВО Время ее работы» йа фи » и 2 обозначены обрабаты»

I ваемые изделия и рабОчая жидкОсть жp1 иолОжеиия заиииаемые обрабатываемыми изделиями s прапессе ОбрабОтки А.

Маятна работает следук)@их Образом.

Через Горловину 23 с люкам загружаки жидкость абразивъю и изДелия ИОД

0 лежащие обработке. Запускают привод.

Вражаиц ч&си чаиу Выводят иа заданняе скорость Вращеиияу добавлением или ие которым слиВОм рабочей жиДкОсти через

Tp 6offpoÂoÄ 26 регулируют КОлебательный режим чапи э

КОлебаиия KRKBf в Вертикальном В8 правлении Возникаит ВследстВие тогОр чта затрузка под действием центробежБОГО ПОЛЯ ЧЭИИ ИМЕЕТ НЕРИОДИЧЕСКИ ИЗ меижихееся сопрОтивление двияениО вверх* ири BTQN наименьшее сопротивле иие и разГОИ Возникают В моменты, Kof = да Грани чюии савнадак)т с Гp8BRMH

Обечаики н коитеинер имеет форму октаздраэ а наибольшее сопротивление

КОГда Грани навернуты Одна относитель но другой на 45О (Фиг. 3 и 2). В зтн же маиенти. Возникибт крутильные кОле бания 1т ища так К8К В маме нт совпЕдения Граней трение между фла щами иаи меньшее» 3 при разВОроте иа 45 тре ние фланцев увеличив, ется из за иж трения О загрузкуу изза максимально

ro ВоздейстВия Граней иа поток загрузки и разрfffffpBMB еГО торроидальБО Вин тового Движения. йри этом абразивный износ флазЩев и PBYMpj8BBP абрюзивов между фланцаий предупреждается пото

КОИ ВЯДкасти р ВВРыскиваемай межДУ флэндами из карманов 223 856764 ф

На фиг. 1 представлена схема машины, радиальный разрез; на Фиг, 2— разрез Б-В на фиг. 1.

Машина имеет корпус 1 с конусообразной горловиной 2 и камерой 3 отстоя, В центре корпуса 1 установлен приводной Вал ., оканчивав щийся резииометаллическим перфорированным пе» режодником 5„ служащим для амортиза" ьии нада1Ощих изделий 9 для перепуска б жидкости из контейнера в камеру от«стоя и для упругого соединения Вала нижней частьк) Вращаз)щейся 8fffB

Для интенсиВИОГО завихрения потока загрузки чаша Выполнена В Виде четы- д рехгранной правильной пирамиды, осноуание КОторОЙ соединено с кольцевым флаНЦЕМ /p СЛУжащим ДЛЯ ВЗВЮЮОДЕИСТ»

:Вия с. фланцем 8 обечайки 9, выполнен., на9 также и Виде праВильной усечеиюй 20 че Гырехгранной пирамиды, Фланец 8 имеет с ОбОДОМ ГарлоВи". ны 2 разъемное соединение (ие иоказаНО)„ позволйющее отсОединять Обечаи ку оэ Горловины ВрВ разгружеиии кои» дя тейнера. на Фланце 8 снаружи закреп." лены ушки о для подьема Обечафф(и и подвешен своим Верхним торцом зластцчный Гофрированный кОльцевОЙ фар«

)f для приема загрузки из КоВ ЗВ тейиера ВО Время егО разгрузки.

Фартук f1 сВОим нижним тОрцом 38 креплен по периметру закрытого спирального лотка 32, имевщега нерФорированнОе В верхией части днО 13у сщ Л жащее Для разделения изделий от абра зивов и жидкости и для транспортирования изделий Вниз

Под дном 13 устроено Второе дио 4, которое также лерфорираваиа В сВОей 46 верхней части, но более мелииии перфорациями, и служит для отделения of абразиВОВ жидкОстиа ПОД дном 1ч уст

Ф ровно иеперфорнроваииое диа 15„ служащее для трансеОртирОВэиия жидкости 45

В иакопительиуВ) камеру 36, расположен нуи Bff дне КОрпуса 1 Вокруг камеры 3 отстои. Эти три спиральных дна образуют пОлости для ИЗДелий„ абразива и жидкости« Оканчивающиеся =саответст яц

ВениО.р выпускиьзии люками 37 и 38 и пи баром 19 для опорожнения.

Би пирамидальи иО часть Вращаищей ся чаши 6 свободно посажен тонкостен-. ный упругий Обтекатель gQ имешщий иа торЦах вырезы Для прохода рабОчсй жидкОсти и служан@4Й В качестВе дОиол"" иителъной центрируъщей чашу ОИОры„ ь.

В56764

Формула изобретения м) 4ю «Вы©/h

Б моменты колебательного соприКОсновеиня имп% сОудярения флянцев происходит периодическое увеличение жесткости и инерционности колебательНОй системы .чаша 6 — накОнечник 5

Вал 4, и колебательной системы обечайка 9 — горловина 2 - корпус кольцо 25, Так как за один оборот чаши происходят четыре изменения жесткости и инерционности, то Возбуждают- gg ся параметрические Винтовые колебания центробежной машины с какой-либо частотой параметрического резонанса где Ода угловая СКОрОсть чайиу

М)с - собственная частота колебаний; и 1,2,3,... целые Ю числа»

При этом винтовые колебания получаются как геометрическая сумма Верти кальных н крутильных колебаний. Такой режим работы навины позволяет. произво-23 дить Обработку изделий с меиыввщ saтратами энергии и более интенсивно, Посла Окончания обработки умень1иается скорОсть вращения чагин при поднимается Обечзйка 9 до распрямле- 39 ния гофров. Загрузка нз чааи выбрасы вается но всему периметру чаши на лоток l2 и сортируется так„ что иа верхнем ярусе остйются изделия на среднем ярусе - абразивы, а иа нижнем яру-М се — жидкость. Через люки 37 и 38 и поддоны высыпаются Обработанные изделия и абразивы. Выгрузка рабочей среды прОисхОдит за счет тогоу что на клок спиралей лотка выбран боливе ео- 4@ ответствуюших углов трения. паконечник 5 .может быть вьиолнен из обрезиненных упругих стержней„ за-. крепленных Одними концами иа Валу» другимн на чаше, 6

Предлагаемая виброцентробежная машина позволяет сократить циклы обработки за счет сообщения дополннтелЬ ных колебательных движений корпусу, Обечзйке и чаше.

1. Центробежная машина для абразивно»жидкостной обработки, содержащая корпус, коническую горловину, камеру oTeToR рабочей жидкости, pgFo связаннув с горловиной обечайку и получающую вращение От приводного В,.л чашу, Выполненную с обеспечением Возможности подачи рабочей жидкости B зону обработки из камеры отстоя, о тл и ч а ю щ а я с я тем„ что, с целию повышения производительности . обработки путем сообщения дополнитель- ных колебательных движений корпусу, обечайке и чаае, корпус снабжен амортизаторами, Обечайкз и чаша выполнены в виде усеченных ннрамид, обращенных друг к другу большимн ОснОвзниями Hs каждом Hs которых жестко закреплены фланцыу при злом чаша устанОВлена иа прюиводиои валу с Возможностио совершения колебательных движений относиТЕЛЬНО ЕГО ОСНФ КРОМЕ тОГОФ С НЗРУжиой стороны чаши установлен введенный

В машину тонкостенный.упругий коинчес кий обтекатель.

2. Иажнна но и. I, о т л и ч а вщ а я с я тем; что, с целью отделения деталей от компонентов обрабатывающей среды,,она снабжена прикреплениьк своимн полканы к корп ту и горловине сеиральиым МНОРОзахОдным лОткОм с пер4юрнрованньаеи витками.

НС- ГОЧНИКН ИнфОРМЗЦНН ° принятые во внимание при экспертизе

1. Авторекее свидетельство СССР

В МОО99, кл. В 24 В 3>/08, 1976.

856?64

Составитель А. Букатов

Редактор A. Шишкина Техред С.Миг иова Кор ектор И. Ша оши

Заказ ?080/19 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дюнам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Раушская иаб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород„ ул, Проектная,