Алмазный инструмент для кольцевого сверления
Иллюстрации
Реферат
{72) Автор изобретения
В. А. Охрямкин э (Всесоюзный научно-исследовательский институт, нерудных строительных материалов и гидромеханизации (ВНИИнеруд) (73) Заявитель (54) АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОЛЬЦЕВОГО
СВЕРЛЕНИЯ
Изобретение относится к обработке неметаллических материалов, таких как стекло, кварц, керамика и.т.н.
Известно алмазное кольцевое сверло для получения отверстий в неметаллических материалах, включающее корпус и закрепленные на нем режущие алмазоносные элементы 513.
Недостатком известного кольцевого сверла является то, что оно не обладает возможностью одновременного сверления и снятия фасок получаемого отверстия.
Наиболее близким к предлагаемому является алмазный инструмент для кольцевого сверления, включающий полый цилиндрический корпус с торцовой режущей частью f 2). .
Однако в ряде случаев, например при изготовлении иллюминаторных стекол методом алмазного сверления; необходимо снятие радиусной фаски с высверливаемого иэделия (керна), 2 а известный инструмент не обеспечивает указанную операцию.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что алмазный инструмент для кольцевого сверления, включающий ;полый цйлиндрический корпус с алмазонос» ной торцовой режущей частью, снаб.жен устройством для снятия фасок, выполненным в виде подпружиненных относительно корпуса дополнительных режущих элементов, а на боковой по15 верхности корпуса выполнены направляющие продольные пазы, в которых размещены дополнительные режущие элементы.
На фиг. 1 изображен алмазный инструмент для кольцевого сверления, общий вид; на фиг ..2 - устройство дополнительйого режущего элемента для снятия закругленныхфасок (галтелей); на
4Риг. 3 - то же для снятия прямо8568
:линейных фасок; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 3.
Алмазный инструмент для кольцевого сверления состоит из полого цилиндрического корпуса 1, на .торце которого закреплены режущие элементы 2, выполненные, например, в виде алмазоносных сегментов. Во внутренней полости корпуса режущие элементы 3 закреплены так, что их режущие поверхности пересекают в плане окружность внутреннего диаметра д сверла.
Режущие элементы 3 при снятии закругленных фасок закрепляются, 15 например, на конце упругой пластины 4 (фиг. 1 и 2), другой конец которой закреплен на корпусе сверла, причем безалмазная часть режущего элемента вместе со свободным концом плас-20 тины 4 входит в продольный паз корпуса 1 инструмента.
Режущие элементы 3 при снятии прямолинейных фасок (например, под углом 450 к поверхности изделия)
25 закрепляются на ползунах 5 (фиг. 3 и
4), установленных в продольных пазах корпуса 1 инструмента с возможностью перемещения вдоль пазов. Ползуны 5 с закрепленными на них алмазоносными режущими элементами 3 подпружинены.
21, Л часть издел14я, затем, по мере заглубления инструмента, постепенно отклоняется вглубь корпуса, обрабатывая часть изделия, расположенную ближе к его центру. При этом пятно контакта дополнительного режущего элемента с изделием перемещается вдоль режущей поверхности, что обеспечивает ее равномерный износ.
Окружные усилия, действующие на режущий элемент, воспринимаются корпусом инструмента. С этой целью ширина пазов в корпусе инструмента, куда входят безалмазные части режущих элементов 3, выбирается примерно равной ширине последних.
В случае снятия прямолинейных фасок (фиг. 3 и 4) режущие элементы
3 перемещаются вместе с ползунами
5 под действием обрабатываемого материала вдоль пазов в корпусе инструмента, сжимая пружины.
После завершения сверления и вывода инструмента из зоны резания дополнительные режущие элементы под действием упругих сил возвращаются в исходное положение °
Формула изобретения
В процессе работы инструменту сообщается вращательное и поступательное движение относительно оси свер- 55 ла.
Режущие элементы 2 прорезают в обрабатываемом материале кольцевой паз.
По мере заглубления инструмента поверхность обрабатываемого материала 40
6 приближается к режущим поверхностям режущих элементов 3. При соприкосновении последних с кромкой образующегося керна (иллюминаторного стекла) происходит снятие материала обрабаты- 45 ваемого изделия и формирование фаски.
В случае снятия закругленной фаски (фиг. 2) режущий элемент 3, закрепленный на упругой пластине 4, 50 обрабатывает вначале периферийную
Алмазный инструмент для кольцевого сверления, включающий полый цилиндрический корпус с торцовой режущей частью, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен устройством для снятия фасок, выполненным в виде подпружиненных относительно корпуса дополнительных режущих элементов, а на боковой поверхности корпуса выполнены направляющие продольные пазы, в которых размещены. дополнительные режущие элементы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР !
1 442938, кл. В 28 Р !/14, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР !
1l 651902, кл. В 23 В 51/04, 1977.
85682l фФИ.
A-4
Фиа2
Фиг. Я
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель К, Хамидулов
Редактор А. Шишкина Техвед С;Мигунова Корректор М. Демчук
Заказ 7087/21 Тираж 629 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
)!3035 Москва Ж-35 Раушская наб.> д. 4/5