Экструзионная головка для полимерных материалов

Экструзионная головка для полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сею з Соаетснни

Соцналнстнческми республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()856833 (6I ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 30. 10.78(21) 2690562/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень Мв 31

Дата опубликования описания 26.08е81 (51)М. Кл.

В 29F 3/04

1Ьеудирстееииый кемитет

СССР ио йелем изебретеиий и. еткрытий (53) УДК 678.057.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. В. Шахов и Е. В. Славнов

1З, (73) Заявнтель

Институт механики сплошных сред Ура ьскощ„:,., научного центра AH СССР (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к экструзионной переработке полимерных материалов в химической промышленности.

Известна экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпус, формующий элемент и средство для подачи

5 смазки в формующий канал формующего элемента. Подача смазки в формующий канал позволяет проводить процесс пластического деформирования в условиях малого граничного трения, что обеспечивает .повыиение нроиввонитеньнооти оронеооф)

Недостатками известной экструэионной головки являются возможность смешения смазки с экструдируемым материалом и необходимость удаления смазки с поверхности готового иэделия, что ухудшает качество экструдата и увеличивает общую трудоемкость процесса.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности, является экструэионная головка для полимерных .материалов, содержащая корпус, калибрующий элемент, формующий элемент, раэмещеннъФ между корпусом и калибрующим элементом, и вибровозбудителье который установлен внутри корпуса и соединен с дорном (2$

Однако такое размещение вибровоэбудителя затрудняет его работу, снижает работоспособность, поскуольку он вынужден работать в условиях повышенных температур. Кроме того, по наружной поверхности изделия на границе с поверхностью формующего элемента возникает высокое граничное трение, что снижает также производительность экструзионной головки. Попыт-. ки увеличения производительности экструдером путем повышения давления из а высокого граничного трения материала о поверхность формующего элемента привоAHl к нежелательной прочностной анизотропии, развитию высоких напряжений и различным поверхностным дефектам экструдата.

Бель изобретения — повышение производительности экструзионной головки.

Указанная цель достигается тем, что в экструэионной головке для полимерных

3 8568 материалов, содержащей корпус, калибрующий элемент, формующий элемент, размещенный между корпусом и калпбрующкм элементом и вибровозбудитель формующий элемент соединен для сообщения ему колебательного движения относительно продольной оси экструзионной головки с виб ровозбудптелем, ко орый размещен на наружной поверхности корпуса.

На чертеже схематически показана . - lo экструзионная гоиовка в разрезе.

Экструзнонная головка содержит корпус 1, калибрующнй элемент 2, жестко соединенный с корпусом 1 проставочным кольцом 3, между,которымн установлен с возможностью коиебательного движения относительно продольной оси экструзионной головки формующий элемент 4, поджатый пружиной 5, Герметизация соедине-. ния.формующего элемента 4 с корпусом 20

1 и калибрующим элементом 2 обеспечивается лабиринтным уплотнением с эластичными кольцевыми прокладками 6. Колебательное движение формующему эле е менту 4 передается от вибровозбудителя

7, установленного на корпусе 1 по наружной его поверхности. Температурный ре« жим регулируется тепловыми элементами

8. Подача матерпала в полость экструзионной головки производится червяком 9. Зо

Экструзионная головка работает следующим образом.

Полимерный материал червяком 9 подается в полость экструзионной головки.

Давление, оказываемое материалом на фор- 5 мующий элемент 4, уравновешивается усилием пружины 5, что позволяет работать вибровоэбудятеию 7 в ненагруженном режиме.

Внбрацпонное движение формующего элемента 4 за счет соединения его c

ЗЗ 4 вибровоэбудителем 7 позволяет снизить граничное трение на всей поверхности формующего участка экструэионной головки, уменьшить энергозатраты, создать необходимые условия для пластического деформирования материала.

Таким образом, изобретение позволяет повысить производительность экструэионной головки, проводить процесс импульсного пластического деформированпя материала за счет направления вибрации против потока материала, позволяет за счет размещения вибровоэбуднтеля снаружи корпуса обеспечить нормальные температурные усиовия его работы. 1

Ф ор мула изобретен ня

Экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпус, калнбрующпй элемент, формующий элемент, размещенный между корпусом и калибрующнм элементом, и впбровозбудитель,. о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повы- шения производительности экструзионной головки, формующий элемент соединен для сообщения ему колебательного движения относительно продольной оси экструзионной головки с вибровоэбудптелем, который размещен на наружной поверхности корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свядетеиьство СССР

% 455017, кл. В 29 Р 3/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 143071,::л. Н 01 В 13/10, 1961 (прототип).

856833

Составитель Л. Кольцова

Редактор А. Шишкина Техред М,Рейвес Корректор М. Ша оши

Заказ 708б/22 Тираж 694 - Подписное

ВНИИПИ Государствеинсго комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4