Устройство для местной вулканизации конвейерных лент

Устройство для местной вулканизации конвейерных лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистичесиик

Республик

< >856841 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 18.05.79 (2 l ) 2768 187/23 05 с прнсоелинением заявки РЙ— (23) Прнорнтет—

Опубликовано 2З.08.81. Бюллетень Ле З1

Дата опубликования описания 26,08 81 (51)M. Кд.

В 29 Н 5/16

В 29 Н 5/22

3ееударстеенный кемнтет

СССР де делам нзебретеннй н еткрытнй (53) УДК 678 051 .5(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ

КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и может быть использовано, в частности, ддя вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент.

Известно устройство для местной вуп-

5 канизации конвейерных лент, содержащее .опорные балки, расположенные между ними термоизоляционные прокладки и нагревательньте прессующие плиты, каждая из

10 которых выполнена в виде замкнутой металлической камеры с нижней и верхней упругими пластинками и имеет средства дпя подвода рабочей среды $1).

Однако в устройстве не обеспечиваетcs равномерное прессующее давление на вулканиэуемом участке конвейерной ленты, так как при подаче рабочей в полости прессующих плит их рабочие поверхности приобретают сферическую форму, в силу чего усилия прессования в центре плит и на их периферии различны.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройст2 во для местной вулканиэации конвейерных лент, содержащее соединенные между собой силовые балки и рвспопоженную между ними по крайней мере одну обогреваемую прессующую плиту с упругим элементами по периметру дпя обеспечения горизонтальности рабочей поверхности плиты во время прессования и средствами дпя подачи рабочей среды в полость плиты.

Каждая полая плита выполнена состоящей из двух параллельно распапоженных толстостенных плит, одна иэ которых имеет отбортовку дпя образования части боковой поверхности плиты, а каждый упругий элемент выполнен в виде связки из резины иаи металаа, связанной посредством винтов с одной иэ плит и с отбортовкой плиты и защищенной металлической скобкой снаружи (21.

Однако такое выполнение гибкого элемента и элементов его крепления ненадежно в работе, так как в процессе рабо ты возможна разгерметизация полостей прессующих плит.

856841

11ель изобретения — повышение надеж ности работы устройства.

flJIB достижения поставленной цели в устройстве для местной вулканязации конвейерных лент, содержащем соединенные между собой сяловые балки и расположенную между ними по крайней мере одну обогреваемую прессующую плиту с упругим элементом по . периметру.для обеспечения горизонтальности рабочей поверхности пли- 10 ты во время прессования и средствами для подачи рабочей среды в полость плиты, упругий элемент выполнен в виде металлического сильфона, связанного торцами с верхней и нижней стенками плиты и имеющего 15 по крайней мере один гофр, направленный вершиной к центру плиты.

Верхняя я нижняя стенки плиты выполнены иэ тонколистового металла.

На фиг. 1 изображено предлагаемое 20 устройство; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 в исходном положении устройства; на фиг.Зто же, в рабочем положении устройства.

Устройство для местной вулканизации конвейерных лент содержит соединение ме- 25 жду собой стяжками 1 силовые балки 2 и

3 и расположенные между ними прессующие полые плиты 4 и 5 с нагревателями

6. Если жесткость балок 2 и 3 достаточна для ooýäàíèÿ заданного усилия прессо- 30 вания, то между балками может быть расположена только одна прессующая плята.

Плиты 4 и 5 имеют расположенные по периметру упругие. элементы 7 для обеспечения горизонтальности рабочих поверх- 35 ностой плит во время прессования. Упругие элементы 7 выполнены в виде металлических сильфонов жестко связанных торцами 8 соответственно с верхней 9 и нижней 10 стенками плит. Каждый иэ силь- 40 фонов имеет один или несколько гофр, направленных вершинами 11 к центру плит.

Верхние и нижние стенки плит выполнены из тонколисгового металла и вместе с металлическими сильфонами образуют по- 45 лостя прессующих плит для подачи рабочей среды. Плиты 4 и 5 снабжены средствами для подачи в их полости рабочей среды, например патрубками 12 и 13.

Расстояние Н между верхней 9 и нижней 10 стенками плит выполняется минимальным, чтобы значительно уменьшить нагрузку на боковую поверхность при ра55 боте прессующей плиты.

Устройство работает следующим образом, Подготовленная к вулканизации конвейерная лента 14 располагается между наг ревателями 6, балки 2 и 3 соединяются стяжками 1 и в полости прессующих плит

4 и 5 через патрубки 12 нагнетается рабочая среда.

При заполнении полости плит рабочей средой верхние 9 и нижние 10 стенки плоско-параллельно перемещаются apyr огносятельно друга за счет разжагия упругих элементов 7 и через нагреватель

6 опрессовывают конвейерную ленту 14, имея горизонтальные рабочие поверхности.

Вследствие малой поверхности сильфона усилие, оказываемое на него рабочей средой, незначительно, а ttocKOJIbKO вер: шины 11 гофр направлены к центру плит, то при увеличении расстояния между их верхними и нижними стенками до зна чения Н+ Д плиты приобретают устойчивую и жесткую форму (фиг. 3).

Предлагаемое устройство надежно в . работе и имеет небольшую-массу, что облегчае его эксплуатацию.

Формула изобретения

1. Устройство для местной вулканиэации конвейерных лент, содержащее соединенные между собой силовые балки и расположенную между ними по крайней мере одну обогреваемую прессующую плиту с упругям элементом по периметру дпя обеспечения горизонтальности рабочей поверхности плиты во время прегсования и . средствами для подачи рабочей среды в полость плиты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, упругий элемент выполнен в виде металлического сильфона, связанного торцами с верхней и нижней стенками плиты и имеющего по крайней мере один гофр, направленный вершиной к центру плиты.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что верхняя и нижняя стенки плиты выполнены из тонколисгового металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 464453, «л. В 29 Н 5/16, В 29 Н 5/22, 1973.

2. Заявка Франции Л". 2398598, кл. В 29 Н 5/20, 23.02.79 (прототип).

856841

Составитель В. Батурова

Техред А. Ач К ректор С. Шомак

Заказ 7088/22 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственнаг о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 2К 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,