Устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера

Устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических респубанк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ ЗЗЛЬСТВУ

856939 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 111179 (21) 2837657/27-03 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 230831. Ьюллетень ЙЯ 31

Дата опубликования описания 23.0881 (5Ф)М. Кл.з

В 65 G 47/22

Государствеиный коиитет

СССР

Il0 делаи изобретений и открытий (53) УДК 621.867. 2 (088.8) (72) Авторьз

К. С . Клемпнер, A И . Кравец, О . В. Крамар (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОТОКА СЫПУЧЕГО

NATEPHAJIA HA ЛЕНТЕ КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для формирования грузопотока на ленточных конвейерах.

Известно устройство для формирования сыпучего материала на ленте конвейера, включающее разравнивающий элемент, закрепленный на стойках, при этом прижатие разравнивающего элемента к грузопотоку осуществляется посредством системы грузов (11.

Недостатком устройства является

его сложность, а также недостаточно эффективное сглаживание и уплотнение поверхности сыпучего материала. 35

Наиболее близким из известных технических решений является устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера, включающее расположенные с двух сторон отно- ® сительно продольной оси ленты ограничители ширины потока, между которыми расположены закрепленный на кронштейне верхней частью разравнивающий Чобразный нож и формирующий элемент, выполненный в виде рессорных пластин (2).

Недостатком этого устройства является невозможность поддержания неизменной высоты слоя и степени уплотне- 30

2 ния материала при колебаниях нагрузки на конвейер, а также незащищенность сформированного участка потока от пересыпания материала с краев ленты.

Цель изобретения — повышение эффективности управления параметрами. качества сыпучих материалов в транспортном потоке путем снижения погрешности конкретно параметров.

Указанная цель достигается тем, что, концы V-образного ножа выполнены наклонными от его верхней части к нижней в сторону продольной оси ленты, а формирующий элемент выполнен в виде расположенных вдоль ленты вертикальных пластин с закрепленной на их нижней части плитой, имеющей параЛлельный и наклонный к ленте участки.

На фиг. 1 изображено устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера, вид сбокуу на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство. содержит ограничители

1 ширины потока, разравнивающий Vобразный нож 2 и формирующий элемент

3, которые жестко закреплены на раме

4 с помощью кронштейнов 5 конвейера 6.

Разравнивающий нож 2 выполнен спеременным сечением, су кающимся к

856939 ленте б, эа счет наклона концов ножа от его верхней части к нижней в сторону продольной оси ленты, и расположен над серединой погрузочной ветви конвейера рядом с подающим элементомбункером 7 так, что его острие направлено навстречу потоку сыпучего

Материала 8.

Формирующий, элемент 3 выполнен в виде V-образного ножа, снабженного двумя неподвижными боковыми пласти- 1© нами 9, расположенными вдоль оси конвейера. В нижней передней части формирующий элемент 3 снабжен плитой

10, имеющей параллельный и наклонный участки в сторону движения материала к ленте б. t5 . Формирующий элемент 3 установлен за разравнивающим но>ком 2 (no ходу движения ленты конвейера) ниже его на величину перепада наклонного участка плиты 10 на высоте от ленты б Щ конвейера, равной толщине сформированного потока сыпучего материала 8.

Устройство работает следующим о6разом.

При номинальной нагрузке на конвейер происходит предварительное сглаживание сыпучего материала 8 нижней кромкой разравниваищего ножа 2. Часть потока, проходящая под формирующим элементом 3, дополнительно сгла>кивается и равномерно уплотняется наклонным прямоугольным участком плиты 10.

Толщина сформированного слоя сохраняется постоянной за счет жесткой установки формирующего элемента 3 на раме 4 конвейера и наличия боковых З5 пластин 9, ограждающих зону формирования.

При максимальных нагрузках на конвейер, за счет переменного сечения разравнивающего ножа 2, резко воэрас- 4П тает сопротивление потоку сыпучего материала. При этом часть материала проходит под нижней кромкой разравнивающего ножа 2 и поступает под формирующий элемент 3, а другая часть удерживается в зоне подающего элемента — бункера 7, причем часть отбрасывается к краям конвейерной ленты и перемещается между ограничителями 1 ширины потока и боковыми пластинами

9 формирующего элемента 3.

Таким образом, конструкция устройства для Формирования сыпучего материала позволяет при изменении s широ". ких пределах нагрузки не перегружать формирующий элемент, а уплотнение, достигаемое взаимодействием сыпучего материала с прямоугольным участком плиты 10, наклоненным по ходу движения лентй конвейера, Зоеспечивает снижение дисперсии насыпной плотности материала и его коэффициента заполнения, выступающих в процессе измерения параметров материала в качестве возмчшаюших факторов.

Формула изобретения

Устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера, включающее расположенные с двух сторон относительно продольной оси ленты ограничители ширины потока, между которыми расположены закрепленный на кронштейне верхней частью разравнивающий Ч-образный нож и Формирующий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности управления параметрами качества сыпучих материалов в транспортном потоке путем снижения погрешности контроля параметров, концы Vобразного ножа выполнены наклонными от его верхней части к нн>. *ей в сторону продольной оси ленты, а формирующий элемент выполнен в виде расположенных вдоль ленты вертикальных пластин с закрепленной на их нижней части плитой, имеющей параллельный и наклонный к ленте участки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР Ф 93065, кл. В 65 G 43/08, опублик. 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 569497, кл. В 65 G 47/22, 1975 (прототип) .

856939

Тираж 842 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7104/27

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Ненахов

Редактор С. Патрушева Техред T.Ìàòî÷êà Корректор Ю. Макаренко