Питательная установка

Питательная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()856940

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советсиии

Социалистических

Ресяублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 06. 03. 79 (21) 2738442/27-03 (Sl)A1. Кд.

В 65 G 47/46 с присоединением заявки М—

9иударатваиный кеттитет

СССР ао амеи изебретений и открытий (23 ) Приоритет—

Опубликовано 23.08. 81. бюллетень М 31

Дата опубликования описания 23.08. 81 (53) УДК62? .86. .067.2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. 3. Сметана, Г. П. Феофилов, Б. В. и С. А. Раевский

Уральский филиал Всесоюзного дважды

Красного Знамени технологического н института им. Ф. Э. Дзержи (71) Заявитель го (54) ПИТАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение. относится к устройст вам для подачи материалов к конвейерам и может быть применено для управления загрузкой тракта топливоподачи тепловых электростанций (ТЭС), работающих на твердом топливе, например угле.

В известных питательных установках стабилизация их производительности осуществляется с помощью сигна10 лов управления, вырабатываемых пропорционально либо весовой нагрузке, либо производительности конвейера, ли6о уровню засыпки бункера fl).

Известные питательные установки обладают низкой точностью поддержания производительности на заданном уровне.

Наиболее близким по технической сущности решением является питательная установка, включающая бункер с питателями, работающими на общий кон- вейер, датчики уровня материала в бункерах, датчик нагрузки конвейера, приводные электродвигатели питателей и блок коммутирующей аппаратуры 1.2т.

Для реализации данной системы необходимым условием является применение приводов питателей,имеющих непрерывное регулирование. Однако в настоящее время наибольшее распростра-. нение получили приводы со ступенчато изменяющимся числом оборотов приводного электродвигателя.

Так например, на топливоподачах

ТЭС большое распространение получили установки содержащие три ленточных питателя, оборудованных 4-х скоростными электродвигателями. Все три питателя подают топливо на общий конвейер, производительность которого необходимо поддерживать на заданном уровне.

Неравномерная загрузка бункеров под вагоноопрокидывателем (обычно больше заполняется средний ) и неравномерное истечение топлива из них (могут быть включены разные скорости

85694

0 4 ких-то определенных скоростях. Если нагрузка конвейера вследствие какихто причин отклонилась от заданной (в на отдельных питателях) приводит к перекосам уровней материала по бункерам. При этом часто один из бункеров полностью опорожняется при наличии топлива в других бункерах. При разгрузке очередного вагона в пустой бункер происходит мощный динамический удар материала о ленту питателя, что вызывает повреждение ленты, опорных роликов и других элементов питателя. ð

При этом наблюдается интенсивное запыление атмосферы приемного разгрузочного помещения, что ухудшает условия работы.

Таким образом, требуется постоянный контроль со стороны персонала за уровнем материала в бункерах и остановка питателей под бункерами, уровень материала в которых упал ниже минимально допустимой величины, что 2О снижает надежность и качество работы питательной установки, Целью изобретения является повышение надежности и качества работы питательной установки, 25

Цель достигается тем, что питательная установка снабжена логическим блоком состава работающих питателей, блоком дискретного изменения производительности конвейера и блоком дешифрации, причем выходы датчиков уровней соединены со входами блока состава работающих питателей, выходы которого соединены с одними иэ входов дешифратора, другие входы которого соединены с выходами блока изменения

35 производительности, входы которого соединены с выходами датчика нагрузки, а выходы дешифратора соединены с блоком коммутирующей аппаратуры.

На чертеже представлена блок-схема установки.

Установка содержит ленточный конвейер 1, датчик 2 нагрузки конвейера, датчики 3, 4 и 5 уровней материала в бункерах, бункеры 6, 7 и 8, питатели 9, 10 и II, многоскоростные электродвигатели 12, 13 и 14 питателей, коммутирующая аппаратура 15, 16 и 17 электродвигателей питателей, блок IS дискретного управления производительности конвейера; логический блок 19 состава работающих питателей, блок дешифрации 20.

Питательная установка работает следующим образом.

Пусть, например, имеется некоторый уровень во всех бункерах. Тогда все питатели включены и работают на кабольшую или меньшую сторону), то блок изменения производительности 18 по сигналу от датчика нагрузки 2 вырабатывает команду о переходе на очередную ступень производительности (более низкую или более высокую соответственно). Эта команда в блоке дешифрации преобразуется в команды коммутирующей аппаратуры 15, 16 и 17 на переключение скоростей электродвигателей 12, 13 и 14, обеспечивающих необходимое изменение суммарной производительности питателей 9, 10 и 11.

По истечении определенного времени, если производительность восстановится до заданной величины, датчик нагрузки

2 возвращается в исходное положение и блок изменения производительности

18 не будет изменять установленного положения скоростей. Если же изменение производительности окажется недостаточным и датчик нагрузки 2 по истечении определенного времени не изменит своего состояния, то блок изменения производительности 18 выдаст еще раз команду о переходе на следующую ступень производительности и т, д.

Если поступит сигнал от одного из датчиков уровня 3, 4 и 5 о снижении уровня в бункере ниже минимальной величины, то логический блок состава работающих питателей 19 выдаст информацию об изменении состава питателей в блок 20, который вырабатывает команды об отключении данного питателя и о переключении скоростей на других питателях, таким образом, чтобы суммарная производительность всех питателей не изменилась. При разгрузке очередного вагона в бункера питателей уровень в отключенном бункере восстановится и восстановятся прежние скорости на всех питателях.

При отключенном питателе также обеспечивается переход на большую или меньшую производительность при наличии сигнала с датчика нагрузки

2. Таким образом, предотвращается работа питателей с пустым бункером, что повышает надежность их работы, освобождает обслуживающий персонал от необходимости следить за уровнем топлива в бункерах и обеспечивается заданная нагрузка конвейера как при работе всех питателей, так и при от856940 d блоком дешифрации, причем выходы датчиков уровней соединены со входами блока состава работающих питателей, выходы которого соединена с одними из входов дешифратора, другие входы которого соединены с выходами блока изме" нения производительности, входы которого соединены с выходами датчика нагрузки, а выходы дешифратора соеди« иены с блоком коммутирующей аппарату

PbI °

Формула изобретения

Составитель Е. Елизаров

Редактор Н. Гунько Техред С.Мигунова Ко ектор Г. Огар рр

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /

4/5

Заказ 12088

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4,ключении одного из них вследствие снижения уровня ниже минимального, что в свою очередь снижает удельные расходы электроэйергии и повышает качество работы питательной установки.

Питательная установка, включающая бункер с питателями, работающими на общий конвейер, датчики уровня материала в бункерах, датчик нагрузки конвейера, приводные электродвигатели питателей и блок коммутирующей аппаратуры, о т л и ч.а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и качества работы, она снабжена логическим блоком состава работающих питателей, блоком дискретного изменения производительности конвейера и

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иванов А. Н. Механизация и авто15 матизация трудоемких работ при добыче и переработке торфа. - "Механизация и автоматизация", 1978, У 2, с. 22.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2585567/18-10, го кл. G 01.6 11/08. 1978 °