Аэродинамическая установка для транспортирования сыпучих мелкозернистых материалов

Аэродинамическая установка для транспортирования сыпучих мелкозернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>856949

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИИЛЬСТВУ

Союз Совфикнх

Сецналмстичесмнх

Ресттублнк (61) Дополнительное к авт. свнд-ау (22) ЗаЯвлено 260379 (21) 2742035/27-11 м а с присоединением заявки М

В 65 G 53/20

Гесуяарстаснный комитет

СССР ве ямам изобретений в открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2308.81. бюллетень N9 31

Дата опубликования описания 2 0881 (53) УДК 621.867.85 (088.8) (») Автор изобретения

Н. П. Сычугов (Щ Заявитель

Кировский сельскохозяйственный институт (54) АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ YCTAHOBKA ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к аэродинамической установке для транспортирования сыпучих мелко" зернистых материалов, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, комбикормовой и мукомольно-элеваторной промышленности.

Известна аэродинамическая установка для транспортирования сыпучих материалов, содержащая вентилятор, воздухоподводящий патрубок, транспортирующий и воздухоподающий канал и жалюзийную перегородку. Жалюзийиая перегородка в этой установке т5 выполнена из отдельных жестко закрепленных или поворачивающихся стальных или стеклянных пластин (1).

Однако такие решетки являются материалоемкйми, сложными и трудо- 20 еьвсими в изготовлении и монтаже.

Известна. также аэродинамическая установка для транспортирования сыпучих мелкозернистых материалов, содержащая воздуходувку, сообщенный с 2з ией через воздухоподводяший патрубок воэдухораздающий канал, установлен». иый над ннм транспортирующий канал, сообщенный с емкостью для загрузки .материала и с емкостью для разгруз- 39 ки, при этом между воздухоразцгцощим и транспортирующим каналами установлена выполненная из листовой стали со штампованными чешуйчатыми отверстиями жалюзнйная решетка 2 .

Недостатком этой установки является малая подача воздушного потока в отверстия начальной части решетки, что обуславливает малую кинетическую энергию струй воздушного потока.

Это является для аэродинамических установок неблагоприятным, так как в этой зоне решетки осуществляется подача сыпучего материала в транспортируемый канал и его захват струями воздушного потока. В то же время захват и перемещение малого количества сыпучего материала снижает производительность транспортера и, следовательно, увеличивает удельный расход энергии. Кроме того, перемещение Сыпучего материала по жалюзийной решетке тонким слоем и последова« тельное воздействие струй воздушного потока, выходящих из отверстий решетки, обуславливает перемещение материала с положительным ускорением

Это разгоняет материал до значительных скоростей, что обуславливает его травмирование при перемещении

856949 по решетке и при сходе с нее и затрудняет передачу материала в приемное устройство.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат.

Достигается это тем, что в ваздухораэдающем канале в зоне подачи материала в транспортирующий канал установлен лопаточный направляющий аппарат, лопатки которого выполнены поворотными и имеют ширину, последовательно увеличивающуюся в направлении движения воздушного потока.

На фиг.1 изображена установка, общий вид на фиг.2 — узел 1 на фиг.1.

Аэродинамическая установка состоит иэ воздуходувки 1 машины, ноэдухоподводящего патрубка 2, воздухораэдающего 3 и транспортирующего 4 каналов, разделенных жалюзийной решеткой 5, загрузочной емкости б с выводным окном 7 и заслонкой 8 приемной емкости 9. В начальной части ноздухораэдающего канала 3 установлен направляющий аппарат 10, состоящий из лопаток 11 со штифтами 12.

Механизм изменения положения лапа" ток 11 установлен на наружной боко" вой стенке канала 3 и содержит поводки 13, тягу 14, поворотный рычаг

15 с опорой 16 и сектор 17. Первые (по ходу перемещения материала) штиф. ты 12 служат для закрепления лопаток 11 в левой стенке канала 3, правые штифты — для закрепления лопаток 11 в правой стенке канала 3 и рисоединения к поводкам 13, Для обеспечения подвода воздуха на всю длину разгонной части решетки 5, лопатки 11 направляющего аппарата 10 выполнены с различной шириной, причем наименьшую ширину имеет первая лопатка, ширина последующих лопаток постепенно увеличивается (в направлении движения воздушного потока).

Аэродинамическая установка рабатает следующим образом.

При открытии окна 7 подъемом заслонки 8 подлежащий транспортированию сыпучий материал иэ загрузочной емкости 6 подается на начальную часть жалюзийной рвш -тки 5. Прн включении в работу воздуходувной машины 1 создаваемый вю поток воздуха по воздухоподводящему патрубку 2 и межлопаточным каналам направляющего аппарата

10 подводится к передней части жалюзийной решетки 5. Под воздействием кинетической энергии струй воздушного потока, выходящих из отверстий передней части решетки 5, и составляющей силы тяжести при уклоне установки вниз частицы сыпучего материала перемещаются в направлении движения воздушного потока. В то жв время часть воздушного потока, выходящего из патрубка 2, воздухо5 !

О

Зо

5О

65 раздающим каналом 3 подается в отверс тия жалюзийной решетки 5, на всей. ее длине, при этом перемещенный по начальной части решетки 5 материал .вновь попадает под воздействие струи воздушного потока, толкающая сила которых перемещает материал вдоль транспортирующего канала 4. Пройдя канал 4, материал поступает в приемную емкость 9.

Поднод большего в единицу времени каличестна воздуха в зону подачи материала на жалюзийную решетку 5 обуславливает большую скорость выхода воздуха из отверстий этой части решетки и, следонательно, кинетическую энергию воздушных струй. Это, в свою очередь, обуславливает увеличение захватынаищей способности воздушным потоком сыпучего материала, что увеличивает производительность установки. Кроме .того, большая подача воздуха на начальную часть решетки 5 уменьшает количество воздуха подаваемого н отверстия остальной части решетки 5. Это предотвращает излишний разгон транспортируемого материала и обеспечивает его перемещение более толстым слоем,т.е. с меньшей скоростью. Поэтому при одинаковой производительности предлагаемая аэродинамическая установка в меньшей степени травмирует частицы материала как при перемещении по жалюэийной решетке, так и при сходе с нее.

Для изменения производительности установки, обуславлинаемого, например физико-механическими свойствами перемещаемого материала и возможностью обслуживаемых установкой машин и устройств, ослабляют крепление рычага 15 к сектору 17 и поворачивают рычаг относительно точки 16. Перемещением рычага 15 вправо с помощью тяги 14, рычагов 13 и штифтов 12 понорачинаются лопатки 11 в направлении вращения часовой стрелки, при этом угол между лопатками 11 и плоскостью жалюзнйной решетки 5 уменьшается и тем самым уменьшается количестно подаваемого воздуха на передннио часть решетки 5. Это приводит. к снижению производительности установки. Поворот рычага 15 влево обуславлинавт противоположный эффект — увеличивает производительность установки.

Экономический эффект при эксплуатации установки достигается увеличением ее производительности эа счет захвата большего количества сыпучего материала н единицу времени в зоне подачи его на решетку, снижением травмирования частиц материала за счет снижения скорости перемещения материала по жалюзийной решетке и при сходе с нее, т.е. за счет увеличения высоты слоя транспортируемо" го материала. Кроме того, достигает856949

Формула изобретения

Составитель Г. Киселева

ТехредН.ковалева

КорректорН. СтеН

Редактор С. Патрушева

Подписное.Заказ 7105/

5 28 Тираж 842 нного комитета СССР

ВНИИПИ Государственного

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. л.П оектная, 4

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. р,ся плавное и зменение производитель ности устан овки улучшаются санитар" но-гигиеннческ ннческие условия обслуживаюперсонала вследствие уменьшещего перс ия запыленности окружающе ред ния з что является следствием с р сох анения остава частиц гранулометрического с транспортируемого материала.

А р динамическая установка для

Аэродин транспортирования сыпучи их мелкоов содержащая зернистых материалов, д вк сообщенный с ней через воздухоподводящий патрубок возду и канал, установленный над раздающий канал, ал сообщент анспортирующий канал, ним тр ный с емкостью для загру эки мате-! риала и с емкостью дл р ля азгрузки, при этом ме между воздухораздающим анспортирующим каналам у ами становI и тр и стали лена в ыполненная иэ листово ве ссо штампов оваиными чешуйчатыми от р тиям иями жалюэийная решетка, о т л и а я с я тем, что, с цель ю чающа ат в снижен ия энергетических затр е по араздающем канале s эон д воздухо и каматериала в транспортирующи чи ма нап авляюнал установлен лопаточный р щий аппарат, лопатки которого выпол» иены и поворотными и имеют ширину, я в овательно увеличивающуюс последо воэ ного понаправлении движения воэдушн а ° ток

Источники информации, принятые

ые во внимание при экспертизе о СССР

1. Авторское сивдетельство С

41749 кл. В 65 6 53/20, 1975.

2. Черняев Н.П. Пневматичес кие желоба для зерна и зернопродуктов.

N., ЦИНТИ Госкомзака СССР, 1969, 20 с. 31-35 (прототип).