Способ получения коллоидной серы

Способ получения коллоидной серы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюз Сееетских

Социалистииескик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01. 08. 79(21) 2805157/23-26 (5 )М Кл

3 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 01 В 17/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 2308.81. Б оллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 23. 08. 81 (53) УДК 661.2" (088.8) (72) Авторы изобретения

В.П. Катушкин, С.M. Голянд, Г.И. Кулик, Л.A. Рыбаков, С.К. Чиненная, В.Ш. Ми

Р.И. Закирова и Н.С. Клюй (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛОИДНОЙ СЕРЫ

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности к способам получения коллоидной серы,.которая может быть использована в сельском хозяйстве в качестве препарата, защищающего растения от вредителей и заболеваний.

Известен способ получения коллоидной серы нз серной пены содовомышьяковой очистки коксового газа путем промывки водой с последующей обработкой сульфитным щелоком с концентрацией 2,5-3,0% при 40-50 С(1)

Недостаток способа состоит в том, что полученная коллоидная сера имеет невысокую стабильность.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту .является способ получения коллоидной серы из серной пасты, выделяемой в процессе очистки коксового газа от сероводорода мьваьяково-содовым методом (2 .

Способ заключается в следующем: серную пасту отмывают в центрифугах водой с температурой 40-50 С от при-. о месей, которые могут оказать вредное влияние на растения — поданистых, мышьяковистых соединений и тиосульфата натрия. Содержание примесей строго регламентируется требованиями Ту Р 6-01-420-76 на коллондную серу-пасту.

Отмытую от примесей серу в этой же центрифуге. обрабатывают раствором сульфитного щелока с концентрацией в пределах 2,5-3,5%.Темпе1О ратура раствора сульфитного щелока, подаваемогя на обработку серы, составляет 40 С. Затем коллоидную серу подсушивают в работающей центрифуге.

Готовый продукт выгружают в пятислойные битумнрованные мешки с полиэтиленовыми вкладышами,.которые запаивают.

НеДостаток способа состоит в том, что получаемая коллоидная сера характеризуется невысокой (60-65%) стабильностью.

Цель изобретения состоит в возможности переработки серной пасты, извлекаемой при очистке от сероводорода вентиляционных выбросов вискозных производств и повышения стабильности целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что серную пасту промывают водой при температуре 60-70оС, а обработку

3О ее раствором сульфитного щелока ве856973

Формула изобретения

Составитель В. Нирша

Редактор с. патрушева техред.T.ìàòî÷êà корректор В.. синицкая

Заказ 7118/29 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 дут с концентрацией 5-6Ъ при температуре 55-60 С.

Использование при промывке коллоидной серы воды, прогретой до 6070 С, позволяет увеличить растворимость солей, содержащихся в виде примесей в коллоидной сере, а также получить продукт с требуемой по техни ческим условиям влажностью (менее

25Ъ) и высокой величиной стабильности 0,5Ъ-ной водной суспензии коллоидной серы, равной 76,4Ъ.

Экспериментально показано, что использование для промывки серы воды, нагретой только до 40ОС, хотя и позволяет получить продуктс величиной стабильности водной сус- 15 пензии серы 73,6Ъ, но продукт имеет более высокую сложность, чем допускается техническими условиями на коллоидную. серу (влажность получаемого продукта равна 27,5Ъ). 2О

Использование в предлагаемом способе получения коллоидной серы более крепкого, 5-6Ъ-ного раствора сульфитного щелока, позволяет получить продукт, соответствующий требованиям технических условий на коллоидную серу по влажности и имеющий большую стабильность, так обработка серной пасты 6 o--ным раствором сульфитного щелока при температуре 55 С позволяет получить коллоидную серу с величиной стабильности равной 78,2Ъ и влажностью 22Ъ.

Пример 1. Серную пасту,полученную в процессе очистки вентвоздуха вискозных производств от се35 роводорода и снятую с вакуум-фильтра с влажностью 53t, разбавляют водой до образования серной пульпы с удельным весом 1,14 г/см . Полученную серную пульпу загружают в центрифугу, 4Q где промывают водой, нагретой до 60 С, затем здесь же обрабатывают 5Ъ-ным раствором сульфитного щелока, нагретого до 60 С, после чего подсушио вают в работающей центрифуге до влаж- 4 ности 25Ъ. Полученная коллоидная сера имеет стабильность, равную 68,7Ъ.

П р.и м е р 2. Серную пасту с влажностью 55Ъ, разбавляют водой до образования серной пульпы с удельным весом 1,10 г/см.Л Серную пульпу загружают в центрифугу, где промывают водой, нагретой до 70 С, затем обрабатывают 6Ъ-ным раствором сульфитного щелока, нагретого до 60 С и подсушивают в работающей центрифуге до влажности 23Ъ. Полученный продукт характеризуется стабильностью, равной 75,2Ъ.

П р и м е.р 3. Серную пасту, полученную в процессе очистки вентвоздуха вискозного производства от сероводорода с влажностью 55Ъ, разбавляют водой до образования серной пульпы с удельным весом 1,12 г/см

Полученную серную пасту промывают водой, нагретой до 60 С, и затем обрабатывают 6Ъ-ным раствором сульфитного щелока при 55 С, после чего подсушивают в центрифуге. Полученная коллоидная сера характеризуется следующими показателями: влажностью, равной 22Ъ, стабильностью 0,5Ъ-ной водной суспензии серы, равной 78,2Ъ.

Способ получения коллоидной серы из серной пасты путем промывки водой с последующей обработкой ее раствором сульфитного щелока, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью. возможности переработки серной пасты, извлекаемой при очистке от сероводорода вентиляционных выбросов вискозных производств, и повышения стабильности целевого продукта, серную пасту промывают водой при 6070 С, а обработку ее раствором сульфитного щелока ведут с концентрацией

5-6Ъ при температуре 55-60"С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 113377889988,, кклл. С 01 В 17/02, 1960.

2. Авторское свидетельс-.во СССР

Р 573445, кл. С 01 В 17/02, 02.09.68 (прототип).