Способ снижения коррозионной активности дистиллята

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиип

Социалистичесиии республик

< 857014

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 26. 09. 79 (21) 2843533/29-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень РЙ 31

Дата опубликования описания 25 .08,81 (51)М. Кл.

С 02 F 5/00

Гееудсрстссннмй камнтст

СССР по делсм кзсбретеннй н вткрмтнй (53) УДК 663.634 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. С. Веселов, А. А. Камышенко, И. О.Протодьяконов и Е. Ф. Романова (7l) Заявитель

4 с (54)СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КОРРОЗИОННОИ АКТИВНОСТИ

ДИСТИЛЛЯТА

Изобретение относится к технологии опреснения морской воды и может быть использовано в качестве средства борьбы с корроэионной активностью дистиллята по отношенню,к стальным трубоS проводам и бетонным резервуарам. Особенно целесообразно применять данный способ на морских судах и кораблях, где проблема борьбы с агрессивностью дистиллята стоит особенно остро, а решение ее традиционными способами затруднено в силу специфических условий эксплуатации судовых систем.

Известен способ снижения коррозионной активности дистиллята, заключаЮщийся в том, что дистнллят перед подачей в транспортную магистраль фильтруют через зерненый карбонатный материал. В качестве фильтрующего материала чаще всего используют природные, щ минералы, например, дробленый мрамор (1>.

Недостатком известного способа является высокая стоимость подготовитель» ных операций, связанных с необходимостью добычи материала, дробления, фракционирования, транспортировки к месту эксплуатации, хранения и т.п.

Наиболее близким по технической сущности н достигаемому результату к предлагаемому является способ, заклю.чающийся в том, что дистиллят фильтруют через бросовый .карбонатсодержащий материал, а именно через слой накипи, получающийся в самоочищающихся испарителях. Это обеспечивает удешевление способа (2).

Недостатки способа — ограниченная. область применения (только там, где.. имеются самоочищаксниеся испарители)и сравнительно невысокая скорость фильтрования(5-6 м/ч),обусловленная требуеmw временем контакта воды с карбонатсодержащим материалом и его гранулометрическим составом.

Кроме того способ не предотвращает биологическое обрастание трубопроводов, поскольку s воду не добавляетссе бактерицидный агент, а в случаечнзреа857014 нения маломинерализованных вод(реч- полнителями она обеспечивает минимальных,озерных) количество образующейся ное гидравлическое сопротивление фильнакипи может оказаться недостаточным тра и более равномерное распределедля загрузки фильтра на длительный ние потока воды по его сечению, В период его работы. табл. 1 приведены данные эксперименЦель изобретения — повышение эф- тального замера гидравлического сопрофективности процесса за счет увеличе- тивления различных наполнителей фильтния скорости фильтрования и предотвра- ра. щения биологического обрастания. В табл, 2 представлен объемный проПоставленная цель достигается тем, 10 цент наполнителя в загрузке. Он сосчто в качестве карбонатсодержащего тавляет не менее 257 и не более 407.. материала используют осадок, образую - При содержании рубки менее 25Х от щийся при растворении хлорной извести, объема загрузки гидравлическое сопрои процесс ведут в присутствии инертно- тивление слоя уменьшается незначительго наполнителя. В качестве наполните- но, а содержание более 407. нежелательля используют куски проволоки в коли- но, так как уменьшается полезная емчестве 25-40Х от объема загрузки фильт- кость фильтра по Са при сравнительно ра. небольшом выигрыше в гидравлике, Лля хлорирования воды на судах На мбрском судне с экипажем 100 чаще всего используют. хлорную известь, 20 человек для обеззараживания питьевой содержание СГ в которой не превышает и мытьевой воды используется около

353. Остальные 657 составляет мелко- 75 кг хлорной извести в месяц. Гидрадисперсный осадок, состоящий в основ- тированный осадок, образующийся после ном из Ca (OH) CaO и СаСО Этот карбо- ее Растворения, составляет около и )e eтот кар о натсодержащий осадок, образующийся в 5 50 л. Для стабилизированной обработки донной части хлоратора после отстаи-, Дистиллдта Р РоизвоДительzoc v вания водного раствора хлорной извес- опРеснителЯ 25 т/сут потРебУетсЯ ти, является отходом процесса хз ориро- фильтр диаметром 400 мм и .высотой вания и обычно сбрасывается в канали- фильтрующего слоЯ 700 мм. зацию (на судах — в льяла). При условии использования .ЗОЖ

Сброс осадка в льяльную цистерну инертного наполнителя для загрузки приводит к обрастанию трубопроводов фильтра необходимо иметь 69 л осади самих цистерн труднорастворимыми ка. Таким образом, требуемое количестсолями кальция, а также коррозию со- во осадка может быть получено, наприкасающегося с осадком металла. пример, в течение месячной эксплуата35

Последнее обусловлено тем, что в ции судна. осадке содержится от 1,5 до З актив- Пример. Проводят стабилизаного хлора, нерастворившегося в хлора-, ционную обработку дистиллята, имеюторе. щего общее солесодержание 2,35 мг/л, Предлагаемый способ основан на ис- pH 5,4 и содержание свободной угле4Î пользовании образовавшегося в результа- кислоты 2 мг/л, активный хлор отсутстте растворения хлорной извести карбо- вует. натсодержащего осадка в качестве фильт- Дистиллят фильтруют через слой рующей загрузки стабилизационного осадка, образовавшегося после раствофильтра. рения хлорной извести в хлораторе

Учитывая, что осадок состоит из ОВХ-1, смешанного с рубкой из ыержаочень мелких частиц размером 0,91- веющей проволоки (ф= 1 мм, E = 3 мм). . 0,5 мм и имеет высокое гидравлическое Высота слоя составляет 500 мм. Скосопротивление, с целью уменьшения рость фильтрования 12 м/ч. последнего в загрузку добавляют инерт- После фильтрования РН дистиллята ный гранулированный материал, напри- 0 возрастает до 7,9 H общее солесодермер, вспененный полистирол, грану- жание до 44 мг/л. Содержание СВ в лированный полиэтилен, металлические фильтрате составляет 0,4 мг/л. шарики и т.п. Коррозионную активность дистилляНаиболее подходящим наполнителем та оценивают косвенно по индексу гтаявляется проволочная рубка (кусочки 5 бильности ), До фильтра 1 (- ), 54 проволоки)нэ нержавеющей сеали.При вода агрессивна, после филы ра =-. прочих равных условиях по сравнению (+) О, 12, т. е. дистиллят стал не а грессис другими доступными в практике на- вен.

857014 6 долговечности трубопроводов и сокращения трудоемкости работ по их ремонту.

Ожидаемый якорек мпческий эффект от внедрения изобретения на морском судне достигается эа с |ет повышения

Таблица 1

Высота сло загрузки,мм

Объемная доля наполнителя,7

Загрузка фильтра

Осадок+проволочная рубка(диаметр проволоки

1 мм. длина 3 мм) 30

500

0,4

Осадок + вспененный полистирол(диаметр гранул 0,5-3 мм) 0,9

500

Осадок+гранулированный полиэтилен(гранулы 3 мм) 1,2

500

Осадок + алюминиевые опилки (частицы 0,1-2 мм) 2,5

500

500

Осадок без наполнителя

Т а блица 2

Объемная доля рубки в загрузке, Ж

0 10 15 20 25 30 40 50 60 70

Гидравлическое сопротивление загрузки,м,вод.с 4,6 4,6 4,0 3,4 0,9 0,4 0,3 0,27 0,24 0,22

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Составитель Ю. Федькушев

Редактор В. Еремеева Техпед И.Рейвес Корректор M.Êîñòà

Заказ 7122/31 Тираж 1007 Подписное

BFIHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва Ж-35 Paymcxaa наб. д. 4/5

Филиал WII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Формула изобретения

1. Способ снижения коррозионной активности дистиллята фильтрованием через карбонатсодержащий материал, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процес-40 ! са за счет увеличения скорости фильтрования и предотвращения биологического обрастания, в качестве карбонатсодержащего материала используют осадок, образующийся при растворении Ю хлорной извести,и процесс ведут в присутствии инертного наполнителя.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве наполнителя используют куски проволоки в количестве 25-403 от объема загрузки фильтра.

1. Гигиена и санитария, 1961, Ф 5.

2. Водоподготовка. Процессы и аппараты. М., Атомиздат, 1977, с.257 (прототип).